一种去除白酒异味与杂质的设备的制作方法

本实用新型属于净化装置技术领域，具体涉及为一种去除白酒异味与杂质的设备。

背景技术：

在酿酒过程中，通过酒曲发酵的粮食，我们不可避免的会使酿出来的酒产生很呛人的酒曲味以及各种异味。

通常，白酒过滤时采用的方法为：将白酒冷藏后用硅藻土过滤，或者使用液体过滤机过滤白酒。将白酒冷藏后用硅藻土过滤，其缺点为运行成本高，工作效率低，酒的口感也会受到影响。而使用液体过滤机过滤白酒，过滤机去除的仅仅为杂质，无法去除白酒中呛人的酒曲味等各种异味。

因此，有必要提供一种去除白酒异味与杂质的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种去除白酒异味与杂质的设备。

本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。

一种去除白酒异味与杂质的设备，包括吸酒机构、异味吸附机构和杂质去除机构；所述异味吸附机构入口连接吸酒机构，出口连接杂质去除机构；所述异味吸附机构包括过滤网和活性炭粉包；所述活性炭粉包置于过滤网中；所述杂质去除机构包括过滤机和过滤膜；所述过滤膜置于过滤机内部。

所述吸酒机构包括软管、抽酒泵、横管和调量阀门；所述抽酒泵的入口设置吸酒口，抽酒泵的出口与横管相互连通；所述吸酒口连接软管；所述横管上设置有调量阀门；所述横管出口连接异味吸附机构。

所述软管上与吸酒口连接处圆口设置。

所述吸酒机构还包括进酒管和进酒阀门；所述抽酒泵连通进酒管；所述进酒管的入口呈喇叭状；所述进酒管上安装有进酒阀门。

所述异味吸附机构包括异味吸附管、过滤网、活性炭粉包；所述异味吸附管连接吸酒机构末端，所述过滤网置于异味吸附管中，所述活性炭粉包置于过滤网中。

所述过滤网卡扣安装于横管末端；所述过滤网和横管旋转可拆卸式卡扣；所述异味吸附管和横管之间安装有第一密封皮圈；所述异味吸附管通过卡箍连接于横管。

所述异味吸附机构包括三个首尾相接的异味吸附单元，每个异味吸附单元均包括异味吸附管、过滤网、活性炭粉包；后一个异味吸附单元的异味吸附管连通前一个异味吸附单元的异味吸附管。

所述杂质去除机构还包括过滤进管、过滤机底盘、压力表、排气口、过滤出管、排污头；所述过滤机通过过滤进管连接于异味吸附机构末端；所述过滤膜采用0.1微米PP材质的微孔滤芯；所述过滤机底部设置过滤机底盘；所述过滤机底盘上设置过滤进管、过滤出管和排污头；所述过滤机顶部设置压力表和排气口。

所述过滤机底部设有三角架；所述过滤机和过滤机底盘之间设置第二密封皮圈；所述过滤机底盘通过卡箍固定于过滤机。

所述杂质去除机构包括三个首尾相接的杂质去除单元，每个杂质去除单元均包括过滤进管、过滤机、过滤机底盘、过滤膜、压力表、排气口、过滤出管和排污头；后一个杂质去除单元的过滤进管连通前一个杂质去除单元的过滤出管。

在酿酒过程中，通过酒曲发酵的粮食，我们不可避免的会使酿出来的酒产生很呛人的酒曲味以及各种异味。

本装置通过异味吸附机构吸附去除白酒中各种异味，然后经过杂质去除机构去除白酒中的杂质，最后出酒口出来的白酒清澈透明，白酒的品质与口感明显提升。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是吸酒机构的结构示意图；

图3是异味吸附机构的结构示意图；

图4是杂质去除机构的结构示意图；

图5是卡箍的结构示意图；

图中：100-吸酒机构、101-软管、102-吸酒口、103-抽酒泵、104-进酒管、105-进酒阀门、106-横管、107-调量阀门、

200-异味吸附机构、201-异味吸附管、202-过滤网、203-第一密封皮圈、204-活性炭粉包、

300-杂质去除机构、301-过滤进管、302-过滤机、303-三角架、304-过滤机底盘、305-第二密封皮圈、306-过滤膜、307-压力表、308-排气口、309-过滤出管、310-排污头。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

一种去除白酒异味与杂质的设备，包括吸酒机构100、异味吸附机构200和杂质去除机构300。

所述吸酒机构100包括软管101、抽酒泵103、进酒管104、进酒阀门105、横管106、调量阀门107。

所述抽酒泵103的入口设置吸酒口102，抽酒泵103的出口与横管106相互连通。

所述吸酒口102连接软管101。作为优选，所述软管101上与吸酒口102连接处圆口设置，方便将软管101套装于吸酒口102。

所述横管106上设置有调量阀门107。所述横管106出口连接异味吸附机构200。

吸酒机构100工作时，吸酒口102用软管101接入酒缸中，抽酒泵103工作，酒缸中的酒经过软管101并在抽酒泵103的作用下通过横管106流入异味吸附机构200。调量阀门107的设置，方便控制酒流量大小。

作为优选，所述抽酒泵103连通进酒管104。所述进酒管104的入口呈喇叭状。所述进酒管104上安装有进酒阀门105。

进酒管104和进酒阀门105的设置，用以在吸酒机构100启动时排空管道内空气。吸酒机构100启动时，首先吸酒口102用软管101接入酒缸中，打开进酒阀门105，关闭调量阀门107，往进酒管104中灌入适量白酒，然后关闭进酒阀门105，打开调量阀门107，抽酒泵103工作，吸酒机构100正常运作。

所述异味吸附机构200包括异味吸附管201、过滤网202、活性炭粉包204。

所述异味吸附管201连接吸酒机构100的横管106，所述过滤网202置于异味吸附管201中，所述活性炭粉包204置于过滤网202中。过滤网202起到防止活性炭粉包204流动阻塞管口的作用。

作为优选，所述过滤网202卡扣安装于横管106末端。所述过滤网202和横管106旋转可拆卸式卡扣，方便两者的装拆。所述异味吸附管201和横管106之间安装有第一密封皮圈203，使得管体之间无缝连接，防止漏酒。所述异味吸附管201通过卡箍连接于横管106。

作为更优选，所述异味吸附机构200包括三个首尾相接的异味吸附单元，每个异味吸附单元均包括异味吸附管201、过滤网202、活性炭粉包204。后一个异味吸附单元的异味吸附管201连通前一个异味吸附单元的异味吸附管201。每个异味吸附单元的结构相同，不再赘述。

异味吸附机构200工作时，白酒进入第一个异味吸附单元的异味吸附管201，由于过滤网202中装有活性炭粉包204，白酒在横向设置的异味吸附管201中高速旋转，白酒和活性炭有效的充分后，活性炭吸附白酒中的异物和杂质。异味吸附机构200设置3个异味吸附单元，白酒和活性炭三重混合，使异味更好地被吸附。

所述杂质去除机构300包括过滤进管301、过滤机302、过滤机底盘304、过滤膜306、压力表307、排气口308、过滤出管309、排污头310。

所述过滤机302通过过滤进管301连接于异味吸附机构200末端。过滤机302底部设有三角架303，以确保运行过程中的平稳性。

所述过滤膜306置于过滤机302内部，且与过滤机302相卡扣。过滤膜306采用0.1微米PP材质的微孔滤芯。

所述过滤机302底部设置过滤机底盘304。过滤机底盘304上设置过滤进管301、过滤出管309和排污头310。所述过滤机302和过滤机底盘304之间设置第二密封皮圈305，保证过滤机302和过滤机底盘304之间的无缝连接，防止漏酒。作为优选，所述过滤机底盘304通过卡箍固定于过滤机302，方便两者的装拆，方便清洗。

所述过滤机302顶部设置压力表307和排气口308。

当没有酒通过时，压力表307显示为0，说明抽酒泵103中的酒不够，需要继续灌酒，当酒第一次运行过程中，需要打开排气口308排出管体中的空气。同时过滤机302底部设有水龙头式排污头310，当机器停止运行时，可打开排污头310排出过滤膜当中的杂质，包括活性炭粉。

作为优选，所述杂质去除机构300包括三个首尾相接的杂质去除单元，每个杂质去除单元均包括过滤进管301、过滤机302、过滤机底盘304、过滤膜306、压力表307、排气口308、过滤出管309、排污头310。后一个杂质去除单元的过滤进管301连通前一个杂质去除单元的过滤出管309。每个杂质去除单元的结构相同，不再赘述。

当酒进入第一个杂质去除单元的过滤机302中，我们可以观看压力表307，打开排气口308，排出管体中的空气，由于我们的过滤膜306采用0.1微米PP材质的微孔滤芯，酒中所包含的杂质包括吸附过程中的活性炭粉全部阻隔在过滤膜306当中。后续两个杂质去除单元的设置，能更好地过滤第一个未过滤掉的杂质。本专利采用三重过滤原则，使过滤出来的酒更清澈透明。最后，我们可以通过观察镜观测过滤后的白酒是否清澈透明。

本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。