本实用新型属于化工技术领域，具体地说，涉及一种带有冷凝装置的反应釜。
背景技术：
反应釜是一种物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，在食品、医药、化工等行业广泛应用，用来完成氢化、烃化、硝化、聚合、缩合等工艺过程。在反应釜反应的过程中，由于许多的反应是需要加热到一定温度后才能实现反应活性，在加热的过程中往往产生大量的气泡，导致反应物料急剧的膨胀，气泡夹带着大量的尚未反应完全的物料向外溢，目前针对这种情况的处理方式有几种，其中，一种是通过冷凝装置进行冷凝，但在这个过程中，由于冷凝效果不同，在反应釜内被被气化的物质不能完全被冷凝，就造成了物料浪费，增加反应成本，无法提高反应釜内的物料的反应效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种带有冷凝装置的反应釜，可以有效的解决反应过程中物料浪费的问题并保证反应安全，提高反应釜内的物料的反应效率。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带有冷凝装置的反应釜，包括反应釜，还包括冷凝装置，所述冷凝装置为设置于反应釜上部的“拱”型管道，所述“拱”型管道的下端与反应釜相连通，所述“拱”型管道包括左边和右边的两个冷凝器以及上边的两个冷凝器，所述上边的两个冷凝器的下端分别与回流管的上端相连通，所述回流管的下端与反应釜相连通，所述回流管的下端与反应釜上部之间设有止逆阀。
在一种优选的实施方式中，所述上边的两个冷凝器之间的距离为25-35cm。
在一种优选的实施方式中，所述上边的两个冷凝器之间的距离为28-31cm。
在一种优选的实施方式中，所述左边的冷凝器下端与“拱”型管道的左下端的距离为15-25cm。
在一种优选的实施方式中，所述左边的冷凝器下端与“拱”型管道的左下端的距离为18-22cm。
在一种优选的实施方式中，所述右边的冷凝器下端与“拱”型管道的右下端的距离为15-25cm。
在一种优选的实施方式中，所述右边的冷凝器下端与“拱”型管道的右下端的距离为18-22cm。
在一种优选的实施方式中，所述反应釜上部设置有一个插入反应釜内的搅拌桨。
在一种优选的实施方式中，所述搅拌桨顶部轴连接电机。
本实用新型的有益效果是：本实用新型带有冷凝装置的反应釜结构简单，“拱”型管道上设置多个冷凝器形成循环冷凝的作用，可以更好的对反应过程中的气化物质进行充分冷却，并使之重新进入反应釜内，此外，在回流管的下端与反应釜上部之间设有止逆阀，可以防止气体从反应釜进入回流管内，影响气体在“拱”型管道中的循环冷凝效果。因此，本实用新型可以有效的解决反应过程中物料浪费的问题并保证反应安全，提高反应釜内的物料的反应效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型带有冷凝装置的反应釜的结构示意图。
其中：反应釜1，搅拌桨2，电机3，冷凝器4，止逆阀5，“拱”型管道6，回流管7。
具体实施方式
本实用新型公开了一种带有冷凝装置的反应釜。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本实用新型中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
本实用新型中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。
本实用新型中所述的“左、右、上、下”的含义指的是阅读者正对附图时，阅读者的左边即为左，阅读者的右边即为右，阅读者的上边即为上，阅读者的下边即为下，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。
本实用新型中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
实施例1
如图1为本实用新型带有冷凝装置的反应釜的结构示意图，如图所示，一种带有冷凝装置的反应釜，包括反应釜1，还包括冷凝装置，所述冷凝装置为设置于反应釜上部的“拱”型管道6，所述“拱”型管道6的下端与反应釜1相连通，所述“拱”型管道6包括左边和右边的两个冷凝器4以及上边的两个冷凝器4，所述上边的两个冷凝器4的下端分别与回流管7的上端相连通，所述回流管7的下端与反应釜1相连通，所述回流管7的下端与反应釜1上部之间设有止逆阀5，防止反应釜1内的气体进入回流管7中，影响冷凝效果；所述上边的两个冷凝器4之间的距离为25-35cm；优选地，所述上边的两个冷凝器4之间的距离为28-31cm；所述左边的冷凝器4下端与“拱”型管道6的左下端的距离为15-25cm；优选地；所述左边的冷凝器4下端与“拱”型管道6的左下端的距离为18-22cm；所述右边的冷凝器4下端与“拱”型管道6的右下端的距离为15-25cm；优选地，所述右边的冷凝器4下端与“拱”型管道6的右下端的距离为18-22cm；所述反应釜1上部设置有一个插入反应釜1内的搅拌桨2；所述搅拌桨2顶部轴连接电机3。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。