一种PET型不饱和聚酯树脂生产二级过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤装置领域，具体涉及的是一种PET型不饱和聚酯树脂生产二级过滤装置。

背景技术：

PET型不饱和聚酯树脂是指使用PET进行醇解，作为不饱和聚酯树脂的原材料，从而替代苯酐和乙二醇，在生产时，需先将反应物投入反应釜中进行缩聚反应，经过一大段时间反应完成后，再将反应产物投入稀释釜中并加入相应稀释剂，混合均匀后得到最终的成品。由于回收的PET中，难免混有聚烯烃，PVC等杂质，为了包装产品的品质，不论从反应釜和稀释釜输出的树脂产品往往都需要经过过滤方能用作下一道工序，目前市场上的过滤装置往往存在过滤不够充分的缺陷，有待进一步的改进。

有鉴于此，本发明人针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种PET型不饱和聚酯树脂生产二级过滤装置，其具有过滤效果更充分的功效。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种PET型不饱和聚酯树脂生产二级过滤装置，其中，包括第一过滤器和第二过滤器，该第一过滤器的入口与反应釜或稀释釜的底部出口相连通，该第一过滤器的出口与第二过滤器的入口相连，该第二过滤器的出口通过管道与储料腔或现场容器相连通；该第一过滤器和第二过滤器均具有过滤网，该过滤网将过滤器空间区分为过滤前空间和过滤后空间，该PET型不饱和聚酯树脂生产二级过滤装置还包括气压管，该气压管为第一过滤器和第二过滤器的过滤前空间通入气体。

进一步，该PET型不饱和聚酯树脂生产二级过滤装置还包括设置在第二过滤器与储料腔或现场容器之间的泵体。

进一步，该第一过滤器还设置有用于提醒及时更换过滤网的压力表。

进一步，该第一过滤器和第二过滤器设置为互相独立的两组。

采用上述结构后，本实用新型涉及一种PET型不饱和聚酯树脂生产二级过滤装置，其首先通过设置第一过滤器和第二过滤器，如果可以实现双层过滤，起到更好的过滤效果；同时在气压管的作用下，往第一过滤器和第二过滤器的过滤前空间中通入气体，以提高过滤效率。

再者，每一过滤器可以通过压力表中的参数高低来判断是否需要更换过滤网，具体打开顶部盖子以实现快速更换过滤网，达到快速便利的功效。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种PET型不饱和聚酯树脂生产二级过滤装置的立体结构示意图。

图2为第一过滤器和第二过滤器具体结构的示意图。

图中：

第一过滤器-1；第二过滤器-2；

泵体-3；储料腔-4；承接口-5；

过滤网-6；过滤前空间-61；过滤后空间-62；

压力表-7；气压管-8。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1和图2所示，本实用新型涉及的一种PET型不饱和聚酯树脂生产二级过滤装置，包括第一过滤器1和第二过滤器2，该第一过滤器1的入口与反应釜或稀释釜的底部出口相连通，该第一过滤器1的出口与第二过滤器2的入口相连，该第二过滤器2的出口通过管道与储料腔4或现场容器相连通。在本实施例中，该第二过滤器2的出口还设置有泵体3，泵体3对外设置有两个出口，其中一个出口将产品打到储料腔4中，另一个出口作为现场容器的承接口5。

在本实施例中，该第一过滤器1和第二过滤器2设置为互相独立的两组。此两种的最终输出端相连接在一起，即管道相连通从而同时可以供给至储料腔4和现场容器。

该第一过滤器1和第二过滤器2均具有过滤网6，该过滤网6将过滤器空间区分为过滤前空间61和过滤后空间62，该PET型不饱和聚酯树脂生产二级过滤装置还包括气压管，该气压管为第一过滤器1和第二过滤器2的过滤前空间61通入气体。

这样，本实用新型涉及一种PET型不饱和聚酯树脂生产二级过滤装置，其首先通过设置第一过滤器1和第二过滤器2，如果可以实现双层过滤，起到更好的过滤效果；同时在气压管8的作用下，往第一过滤器1和第二过滤器2的过滤前空间61中通入气体，以提高过滤效率。

再者，每一过滤器可以通过压力表7中的参数高低来判断是否需要更换过滤网6，具体打开顶部盖子以实现快速更换过滤网6，达到快速便利的功效。

如图2所示，该第一过滤器1还设置有用于提醒及时更换过滤网6的压力表7，该压力表7检测过滤前空间61的压力，外部操作人员可以凭借压力表7参数的大小来判断是否需要更换过滤网6，其原理是若过滤网6堵塞越严重，过滤前空间61的气体就越发不容易排出，其中的压力值就越大；为了起到泄压作用，每个过滤器还配置有泄压阀；具体的，该第一过滤器的过滤网选择60目，该第二过滤器的过滤网选择100目。

上述实施例并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。