本实用新型涉及中药材加工技术领域，具体涉及一种中药粉碎机。
背景技术：
在中药材的加工中，中草药粉碎是一种重要的工艺组成部分，中药材使用前进行粉碎处理，有利于更大限度发挥中药的药性。中药材在提取之前也需要将药材先行粉碎打浆酶解处理，以达到细胞破壁、提高有效成分溶出的效果。然而现有的中药粉碎机在粉碎时不彻底，而且工作时间长，使用不方便，操作复杂。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种中药粉碎机解决现有中药粉碎设备粉碎时不彻底和粉碎效率低的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种中药粉碎机包括设置在机架上的暂存仓，暂存仓其顶部一侧设有倾斜设置的进料斗，其内部中央设有粉碎仓，暂存仓底部设有出料口，其特征在于，所述粉碎仓中间设有转盘,所述转盘上设有锤片；所述暂存仓与粉碎仓之间设有弧状的金属筛片，所述金属筛片上设有若干呈锯齿状凸起的粉碎齿。
所述暂存仓内壁设有聚四氟乙烯不粘层。
所述暂存仓底部由四周往中间向下倾斜设置，所述出料口位于底部中间。
所述锤片至少设置有三组，沿转盘圆周均布。
所述出料口上设有手动阀门。
所述进料斗上方设有除尘装置。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：
本实用新型提供的中药粉碎机性能可靠，结构简单，解决现有中药粉碎设备粉碎时不彻底和粉碎效率低的问题。物料在粉碎仓内在锤片捶打和挤压过程中被粉碎，工作效率高。设置的多个呈锯齿状的凸起的粉碎齿有利于增加物料在破碎过程中受到的摩擦力和冲击力的强度，提高粉碎效果。经过粉碎，粒径较小的物料经过弧状金属筛片的筛选落入暂存仓内存贮，粒径较大的物料则继续粉碎，该粉碎彻底彻底，颗粒细小，均能达到工艺要求。
附图说明
图1为中药粉碎机的结构示意图；
图中：1-进料斗,2-暂存仓,3-粉碎仓,4-金属筛片,5-粉碎齿,6-锤片，7-出料口，8-转盘，9-机架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种中药粉碎机，包括设置在机架9上的暂存仓2，暂存仓2其顶部一侧设有倾斜设置的进料斗1，其内部中央设有粉碎仓3，暂存仓2底部设有出料口7。粉碎仓3中间设有转盘8,转盘8上设有锤片6；暂存仓2与粉碎仓3之间设有弧状的金属筛片4，金属筛片4上设有若干呈锯齿状凸起的粉碎齿5。暂存仓2内壁设有聚四氟乙烯不粘层。暂存仓2底部由四周往中间向下倾斜设置，出料口7位于底部中间。锤片6至少设置有三组，沿转盘8圆周均布。出料口7上设有手动阀门。进料斗1上方设有除尘装置。
本实用新型的工作过程是：驱动电机带动转盘8，待粉碎的中药材由进料斗1进入到粉碎仓3内，物料在粉碎仓3内在锤片6捶打和挤压过程中被粉碎。设置的多个呈锯齿状的凸起的粉碎齿5有利于增加物料在破碎过程中受到的摩擦力和冲击力的强度，提高粉碎效果。经过粉碎，粒径较小的物料经过弧状金属筛片4的筛选，落入暂存仓2内存贮，粒径较大的物料则继续粉碎，直到粉碎 到适合的尺寸后落入暂存仓2。该粉碎过程彻底，颗粒细小，均能达到工艺要求，当粉碎完成后，打开出料口7处的手动阀，收集粉碎后的中药材。暂存仓2内壁设有聚四氟乙烯不粘层，可防止物料粘附在仓壁上，便于清理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。