气箱脉冲布袋除尘器的制作方法

本实用新型涉及一种气箱脉冲布袋除尘器。

背景技术：

气箱脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹，可防止清落粉尘的再次吸附，具有清灰效果好的优点，获得广泛应用。但是气箱脉冲布袋除尘器布袋长度较短，因此，占地面积较大，且采用单点喷吹，仓室内各袋的清灰强度差别较大，存在部分布袋清灰不彻底的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中单点喷吹使部分布袋清灰不彻底的不足，本实用新型提供一种气箱脉冲布袋除尘器。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种气箱脉冲布袋除尘器，包括从上到下依次连接的上箱体、中箱体和下箱体，所述上箱体包括脉冲反吹系统，所述脉冲反吹系统包括依次管路连通的高压气泵、脉冲电磁阀、配气盘和喷吹管，所述配气盘为形状与所述上箱体匹配的中空结构，所述配气盘上端通过管路与所述高压气泵连接，所述脉冲电磁阀位于所述配气盘和高压气泵之间的管路上，所述喷吹管为开口朝向所述配气盘的U形结构，所述喷吹管上端均与所述配气盘连通，所述喷吹管底部的管壁上均布有多个气孔，且所述气孔位于管壁的下半圆周。

配气盘对高压气泵的高压气体起到一个暂存和缓冲的作用，避免压力不均 匀，通过配气盘可以使高压气泵的高压气体能够均匀的进入下方的喷吹管，由于喷吹管是两端都与配气盘连接，所以高压气体是从喷吹管两端同时进入喷吹管内部的，气体两端同时进入可以避免气体一端进入喷吹管内气体压力中部大靠近两端位置压力减小造成的压力不均匀，两端进入后，两侧气体同时向中部流动，两侧气体的压力可以形成互补，保证喷吹管内气压各处相对均匀，使各处的喷吹效果相同。

进一步，所述中箱体内部设有布袋，布袋上下两端通过龙骨与中箱体内壁固定连接，所述喷吹管位于所述布袋的上部，且所述气孔朝向所述布袋方向，所述喷吹管的延伸方向与布袋的方向平行，所述中箱体上还设有进气口和出气口，所述进气口和出气口分别位于所述中箱体对角线的两端，且所述进气口低于所述出气口的位置。气孔朝向布袋方向使喷吹方向一致向下，保证了喷吹效果，进气口和出气口分别位于中箱体对角线的两端，使进入中箱体中的携带灰尘的气体能够经过最长的路径，保证有效的过滤。

进一步，所述喷吹管与配气盘的两连接端均位于配气盘的边缘。靠近连接端由于气体刚刚进入配气盘，周围空间形成冲击气流，各处压力相对不均匀，连接端置于边缘处，高压气体经过配气盘的重新分配后，靠近边缘的气体压力相对更加稳定，减少了因管路中高压气体刚刚进入配气盘的冲击造成的压力不均衡。

进一步，为了平衡气体压力，提高喷吹效果，所述配气盘与所述管路的连接处设有圆锥形的过渡段，所述过渡段与管路连接处的内径小于所述过渡段与所述配气盘连接处的内径。

进一步，所述下箱体包括灰斗和脚架，所述灰斗上端与所述中箱体固定连接，所述灰斗底部设有排灰装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种气箱脉冲布袋除尘器，采用配气盘对高压气泵的高压气体起到一个暂存和缓冲的作用，避免压力不均匀，通过配气盘可以使高压气泵的高压气体能够均匀的进入下方的喷吹管，由于喷吹管是两端都与配气盘连接，所以高压气体是从喷吹管两端同时进入喷吹管内部的，气体两端同时进入可以避免气体一端进入喷吹管内气体压力中部大靠近两端位置压力减小造成的压力不均匀，两端进入后，两侧气体同时向中部流动，两侧气体的压力可以形成互补，保证喷吹管内气压各处相对均匀，使各处的喷吹效果相同。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2是脉冲反吹系统的结构示意图。

图中：1、上箱体，2、中箱体，3、下箱体，4、管路，5、高压气泵，6、脉冲电磁阀，7、配气盘，8、喷吹管，9、气孔，10、布袋，11、进气口，12、出气口，13、过渡段，14、灰斗，15、脚架，16、灰尘出口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示，本实用新型的一种气箱脉冲布袋除尘器，包括从上到下依次连接的上箱体1、中箱体2和下箱体3，所述上箱体1包括脉冲反吹系统，所述脉冲反吹系统包括依次管路4连通的高压气泵5、脉冲电磁阀6、配气盘7和喷 吹管8，所述配气盘7为形状与所述上箱体1匹配的中空结构，所述配气盘7上端通过管路4与所述高压气泵5连接，所述脉冲电磁阀6位于所述配气盘7和高压气泵5之间的管路4上，所述喷吹管8为开口朝向所述配气盘7的U形结构，所述喷吹管8上端均与所述配气盘7连通，所述喷吹管8底部的管壁上均布有多个气孔9，且所述气孔9位于管壁的下半圆周。

所述中箱体2内部设有布袋10，布袋10上下两端通过龙骨与中箱体2内壁固定连接，所述喷吹管8位于所述布袋10的上部，且所述气孔9朝向所述布袋10方向，所述喷吹管8的延伸方向与布袋10的方向平行，所述中箱体2上还设有进气口11和出气口12，所述进气口11和出气口12分别位于所述中箱体2对角线的两端，且所述进气口11低于所述出气口12的位置。

所述喷吹管8与配气盘7的两连接端均位于配气盘7的边缘。

所述配气盘7与所述管路4的连接处设有圆锥形的过渡段13，所述过渡段13与管路4连接处的内径小于所述过渡段13与所述配气盘7连接处的内径。

所述下箱体3包括灰斗14和脚架15，所述灰斗14上端与所述中箱体2固定连接，所述灰斗14底部设有排灰装置，通过灰尘出口16排出。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。