一种兽药用原料配置搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种兽药原料搅拌装置，尤其涉及一种兽药用原料配置搅拌装置。

背景技术：

兽药：是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质，主要包括：血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等。新兽药系指我国新研制的兽药原料药品及其制剂。兽药新制剂系指用国家已批准的兽药原料药品新研制、加工出的兽药制剂。已批准生产的兽药制剂，凡改变处方、剂型、给药途径和增加新的适应证的，亦属兽药新制剂。

兽药大致可归纳为四类：①一般疾病防治药；②传染病防治药；③体内、体外寄生虫病防治药；④促生长药。其中除防治传染病的生化免疫制品，以及畜禽特殊寄生虫病药和促生长药等专用兽药外，其余均与人用相同，只是剂量、剂型和规格有所区别。早就广泛用于防治畜禽疾病。

现有的兽药原料搅拌装置存在搅拌速度慢、搅拌不完全、结构复杂的缺点，因此亟需研发一种搅拌速度快、搅拌完全、结构简单的兽药用原料配置搅拌装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的兽药原料搅拌装置存在搅拌速度慢、搅拌不完全、结构复杂的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌速度快、搅拌完全、结构简单的兽药用原料配置搅拌装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种兽药用原料配置搅拌装置，包括有底板、第一电控阀、第一转轴、搅拌杆、支杆、出料管、左架、导向板、安装座、第一电机、小皮带轮、平皮带、第一齿轮、大皮带轮、第二齿轮、升降杆、连杆、第一支架、第二支架、卡块、第二电机、第二转轴、混合箱、第一弹簧、进料斗、第二电控阀、第三电机、下料管、第三电控阀、连接杆、进料管、下料斗、第一钢珠和搅拌框，底板顶部中心设有搅拌框，搅拌框左侧底部设有出料管，出料管上设有第一电控阀，底板顶部右侧对称设有支杆，支杆上设有轴承座，轴承座安装有第二转轴，第二转轴右端连接有电机，且电机设在右侧支架上，转轴中部设有混合箱，混合箱内顶部与底部均匀设有第一弹簧，第一弹簧上设有第一钢珠，混合箱顶部右侧设有进料斗，进料斗上设有第二电控阀，混合箱底部中心设有下料管，下料管上设有第三电控阀，左侧支杆内壁下部设有连接杆，连接杆右端设有下料斗，下料斗位于下料管正下方，下料斗底部设有进料管，进料管穿过搅拌框右壁，底板顶部左侧设有左架，左架右侧上部设有安装座和导向板，安装座位于导向板上方，导向板上开有导向孔，导向板顶部从左至右依次设有第一支架和第二支架，第一支架顶端设有大皮带轮，大皮带轮前侧设有第一齿轮，第二支架顶端设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，安装座上安装有第一电机，第一电机前侧设有小皮带轮，小皮带轮与大皮带轮之间绕有平皮带，第二齿轮上设有连杆，连杆上开有一字孔，一字孔内设有卡块，卡块与一字孔配合，卡块后侧设有升降杆，升降杆穿过导向孔连接有第二电机，第二电机底部设有第一转轴，第一转轴下部均匀设有搅拌杆，搅拌杆位于搅拌框正上方。

优选地，还包括有第二弹簧和第二钢珠，搅拌杆末端设有第二弹簧，第二弹簧末端设有第二钢珠。

优选地，底板为优质钢材，表面覆镀锌层。

工作原理：当需要对兽药用原料进行搅拌配置时，工人首先将用于制作兽药所需原料倒入进料斗，再控制第二电控阀打开，原料将落入混合箱内，当原料全部落入混合箱内后，控制第二电控阀关闭。然后，控制第三电机旋转，第三电机带动第二转轴旋转，第二转轴带动混合箱旋转360°，使得混合箱内的原料进行混合，因为混合箱内顶部与底部均匀设有第一弹簧，第一弹簧上设有第一钢珠，第一弹簧和第一钢珠对混合箱内的原料混合的更加均匀，当对原料混合完成且下料管旋转至初始位置时，控制第三电机停止工作，再控制第三电控阀打开，混合箱内混合完成的原料将通过下料管流入下料斗，当原料全部流入下料斗后，控制第三电控阀关闭，下料斗内的原料通过进料管流入搅拌框内，当原料全部流入搅拌框内后，控制第一电机逆时针转动，第一电机带动小皮带轮逆时针转动，小皮带轮通过平皮带带动大皮带轮逆时针转动，进而带动第一齿轮逆时针转动，从而带动第二齿轮顺时针转动，第二齿轮带动连杆向下运动，连杆带动卡块在一字孔内向右运动，进而带动升降杆及其上装置向下运动，当搅拌杆向下运动至一定程度时，控制第一电机停止工作，同时控制第二电机转动，第二电机带动第一转轴转动，第一转轴带动搅拌杆转动，使得搅拌框内的原料混合搅拌的更彻底，当搅拌框内的原料搅拌配置完成时，控制第二电机停止工作，再控制第一电机顺时针转动，第一电机带动小皮带轮顺时针转动，小皮带轮通过平皮带带动大皮带轮顺时针转动，进而带动第一齿轮顺时针转动，从而带动第二齿轮逆时针转动，第二齿轮带动连杆向上运动，连杆带动卡块在一字孔内向左运动，进而带动升降杆及其上装置向上运动，当搅拌杆向上运动回到初始位置时，控制第一电机停止工作，然后控制第一电控阀打开，搅拌框内搅拌配置完成的原料通过出料管流出，工人再将其处理，当搅拌框内搅拌配置完成的原料全部流出后，控制第一电控阀关闭。

因为还包括有第二弹簧和第二钢珠，搅拌杆末端设有第二弹簧，第二弹簧末端设有第二钢珠；第二弹簧和第二钢珠对搅拌框内的原料进一步搅拌的更彻底。

因为底板为优质钢材，表面覆镀锌层，使得本装置不易腐蚀，提高使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型达到了搅拌速度快、搅拌完全、结构简单的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一电控阀，3-第一转轴，4-搅拌杆，5-支杆，6-出料管，7-左架，8-导向板，9-安装座，10-第一电机，11-小皮带轮，12-平皮带，13-第一齿轮，14-大皮带轮，15-第二齿轮，16-升降杆，17-连杆，18-第一支架，19-第二支架，20-卡块，21-导向孔，22-第二电机，23-第二转轴，24-轴承座，25-混合箱，26-第一弹簧，27-进料斗，28-第二电控阀，29-第三电机，30-下料管，31-第三电控阀，32-连接杆，33-进料管，34-下料斗，35-一字孔，36-第一钢珠，37-搅拌框，38-第二弹簧，39-第二钢珠。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种兽药用原料配置搅拌装置，如图1-2所示，包括有底板1、第一电控阀2、第一转轴3、搅拌杆4、支杆5、出料管6、左架7、导向板8、安装座9、第一电机10、小皮带轮11、平皮带12、第一齿轮13、大皮带轮14、第二齿轮15、升降杆16、连杆17、第一支架18、第二支架19、卡块20、第二电机22、第二转轴23、混合箱25、第一弹簧26、进料斗27、第二电控阀28、第三电机29、下料管30、第三电控阀31、连接杆32、进料管33、下料斗34、第一钢珠36和搅拌框37，底板1顶部中心设有搅拌框37，搅拌框37左侧底部设有出料管6，出料管6上设有第一电控阀2，底板1顶部右侧对称设有支杆5，支杆5上设有轴承座24，轴承座24安装有第二转轴23，第二转轴23右端连接有电机，且电机设在右侧支架上，转轴中部设有混合箱25，混合箱25内顶部与底部均匀设有第一弹簧26，第一弹簧26上设有第一钢珠36，混合箱25顶部右侧设有进料斗27，进料斗27上设有第二电控阀28，混合箱25底部中心设有下料管30，下料管30上设有第三电控阀31，左侧支杆5内壁下部设有连接杆32，连接杆32右端设有下料斗34，下料斗34位于下料管30正下方，下料斗34底部设有进料管33，进料管33穿过搅拌框37右壁，底板1顶部左侧设有左架7，左架7右侧上部设有安装座9和导向板8，安装座9位于导向板8上方，导向板8上开有导向孔21，导向板8顶部从左至右依次设有第一支架18和第二支架19，第一支架18顶端设有大皮带轮14，大皮带轮14前侧设有第一齿轮13，第二支架19顶端设有第二齿轮15，第一齿轮13与第二齿轮15啮合，安装座9上安装有第一电机10，第一电机10前侧设有小皮带轮11，小皮带轮11与大皮带轮14之间绕有平皮带12，第二齿轮15上设有连杆17，连杆17上开有一字孔35，一字孔35内设有卡块20，卡块20与一字孔35配合，卡块20后侧设有升降杆16，升降杆16穿过导向孔21连接有第二电机22，第二电机22底部设有第一转轴3，第一转轴3下部均匀设有搅拌杆4，搅拌杆4位于搅拌框37正上方。

还包括有第二弹簧38和第二钢珠39，搅拌杆4末端设有第二弹簧38，第二弹簧38末端设有第二钢珠39。

底板1为优质钢材，表面覆镀锌层。

工作原理：当需要对兽药用原料进行搅拌配置时，工人首先将用于制作兽药所需原料倒入进料斗27，再控制第二电控阀28打开，原料将落入混合箱25内，当原料全部落入混合箱25内后，控制第二电控阀28关闭。然后，控制第三电机29旋转，第三电机29带动第二转轴23旋转，第二转轴23带动混合箱25旋转360°，使得混合箱25内的原料进行混合，因为混合箱25内顶部与底部均匀设有第一弹簧26，第一弹簧26上设有第一钢珠36，第一弹簧26和第一钢珠36对混合箱25内的原料混合的更加均匀，当对原料混合完成且下料管30旋转至初始位置时，控制第三电机29停止工作，再控制第三电控阀31打开，混合箱25内混合完成的原料将通过下料管30流入下料斗34，当原料全部流入下料斗34后，控制第三电控阀31关闭，下料斗34内的原料通过进料管33流入搅拌框37内，当原料全部流入搅拌框37内后，控制第一电机10逆时针转动，第一电机10带动小皮带轮11逆时针转动，小皮带轮11通过平皮带12带动大皮带轮14逆时针转动，进而带动第一齿轮13逆时针转动，从而带动第二齿轮15顺时针转动，第二齿轮15带动连杆17向下运动，连杆17带动卡块20在一字孔35内向右运动，进而带动升降杆16及其上装置向下运动，当搅拌杆4向下运动至一定程度时，控制第一电机10停止工作，同时控制第二电机22转动，第二电机22带动第一转轴3转动，第一转轴3带动搅拌杆4转动，使得搅拌框37内的原料混合搅拌的更彻底，当搅拌框37内的原料搅拌配置完成时，控制第二电机22停止工作，再控制第一电机10顺时针转动，第一电机10带动小皮带轮11顺时针转动，小皮带轮11通过平皮带12带动大皮带轮14顺时针转动，进而带动第一齿轮13顺时针转动，从而带动第二齿轮15逆时针转动，第二齿轮15带动连杆17向上运动，连杆17带动卡块20在一字孔35内向左运动，进而带动升降杆16及其上装置向上运动，当搅拌杆4向上运动回到初始位置时，控制第一电机10停止工作，然后控制第一电控阀2打开，搅拌框37内搅拌配置完成的原料通过出料管6流出，工人再将其处理，当搅拌框37内搅拌配置完成的原料全部流出后，控制第一电控阀2关闭。

因为还包括有第二弹簧38和第二钢珠39，搅拌杆4末端设有第二弹簧38，第二弹簧38末端设有第二钢珠39；第二弹簧38和第二钢珠39对搅拌框37内的原料进一步搅拌的更彻底。

因为底板1为优质钢材，表面覆镀锌层，使得本装置不易腐蚀，提高使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。