本实用新型属于除尘领域，尤其是涉及一种粉尘回收装置。
背景技术：
在材料的加工过程中，会有大量的工业粉尘散落在厂房地面，既造成了环境的污染，也浪费了原材料，目前物料运输和工业生产过程中产生的细度为0.01-3mm粉尘飘落在地面上，用水冲洗和压缩空气清扫造成二次污染，用人工扫把清扫也造成二次污染甚至无法清扫，致使生产场地环境差，同时有用的物料粉尘无法回收利用。
传统的吸尘器通过气泵直接将粉尘吸入容器中，从而避免灰尘扬起，避免了对清扫者的危害，然而吸尘器只能收集粉尘，无法对粉尘进行过滤加热处理。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种粉尘回收装置，节能环保，过滤粉尘。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种粉尘回收装置，包括集尘加热箱、集尘热风回收器、循环鼓风机、发热管、电箱、粉尘收集箱，所述的集尘加热箱上设有加热箱进料口、加热箱排风口、加热箱进风口，加热箱进料口位于集尘加热箱的侧壁上，加热箱排风口位于集尘加热箱的顶端，加热箱进风口位于集尘加热箱的底端；
所述的集尘加热箱的内部设置有脉冲旋转翼，所述的脉冲旋转翼包括支 撑架、吊杆、上旋转套、旋转风叶、下旋转套，所述的吊杆固定于集尘加热箱内，支撑架固定于吊杆的顶部，上旋转套设置于吊杆的上部，下旋转套设置于吊杆的下部，旋转风叶设置于上旋转套与下旋转套之间；
所述的集尘热风回收器上设有回收器排风口、回收器进风口、回收器排尘口，所述的回收器排风口位于集尘热风回收器的顶端，回收器进风口位于集尘热风回收器的上部，回收器进风口通过管路与加热箱排风口相连，回收器排尘口位于集尘热风回收器的底端，回收器排尘口通过管路与粉尘收集箱相连；
所述的循环鼓风机通过管路与回收器排风口相连，循环鼓风机通过管路与所述的发热管相连，发热管通过管路与加热箱进风口相连；所述的电箱通过线路与集尘加热箱、集尘热风回收器、循环鼓风机、发热管相连。
进一步，所述的吊杆上设置有挡板，挡板位于支撑架与上旋转套之间。
进一步，所述的挡板与上旋转套之间设置有弹簧。
进一步，所述的集尘加热箱内设置有保温棉层。
进一步，所述的集尘热风回收器上设置有单向止回阀。
进一步，所述的集尘热风回收器的内部设置有筛网；所述的回收器排风口的内部设置有过滤板。
进一步，所述的循环鼓风机上设置有风速调节器。
相对于现有技术，本实用新型所述的粉尘回收装置具有以下优势：
(1)本实用新型所述的粉尘回收装置设置有脉冲旋转翼，脉冲旋转翼可进行打粉，使减小粉尘颗粒的力度，从而使干燥过程更加彻底、快速，节省工作时间及电能。
(2)本实用新型所述的粉尘回收装置采用封闭式结构，在循环干燥的过程中可过滤粉尘，避免污染，同时进行循环利用，可以节省热能损失，节约电能。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的粉尘回收装置的结构示意图。
附图标记说明：
1-集尘加热箱；2-集尘热风回收器；3-循环鼓风机；4-发热管；5-电箱；6-粉尘收集箱；7-脉冲旋转翼；8-支撑架；9-吊杆；10-弹簧；11-上旋转套；12-旋转风叶；13-下旋转套；14-保温棉层；15-单向止回阀；16-筛网；17-过滤板；18-风速调节器；19-加热箱进料口；20-加热箱排风口；21-加热箱进风口；22-回收器排风口；23-回收器进风口；24-回收器排尘口；25-挡板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二” 等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种粉尘回收装置，包括集尘加热箱1、集尘热风回收器2、循环鼓风机3、发热管4、电箱5、粉尘收集箱6，所述的集尘加热箱1上设有加热箱进料口19、加热箱排风口20、加热箱进风口21，加热箱进料口19位于集尘加热箱1的侧壁上，加热箱排风口20位于集尘加热箱1的顶端，加热箱进风口21位于集尘加热箱1的底端；
所述的集尘加热箱1的内部设置有脉冲旋转翼7，所述的脉冲旋转翼7包括支撑架8、吊杆9、上旋转套11、旋转风叶12、下旋转套13，所述的吊杆9固定于集尘加热箱1内，支撑架8固定于吊杆9的顶部，上旋转套11设置于吊杆9的上部，下旋转套13设置于吊杆9的下部，旋转风叶12设置于上旋转套11与下旋转套13之间；脉冲旋转翼7可进行打粉，使减小粉尘颗粒的力度，从而使干燥过程更加彻底、快速，节省工作时间及电能。
所述的集尘热风回收器2上设有回收器排风口22、回收器进风口23、回收器排尘口24，所述的回收器排风口22位于集尘热风回收器2的顶端， 回收器进风口23位于集尘热风回收器2的上部，回收器进风口23通过管路与加热箱排风口20相连，回收器排尘口24位于集尘热风回收器2的底端，回收器排尘口24通过管路与粉尘收集箱6相连；
所述的循环鼓风机3通过管路与回收器排风口22相连，循环鼓风机3通过管路与所述的发热管4相连，发热管4通过管路与加热箱进风口21相连；所述的电箱5通过线路与集尘加热箱1、集尘热风回收器2、循环鼓风机3、发热管4相连。
所述的吊杆9上设置有挡板25，挡板25位于支撑架8与上旋转套11之间。
所述的挡板25与上旋转套11之间设置有弹簧10。减少设备的磨损，延长使用寿命。
所述的集尘加热箱1内设置有保温棉层14。保证箱内的温度，减少能耗。
所述的集尘热风回收器2上设置有单向止回阀15。
所述的集尘热风回收器2的内部设置有筛网16；所述的回收器排风口23的内部设置有过滤板17。进行双层过滤，防止粉尘流出。
所述的循环鼓风机3上设置有风速调节器18。
实施过程：将原料自加热箱进料口19输送至集尘加热箱1，循环鼓风机3将发热管4内的热空气吹至集尘加热箱1中，将原料粉尘进行加热，集尘加热箱1内的脉冲旋转翼7对粉尘进行打碎，便于加热干燥，加热后的粉尘通过加热箱排风口20进入集尘热风回收器2中，集尘热风回收器2内设有筛网16，可对粉尘起到阻挡作用，粉尘完成循环后被回收至粉尘收集箱6中，循环的热风通过回收器排风口22输送至循环鼓风机3，循环鼓风机3将风输送至发热管4内进行加热，从而进行下一次循环。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。