本实用新型属于一种物料在生产加工过程中使用的设备，特别涉及一种锥形重力卸料阀。
背景技术：
在各行业的物料生产加工过程中，为了控制卸料仓按生产要求卸料，其料仓的卸料口往往需要安装卸料装置。目前卸料装置的种类多种多样，卸料的原理也各不相同。而对于粉状物料，卸料时速度不宜过快，普通的卸料装置很难满足生产需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种锥形重力卸料阀，该卸料阀使粉状物料在卸料时操作稳定、安全、自动化程度高，从而提高工作效率。
如上构思，本实用新型的技术方案是：一种锥形重力卸料阀，其特征在于：包括两个锥形阀、两块中部制有环形孔的环形挡板和杠杆；所述两块环形挡板垂直固装在卸料管道内壁上，所述两个锥形阀头部分别从环形孔穿过直至环形孔与锥形阀底面相交，锥形阀底部连接连接轴；所述杠杆与连接轴连接，且杠杆与卸料管道管壁的连接处制有杠杆支点孔，杠杆上连接有重力陀，且重力陀置于杠杆支点孔右侧。
上述环形挡板的环形宽度为3cm，环形孔的直径为19cm。
上述两个锥形阀的距离为30cm。
上述锥形阀的高度是15cm，底面直径是21cm。
上述杠杆的长度为50cm。
本实用新型具有如下的优点和积极效果：
1、本实用新型采用双锥形阀，实现卸料的双重控制，使卸料更加稳定。
2、本实用新型通过物料自身的重力作用，迫使锥形阀打开，从而达到卸料的目的。当无重力作用时，锥形阀因杠杆作用，自动回到关闭状态，可实现安全、便捷的操作，有利于生产效率的提高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中：1.粉状物料；2.出料管道；3锥形阀；4.支点孔；5.杠杆；6.环形挡板；7.连接轴；8.重力坨。
具体实施方式
下面给出实施例，对本实用新型发明做进一步描述。
如图所示：一种锥形重力卸料阀，包括两个锥形阀3、两块中部制有环形孔的环形挡板6和杠杆5。所述两块环形挡板垂直固装在卸料管道2内壁上，所述两个锥形阀3头部分别从环形孔穿过直至环形孔与锥形阀底面相交，环形孔与锥形阀表面相交时锥形阀处于关闭状态，锥形阀底部连接连接轴7。所述杠杆5与连接轴7连接，且杠杆与卸料管道管壁的连接处制有杠杆支点孔4，杠杆上连接有重力陀8，且重力陀置于杠杆支点孔右侧。杠杆的长度为50cm，
本实用新型的工作过程是：
在锥形阀处于关闭状态下，杠杆保持水平，卸料管壁上制有的杠杆支点孔处为杠杆的支点，重力坨位于支点孔的右侧，重量为1kg，调节重力坨的位置，使锥形阀处于关闭，但不要过度向右移动，重力坨的位置决定了锥形阀能承受的临界重力。可根据生产需要，进行调解。两个锥形阀型号相同，调节方法也相同，实现了卸料的双重调控。
本实用新型在生产卸料时是自控控制的，当粉状物料1在锥形阀的表面增加到一定重量后，将会迫使杠杆向锥形阀一侧倾斜，此时，锥形阀与环形板分离，而粉状物料会从锥形斜坡上滑落到下面到达第二个锥形阀，然后出料。当管道内的物料停止输送时，锥形阀一侧由于重力得不到补给，会回到关闭状态。操作人员可以通过观察，外侧的杠杆的动态来判断是否在卸料。
本实用新型适用于粉状物料的卸料且阻力小、使用稳定、安全、自动化强、结构简单，工作效率高。