本实用新型涉及一种卸料阀，具体涉及一种搅拌机卸料阀。
背景技术：
食品加工行业中经常会使用各种搅拌机对物料进行搅拌混合，但由于某些搅拌物料属于细颗粒可以达到150目以上，所以传统的搅拌车间物料会飞散到各处，清洁起来十分麻烦，现在许多搅拌机械都是密封起来的以保证车间卫生，但在卸料阀处仍属于物料飞散的重灾区，因为搅拌设备的卸料阀在使用稍久一些就会因为产生了变形而使得其密封不严密，这样不仅对车间卫生造成不良影响，同时还会造成物料的损失。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提供一种结构简单、密封效果好、使用寿命长的搅拌机卸料阀。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：搅拌机卸料阀，包括料筒和能将料筒底部卸料口遮挡住的阀板，所述料筒底部卸料口焊接上法兰，用法兰固定栓铆接下法兰与上法兰，所述阀板设置于上法兰与下法兰之间，所述上法兰与阀板之间设置密封圈，所述密封圈嵌入上法兰的法兰面内。
也就是说用上法兰和下法兰将阀板夹在中间，上法兰是焊接在料筒的卸料口上的，而上法兰和阀板之间设置密封圈，进一步使得阀板遮挡住卸料口即阀门关闭时不跑料。
进一步的，所述搅拌机卸料阀还包括贯穿法兰和阀板的两个定位销，所述阀板上设置能让其中一个定位销在槽内滑动的凹槽，所述阀板上还设置能让另一个定位销穿过的通孔，所述阀板靠近所述通孔的一边设置手柄。也就是说两个定位销贯穿法兰和阀板，阀板上设置铰接孔与一个定位销铰接，在靠近这个铰接定位销的一边设置能将阀板绕铰接定位销水平旋转的手柄，而阀板上还设置凹槽，供阀板绕定位销水平旋转时另一个定位销在凹槽内可以相对运动。两个定位销通常设置于法兰面上直径的两边。这样阀板绕一个定位销水平旋转更加平稳移动更加准确，设备所受到的应力较小，能提高使用寿命。
进一步的，所述下法兰的法兰面上设置螺纹通孔，螺纹通孔内拧入可以将阀板往上顶的调节螺栓。因为长期应力作用下为使得凹槽一边的阀板向下移动，这样增加调节螺栓可以通过拧紧螺栓将阀板网上顶以进一步提高其密封性和使用寿命。
进一步的，所述螺纹通孔设置于远离手柄一侧。
进一步的，所述凹槽槽内壁设置耐磨层，所述阀板上设置的能让另一个定位销穿过的通孔内壁设置耐磨层。
根据权利要求2所述的搅拌机卸料阀，其特征在于：所述耐磨层为金属铜，其厚度为2-5cm。
本实用新型搅拌机卸料阀结构简单，但密封效果好、不跑料，十分利于小粒径的粉料进行混合，使用本实用新型进行搅拌的车间干净卫生。
附图说明
图1是本实用新型生物质颗粒锅炉的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1具体说明如下：搅拌机卸料阀，包括料筒2和能将料筒2底部卸料口遮挡住的阀板8，所述料筒2底部卸料口焊接上法兰1，用法兰固定栓3铆接下法兰7与上法兰1，所述阀板8设置于上法兰1与下法兰7之间，所述上法兰1与阀板8之间设置密封圈4，所述密封圈4嵌入上法兰1的法兰面内。
搅拌机卸料阀还包括贯穿法兰和阀板8的两个定位销10，所述阀板8上设置能让其中一个定位销10在槽内滑动的凹槽，所述阀板8上还设置能让另一个定位销10穿过的通孔，所述阀板8靠近所述通孔的一边设置手柄5；凹槽槽内壁设置5cm厚的耐磨层6铜层，所述阀板8上设置的能让另一个定位销10穿过的通孔内壁设置3cm厚的耐磨层6铜层。下法兰7的法兰面上设置螺纹通孔，螺纹通孔内拧入可以将阀板8往上顶的调节螺栓9；螺纹通孔设置于远离手柄5一侧。