一种酱油的杂质去除装置的制作方法

本实用新型涉及酱油制造技术领域，具体为一种酱油的杂质去除装置。

背景技术：

酱油在加工生产时，需要过滤、搅拌、沉淀和发酵等工序，在现有的过滤工序中，大多采用单工序过滤，在搅拌后进行沉淀时，沉淀罐内仍会沉淀出大量杂质，在抽取时，较多杂质会随同酱油液一同抽取出去，这样就严重影响了酱油的品质，在现有的酱油加工装置中，例如申请号为201320873644.2的实用新型专利，包括罐体，罐体安装有搅拌装置、进水、进料装置、循环装置和出料装置，罐体安装有取样装置和液位计量装置，该专利虽然设计出搅拌装置对酱油将自动搅拌，但在实际时会有大量杂质，严重影响了酱油的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酱油的杂质去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酱油的杂质去除装置，包括酿造桶，所述酿造桶的左侧顶端和底端中心处分别安装有进液口和出液口，所述酿造桶的顶端安装有驱动装置，所述驱动装置的底端安装有旋转辊，所述旋转辊的外侧安装有安装套，所述安装套的外侧安装有搅拌架，所述进液口的内侧安装有进液过滤装置，所述进液过滤装置包括外壳，所述外壳的内部左侧安装有内连接孔板，所述内连接孔板的内侧安装有固定套，所述固定套的内侧贯穿连接有滑动杆，所述滑动杆的左侧安装有冲击板，所述冲击板通过压缩弹簧与固定套相连，所述外壳的内部右侧设有过滤芯，所述过滤芯通过内密封滑套与外壳滑动连接，所述滑动杆通过侧连接架与滤芯相连，所述酿造桶的内部底端外侧安装有侧安装板，所述侧安装板通过第二固定螺栓与酿造桶相连，所述侧安装板的内侧安装有内密封套板，所述内密封套板的内侧安装有内密封板，所述内密封板的内侧上下两端分别安装有第一金属网板和第二金属网板，所述内密封板的内侧中心处安装有尼龙过滤网。

优选的，所述搅拌架的正面安装有浮沫杂质收集装置，所述浮沫杂质收集装置包括顶盘，所述顶盘的底端设有过滤筒，所述过滤筒与顶盘的连接处设有固定套，所述过滤筒的内侧设有内过滤腔，所述过滤筒的底端安装有底垫板，所述底垫板的内侧顶端安装有内密封套，所述内密封套的内侧安装有配重球。

优选的，所述酿造桶的底端设有底支撑板，所述底支撑板的内侧设有通孔，所述底支撑板的底端左右两侧均安装有支撑架，所述支撑架通过第一固定螺栓与酿造桶相连。

优选的，所述第一金属网板和第二金属网板与内密封板的连接处设有密封橡胶垫。

优选的，所述外壳的内部右侧安装有侧橡胶缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该酱油的杂质去除装置，通过进液过滤装置、第一金属网板和尼龙过滤网的配合，在原液通过进液口进入外壳内时冲击至冲击板上，通过压缩弹簧产生的往复振动使过滤芯微量往复运动，提高了过滤芯对原液的过滤效果，在酿造完毕后通过出液口排出时通过尼龙过滤网进行过滤，使酱油原液在进入时和成品酱油排出时均进行过滤，可排除大量杂质，保证了酱油的品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的进液过滤装置结构示意图；

图3为本实用新型的尼龙过滤网结构示意图；

图4为本实用新型的浮沫杂质收集装置结构示意图。

图中：1、进液过滤装置，101、内连接孔板，102、侧连接架，103、内密封滑套，104、侧橡胶缓冲垫，105、冲击板，106、滑动杆，107、压缩弹簧，108、固定套，109、过滤芯，110、外壳，2、酿造桶，3、驱动装置，4、旋转辊，5、安装套，6、进液口，7、搅拌架，8、侧安装板，9、底支撑板，10、支撑架，11、浮沫杂质收集装置，111、顶盘，112、固定套，113、过滤筒，114、底垫板，115、内过滤腔，116、内密封套，117、配重球，12、通孔，13、第一固定螺栓，14、出液口，15、内密封板，16、第一金属网板，17、尼龙过滤网，18、第二金属网板，19、密封橡胶垫，20、第二固定螺栓，21、内密封套板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种酱油的杂质去除装置，包括酿造桶2，酿造桶2的左侧顶端和底端中心处分别安装有进液口6和出液口14，酿造桶2的顶端安装有驱动装置3，驱动装置3的底端安装有旋转辊4，旋转辊4的外侧安装有安装套5，安装套5的外侧安装有搅拌架7，搅拌架7的正面安装有浮沫杂质收集装置11，浮沫杂质收集装置11包括顶盘111，顶盘111的底端设有过滤筒113，过滤筒113与顶盘111的连接处设有固定套112，过滤筒113的内侧设有内过滤腔115，过滤筒113的底端安装有底垫板114，底垫板114的内侧顶端安装有内密封套116，内密封套116的内侧安装有配重球117，在搅拌架7进行搅拌过程中，对酱油液体表面的浮沫杂质进行收集，杂质通过顶盘111进入过滤筒113内侧的内过滤腔115内，通过设置配重球117在过滤筒113转动时保证其整体的稳定性，进液口6的内侧安装有进液过滤装置1，通过进液过滤装置1对进入酿造桶2的原液进行过滤，进液过滤装置1包括外壳110，外壳110的内部左侧安装有内连接孔板101，内连接孔板101的内侧安装有固定套108，固定套108的内侧贯穿连接有滑动杆106，滑动杆106的左侧安装有冲击板105，冲击板105通过压缩弹簧107与固定套108相连，压缩弹簧107的弹性系数为10N/CM，外壳110的内部右侧设有过滤芯109，过滤芯109通过内密封滑套103与外壳110滑动连接，滑动杆106通过侧连接架102与滤芯109相连，外壳110的内部右侧安装有侧橡胶缓冲垫104，在原液通过进液口6进入外壳110内时冲击至冲击板105上，冲击板105带动压缩弹簧107压缩于固定套108上，同时通过滑动杆106和侧连接架102带动过滤芯109滑动于内密封滑套103上，通过压缩弹簧107产生的往复振动使过滤芯109微量往复运动，提高了过滤芯109对原液的过滤效果，酿造桶2的内部底端外侧安装有侧安装板8，侧安装板8通过第二固定螺栓20与酿造桶2相连，侧安装板8的内侧安装有内密封套板21，内密封套板21的内侧安装有内密封板15，内密封板15的内侧上下两端分别安装有第一金属网板16和第二金属网板18，第一金属网板16和第二金属网板18与内密封板15的连接处设有密封橡胶垫19，内密封板15的内侧中心处安装有尼龙过滤网17，在酿造完毕后通过出液口14排出时通过尼龙过滤网17进行过滤，同时通过第一金属网板16和第二金属网板18的配合对尼龙过滤网17进行加固稳定，避免在过滤时尼龙过滤网17脱落，酿造桶2的底端设有底支撑板9，底支撑板9的内侧设有通孔12，底支撑板9的底端左右两侧均安装有支撑架10，支撑架10通过第一固定螺栓13与酿造桶2相连。

进液过滤装置1对进入酿造桶2的原液进行过滤，在原液通过进液口6进入外壳110内时冲击至冲击板105上，冲击板105带动压缩弹簧107压缩于固定套108上，同时通过滑动杆106和侧连接架102带动过滤芯109滑动于内密封滑套103上，通过压缩弹簧107产生的往复振动使过滤芯109微量往复运动，提高了过滤芯109对原液的过滤效果，在酿造完毕后通过出液口14排出时通过尼龙过滤网17进行过滤，同时通过第一金属网板16和第二金属网板18的配合对尼龙过滤网17进行加固稳定，避免在过滤时尼龙过滤网17脱落。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。