本实用新型涉及一种控制器的延时装置，尤其是涉及一种电机内置式吸尘装置。
背景技术：
当前的工业吸尘设备，体积庞大，不易内置于需要除尘的设备以内。而且还存在过于缩小体积后，电机的散热不畅。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决上述提出的问题，提供一种结构简单、使用方便且能狗缩小体积，保证电机散热效果好的一种电机内置式吸尘装置。
本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种电机内置式吸尘装置，具有滤桶、位于所述滤桶内设有电机安装桶，在所述电机安装桶与滤桶之间的空间为净气流通道，所述电机安装桶内竖直安装有净气系统。
上述的一种电机内置式吸尘装置，所述净气系统包括设置在滤桶中心位置的冷却气入口、以及位于其所述冷却气入口两侧分布净气排出口，所述冷却气入口处设有风机轴，所述风机轴底部连接有风轮，所述风机轴的顶端设有冷却风扇。
上述的一种电机内置式吸尘装置，所述风轮安装在所述风机蜗壳的内部。
上述的一种电机内置式吸尘装置，所述风机轴安置在电机壳内部的中轴线上。
上述的一种电机内置式吸尘装置，所述滤桶安装在垃圾桶内部，所述垃圾桶的一侧具有脏气入口处，所述脏气入口处的水平线低于所述滤桶底端的水平线。
上述的一种电机内置式吸尘装置，所述风机蜗壳与电机安装桶的连接部设有密封圈。
上述的一种电机内置式吸尘装置，所述滤桶的外表面具有吸附细尘的吸附孔。
本实用新型的优点：1、本实用新型通过在滤桶内置风机，大大缩小了设备体积，使其可适用于紧凑的场地和设备。
2、本实用新型免去了机架，直接将有关移动部件等装在桶上，进一步缩小了体积、减 轻了设备重量，使用更方便、适用范围更广。
3、本实用新型使用独立冷却风道，既加强了对风机的冷却，又避免了含尘、含水气流对电机的侵蚀，延长了电机寿命。
4、本实用新型的技术方案由于电机在中间，噪音要经过电机安装桶、滤桶、垃圾桶传出，噪音可以大大降低。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
见图1所示，一种电机内置式吸尘装置，具有滤桶1、位于所述滤桶1内设有电机安装桶2，在所述电机安装桶2与滤桶1之间的空间为净气流通道3，所述电机安装桶2内竖直安装有净气系统。所述净气系统包括设置在滤桶1中心位置的冷却气入口4、以及位于其所述冷却气入口4两侧分布净气排出口5，所述冷却气入口4处设有风机轴7，所述风机轴7底部连接有风轮8。所述风机轴7的顶端设有冷却风扇14，所述风轮8安装在所述风机蜗壳9的内部。所述风机轴7安置在电机壳10内部的中轴线上。所述滤桶1安装在垃圾桶11内部，所述垃圾桶11的一侧具有脏气入口处12，所述脏气入口处12的水平线低于所述滤桶1底端的水平线。所述风机蜗壳9与电机安装桶2的连接部设有密封圈13。所述滤桶1的外表面具有吸附细尘的吸附孔6。
电机启动后，产生两股气流：含尘气体过滤气流，从垃圾桶11入口，进入垃圾桶11，密度较大的灰尘直接落入垃圾桶11底，密度较小的灰尘随气流向上流动，经过滤桶1过滤后，积聚在滤桶1表面，净气进入滤桶内向下注至风机入口，经风轮蜗壳9入电机安装桶2内，向上通过机盖流入大气；其次冷却气流15在冷却风扇14的作用下，流入电机，后流入电机安装桶2，与过滤后的净气一起流入大气。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在 本实用新型的保护范围之内。