一种中心传动式球磨机的制作方法

本实用新型涉及一种球磨机，尤其涉及一种承载量大的中心传动式球磨机。

背景技术：

现有的适用于磁性材料的球磨机最大只能做到4吨，使用的是皮带式传动，生产效果不稳定，维修量大，没有专业维修人员的客户无法选择使用。而且磁性材料由于其特性(重量大)，国内普遍使用2-3吨的球磨机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种中心传动式球磨机，生产效果稳定，维修量小，而且生产效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种中心传动式球磨机，包括筒体，所述筒体的两端中心分别设置有一个连接轴，每个所述连接轴的下方设置有轴承座，每个所述轴承座上设置有轴承，所述连接轴插入对应侧的所述轴承内，任意一侧的所述连接轴通过联轴器连接有减速机，所述减速机连接有电动机；所述筒体上套装有托圈，所述托圈的下方设置有托轮座，所述托轮座上架设有拖轮，所述拖轮与所述托圈滑动连接。

进一步地，所述托轮座上设置有两个拖轮，两个所述拖轮根据筒体的轴线对称设置。

进一步地，所述托圈的数量为两个，以筒体中部为中心对称设置。

本实用新型一种中心传动式球磨机，替代传统的齿轮传动和皮带式传动，生产效果稳定，维修量小，无需聘请专业人员对球磨机进行日常维护，同时增大了承载量，提高了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2所示，一种中心传动式球磨机，包括筒体1，筒体1的两端中心分别设置有一个连接轴2，每个连接轴2的下方设置有轴承座3，每个轴承座3上设置有轴承4，连接轴2插入对应侧的轴承4内，左侧的连接轴2通过联轴器5连接有减速机6，减速机6连接有电动机7。

筒体1上套装有两个托圈8，以筒体中部为中心对称设置，托圈8的下方设置有托轮座9，托轮座9上架设有两个拖轮10，两个拖轮10根据筒体的轴线对称设置，拖轮10与托圈8滑动连接。

利用托圈和拖轮的配合，承受球磨机的重力，使得球磨机可以做大至6吨，这在磁性行业领域中载重量是最大的，磨一次料相当于别人磨2-3次料，省电且效率高，也降低了人工强度，同时，中心式传动无需客户聘请专业人员对球磨机进行日常维护，降低成本。

本实用新型一种中心传动式球磨机，替代传统的齿轮传动和皮带式传动，生产效果稳定，维修量小，无需聘请专业人员对球磨机进行日常维护，同时增大了承载量，提高了生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作 的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。