本实用新型涉及一种涂料搅拌桶，尤其涉及一种具有加热装置的多层涂料搅拌桶。
背景技术：
目前，涂料是一种用于涂抹在物体表面上的材料，以形成具有一定强度、粘附牢固的薄膜。涂料在加工过程中常用到搅拌装置进行搅拌，现有的搅拌装置有时候需要在周边环境温度较低的情况下进行搅拌，而往往此时的涂料原料都比较凝固，搅拌的时候需要花费比平时更多的时间，而且对于搅拌叶片也有一定的损耗，作效率较低。目前涂料的在搅拌过程中，容易将杂质也搅拌在一起，同时涂料会粘附在搅拌叶片上，这样搅拌叶片不能很好的对原料进行充分的搅拌，导致搅拌不均匀。现有的涂料搅拌装置一般是具有一个搅拌叶片，在转轴上设置的搅拌叶片通过电机或手柄转动转轴，带动叶片转动，来完成涂料的搅拌，搅拌过程中涡流单一，搅拌用时长且搅拌不够均匀。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种具有加热装置的多层涂料搅拌桶,本实用新型在搅拌桶体的内壁上设置有两个加热电阻器，加热电阻器可以对搅拌桶体内的涂料进行加热，使涂料粘稠度降低，两个加热电阻器分别配合配合上搅拌叶片与下搅拌叶片进行与搅拌，使涂料均匀搅拌，本实用新型可以实现多层过滤与加热涂料的功能，具有移动方便、搅拌均匀且过滤效果好的优点。
本实用新型的技术方案为：一种具有加热装置的多层涂料搅拌桶，包括：搅拌桶体、搅拌转轴、进料管、流量计、轴套、减速机、传动轴、传动杆、驱动电机、电机主轴、加热装置、出料管、连接件、万向滚轮、支撑杆、下层过滤筛网、下搅拌叶片、温度计、上层过滤筛网、上搅拌叶片与螺旋刀片,其特征在于：所述搅拌桶体上端设置有两个进料管，所述进料管与搅拌桶体相互连通，两个进料管上均设置有流量计，所述搅拌转轴上端与所述减速机相互连接，所述减速机通过传动轴与传动杆相互连接，所述传动杆通过所述电机主轴与驱动电机相互连接，所述搅拌转轴穿过轴套伸入搅拌桶体内，所述搅拌转轴上设置有螺旋刀片，所述螺旋刀片下端设置有上搅拌叶片，所述上搅拌叶片与搅拌转轴相互固定连接，所述搅拌转轴下端设置有下搅拌叶片，所述下搅拌叶片与搅拌转轴相互固定连接，所述搅拌桶体内设置有上层过滤筛网，所述上层过滤筛网下端设置有下层过滤筛网，所述搅拌桶体的内壁一侧安装有两个加热装置，所述搅拌桶体的内壁另一侧设置有温度计，所述出料管设置于搅拌桶体下端，所述出料管与搅拌桶体相互连通，所述支撑杆设置于搅拌桶体下端，所述支撑杆与搅拌桶体相互固定连接，所述支撑杆下端设置有万向滚轮，所述万向滚轮通过所述连接件与支撑杆相互连接。
进一步，述万向滚轮上设置有锁定装置。
进一步，所述流量计为容积式流量计。
进一步，所述加热装置为加热电阻器。
进一步，所述出料管上设置有出料管控制阀。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型在搅拌桶体的内壁上设置有两个加热电阻器，加热电阻器可以对搅拌桶体内的涂料进行加热，使涂料粘稠度降低，两个加热电阻器分别配合配合上搅拌叶片与下搅拌叶片进行与搅拌，使涂料均匀搅拌，本实用新型设置有上搅拌叶片、下搅拌叶片与螺旋刀片，可以多层次对涂料进行搅拌，使得搅拌更均匀，防止涂料颗粒堵塞过滤筛网，提高分离和筛选的效率；本实用新型在搅拌桶体内设置有温度计，温度计可以实时地对搅拌桶体内的温度进行检测，以保证搅拌桶体内的温度不至于过高过低，本实用新型在搅拌桶体内设置有两层过滤筛网，过滤筛网可以过滤涂料中的杂质。本实用新型在支撑杆下端设置有万向滚轮，万向滚轮使得搅拌桶体的运输移动更加方便，减轻了工人的劳动强度；本实用新型在两个进料管上均设置有容积式流量计，容积式流量计用于测量涂料在进料时的体积流量。本实用新型可以实现多层过滤与加热涂料的功能，具有过滤效果好、搅拌均匀的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：
1-搅拌桶体； 2-搅拌转轴； 3-进料管；
4-流量计； 5-轴套； 6-减速机；
7-传动轴； 8-传动杆； 9-驱动电机；
10-电机主轴； 11-加热装置； 12-出料管；
13-出料管控制阀； 14-连接件； 15-万向滚轮；
16-锁定装置； 17-支撑杆； 18-下层过滤筛网；
19-下搅拌叶片； 20-温度计； 21-上层过滤筛网；
22-上搅拌叶片； 23-螺旋刀片。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如， 可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型的结构示意图，如图1所示一种具有加热装置的多层涂料搅拌桶，包括：搅拌桶体1、搅拌转轴2、进料管3、流量计4、轴套5、减速机6、传动轴7、传动杆8、驱动电机9、电机主轴10、加热装置11、出料管12、连接件14、万向滚轮15、支撑杆17、下层过滤筛网18、下搅拌叶片19、温度计20、上层过滤筛网21、上搅拌叶片22与螺旋刀片23,其特征在于：所述搅拌桶体1上端设置有两个进料管3，所述进料管3与搅拌桶体1相互连通，两个进料管3上均设置有流量计4，所述搅拌转轴2上端与所述减速机6相互连接，所述减速机6通过传动轴7与传动杆8相互连接，所述传动杆8通过所述电机主轴10与驱动电机9相互连接，所述搅拌转轴2穿过轴套5伸入搅拌桶体1内，所述搅拌转轴2上设置有螺旋刀片23，所述螺旋刀片23下端设置有上搅拌叶片22，所述上搅拌叶片22与搅拌转轴23相互固定连接，所述搅拌转轴2下端设置有下搅拌叶片19，所述下搅拌叶片19与搅拌转轴2相互固定连接，所述搅拌桶体1内设置有上层过滤筛网21，所述上层过滤筛网21下端设置有下层过滤筛网18，所述搅拌桶体1的内壁一侧安装有两个加热装置11，所述搅拌桶体1的内壁另一侧设置有温度计20，所述出料管12设置于搅拌桶体1下端，所述出料管12与搅拌桶体1相互连通，所述支撑杆17设置于搅拌桶体1下端，所述支撑杆17与搅拌桶体1相互固定连接，所述支撑杆17下端设置有万向滚轮15，所述万向滚轮15通过所述连接件14 与支撑杆17相互连接。本实用新型在搅拌桶体的内壁上设置有两个加热电阻器，加热电阻器可以对搅拌桶体内的涂料进行加热，使涂料粘稠度降低，两个加热电阻器分别配合配合上搅拌叶片与下搅拌叶片进行与搅拌，本实用新型设置有上搅拌叶片、下搅拌叶片与螺旋刀片，可以多层次对涂料进行搅拌，防止涂料颗粒堵塞过滤筛网，提高分离和筛选的效率；本实用新型在搅拌桶体内设置有温度计，温度计可以实时地对搅拌桶体内的温度进行检测，以保证搅拌桶体内的温度不至于过高过低，本实用新型在搅拌桶体内设置有两层过滤筛网，过滤筛网可以过滤涂料中的杂质。本实用新型在支撑杆下端设置有万向滚轮，万向滚轮上设置有锁定装置，工人可以用脚压下锁定装置，万向滚轮就不能随意移动；本实用新型在两个进料管上均设置有容积式流量计，容积式流量计用于测量涂料在进料时的体积流量。本实用新型可以实现多层过滤与加热涂料的功能，具有过滤效果好、搅拌均匀的优点。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。