一种油田用过滤器双速差速搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种可应用于油田污水过滤器领域中的差速搅拌装置。

背景技术：

油田的生产过程实质上是一个流体从地面到地下，再从地下到地面的循环过程。在整个生产工艺中，水的循环是至关重要的，它关系到油田工业可持续发展的大问题。过滤器是实现采出水处理是否合格，是否能回注的关键装备。因此，技术人员都在积极改进过滤器内部结构，期望反冲洗过程达到用时最短、滤料反洗充分，控制简单。但过滤器结构的改变往往使制作变得越来越困难，制作成本越来越高。例如在内腔壁上焊接的多道环凸，其作用就是增加壁面摩擦，有利于反冲滤料。

技术实现要素：

为了解决背景技术中所提到的技术问题，本实用新型提供一种油田用过滤器双速差速搅拌装置，该种装置结构简单，有两组同轴不同速的搅拌叶片，可使过滤器在反冲时充分发挥反冲流液的液动效能，节省了改造过滤器本身结构需要支付的成本，具有较高的实用性。

本实用新型的技术方案是：该种油田用过滤器双速差速搅拌装置，包括一个防爆防水电机，所述防爆防水电机的下部连接有减速机，其独特之处在于：所述油田用过滤器双速差速搅拌装置还包括分速器、连接法兰、套筒轴、直速轴、套筒轴搅拌叶片组以及直速轴搅拌叶片组。

分速器内固定有变速齿轮副，套筒轴亦位于所述分速器内；其中，所述套筒轴的内部中空以供所述直速轴垂向穿过，所述套筒轴的外表面嵌套有可带动其同向转动的大径齿轮盘，所述大径齿轮盘与所述变速齿轮副的下齿轮盘相咬合；分速器固定在减速机的下方，连接法兰固定在所述分速器的下端；

直速轴由上至下依次穿过所述减速机、所述分速器和所述连接法兰。其中，所述直速轴的顶端与所述防爆防水电机的输出轴之间通过联轴器实现同轴连接；所述直速轴的上段通过一个嵌套在轴壁上的小径齿轮盘实现与所述分速器内变速齿轮副的上齿轮盘相咬合；所述直速输出轴的中段依次穿过所述分速器和所述套筒轴内的中心管腔；

所述直速输出轴的底端连接直速轴搅拌叶片组，所述套筒轴上位于所述分速器外的套输出端向下伸出，连接套筒轴搅拌叶片组；套筒轴搅拌叶片组位于直速轴搅拌叶片组的上方。。

本实用新型具有如下有益效果：本装置在油田过滤器内设置的搅拌叶片有两套，且两套搅拌叶片的搅拌转速不同。两组搅拌叶片的转速差可以大大提高滤料在反冲洗时的碰撞和摩擦效果，更好的完成洗料工艺中滤料的沉浮运动，去掉滤罐制作时内腔壁焊接的多道环凸，降低过滤器的制造成本并保证过滤效果。本种过滤器双速差速搅拌装置的实施，可充分发挥反冲流液的液动效能，强制反冲起的滤料流在过滤器内部做上下方向的循环流动，使滤料充分摩擦和碰撞，达到滤料的最佳反洗效果。这种油田用过滤器双速差速搅拌装置的结构从外型上看与常规搅拌装置没有多大差异，只是搅拌装置中减速器输出的是两种转速，一种是转动较快的中心轴转速，一种是转动较慢的套筒轴转速。这两种输出的转速轴是同心的。两同心轴分别带动不同组的搅拌叶片，从而实现一根轴向上的两种差速搅拌运动。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型所述分速器的剖视结构示意图。

图中1-防爆防水电机，2-减速机，3-分速器，4-连接法兰，5-套筒轴，6-直速轴，7-套筒轴搅拌叶片组，8-直速轴搅拌叶片组，9-变速齿轮副。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1结合图2所示，该种油田用过滤器双速差速搅拌装置，包括一个防爆防水电机1，所述防爆防水电机1的下部连接有减速机2，减速机可以为行星齿轮或摆线式减速机。本方案的独特之处在于：所述油田用过滤器双速差速搅拌装置还包括分速器3、连接法兰4、套筒轴5、直速轴6、套筒轴搅拌叶片组7以及直速轴搅拌叶片组8。

如图2所示，分速器3内固定有变速齿轮副9，套筒轴5亦位于所述分速器3内；其中，所述套筒轴5的内部中空以供所述直速轴垂向穿过，所述套筒轴的外表面嵌套有可带动其同向转动的大径齿轮盘，所述大径齿轮盘与所述变速齿轮副的下齿轮盘相咬合；分速器3固定在减速机2的下方，连接法兰4固定在所述分速器的下端。

直速轴6由上至下依次穿过所述减速机、所述分速器和所述连接法兰；其中，所述直速轴的顶端与所述防爆防水电机的输出轴之间通过联轴器实现同轴连接；所述直速轴的上段通过一个嵌套在轴壁上的小径齿轮盘实现与所述分速器内变速齿轮副的上齿轮盘相咬合；所述直速输出轴的中段依次穿过所述分速器和所述套筒轴内的中心管腔；

所述直速输出轴的底端连接直速轴搅拌叶片组8，所述套筒轴上位于所述分速器外的套输出端向下伸出，连接套筒轴搅拌叶片组7；套筒轴搅拌叶片组7位于直速轴搅拌叶片组8的上方。

在本装置中，防爆防水电机是整个装置的动力源。当电源通电，电机得电后，动力直接传递给行星齿轮或摆线式减速机。此时行星齿轮或摆线式减速机输出的速度变为60r/min左右。行星齿轮或摆线式减速机下方直接与分速器连接。分速器输出为两种同轴的转速，一种是直接速度，一种是经过分速器后减速的转速。这两种转速的载体轴分别为套筒轴和位于套筒轴内心的直速轴。由于套筒轴上安装套筒轴搅拌叶片组，直速轴上安装有直速轴搅拌叶片组，两组叶片在电机正常工作时，因存在差速，所以使其搅动的流体产生上下紊乱流动，从而使过滤器中滤料得到充分摩擦和碰撞，大大提高洗料效果。

具体实施时，行星齿轮或摆线式减速机和电机等部件都采用标准件即可。过滤器反冲洗驱动电机直接连接行星齿轮或摆线式减速装置。这样反冲洗电机转速的高速运行就可以变成60r/min左右的低速转速；行星齿轮或摆线式减速装置的减速输出轴直接连接分速器。分速器同轴方向输出两路转速，一路为直接输入的60r/min转速，另一路为与其同心的10-20r/min转速；分速器下端面固定在法兰支架上，法兰支架为过滤器上端安装座，分速器直接与过滤器上端法兰安装在一起，省略了常规过滤器搅拌装置用的机械密封系统，从而使密封更可靠，安装更方便。