一种酒糟冷却机的制作方法

本实用新型涉及冷却晾晒技术领域，具体涉及一种酒糟冷却机。

背景技术：

白酒酿造工艺中需要利用蒸汽对酒糟进行蒸馏，蒸馏后的酒糟温度很高，必须经过翻晾降温才能进入下一道工序，目前酒糟的冷却主要以人工摊凉法为主，存在冷却时间长，占用场地大，消耗人力多的缺陷。

公开号为CN201896168U的中国实用新型专利于2013年7月13日公开了一种打糟冷却装置，包括设置于地面以下的冷风池，冷风池的池壁上这有冷风进口，冷风池的顶部活接有能够透气的托板，沿冷风池的顶部两侧设置有轨道，轨道上滑动连接有打糟机，打糟机包括机架，机架上设有驱动机架滑动的动力装置，机架上转动连接打糟装置，打糟装置与所述动力装置动力连接；本实用新型通过将酒糟置于冷空气快速流动的环境中的方法提高酒糟的冷却效率。

但该实用新型存在以下缺陷：1、本实用新型设置的冷风池占地面积大，同时投资建设的成本高；2、本实用新型冷却的温度控制存在较大缺陷，容易出现降温不均匀的问题；3、打糟装置在工作过程中酒糟容易遗漏到冷风池中，不易清理，同时长时间的堆积会对生产环境产生污染。4、本实用新型只是将酒糟摊铺为一层，冷却效率低。

公开号为CN205313508U的实用新型专利公开了一种酒糟用冷却装置，包括支架，支架顶部设置有料斗，料斗下方横向设置有散糟板，散糟板至少设置有两层，相连两层散糟板之间设有支撑杆，支撑杆的中部与支架铰接，散糟板上设置有通孔，支架上设有风扇，风扇的出风端正对散糟板之间的间隙，支架上设有电机，电机上设有转盘，转盘的轴线方向与连杆的轴线方向平行，转盘上设有偏心轴，偏心轴与散糟板之间设有连杆。本实用新型通过在散糟板之间设置风扇，通过加快空气流动的方式提高降温效率，同时降低了劳动强度。

但该实用新型存在以下缺陷：1、酒糟完成降温工序后的温度不受控制，与工艺要求的温度存在较大的差异；2、风扇降温的速率一定，当需处理的酒糟量很大时，降温速度慢、工作效率低。

技术实现要素：

针对现有技术中酒糟冷却装置存在的冷却效率低，温度不可控的缺陷，本实用新型公开了一种酒糟冷却机，采用本实用新型能够实现对酒糟的快速冷却，同时能够保证冷却后的温度在工艺要求的范围内。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

一种酒糟冷却机，包括机箱，所述机箱上设置有承料盘和冷却盘，其特征在于：所述酒糟冷却机还包括驱动轴，驱动轴驱动承料盘和冷却盘转动；所述承料盘和冷却盘上分别设置有对应的送料绞龙，所述机箱上设置有出料口，出料口和承料盘上均设置有温度传感器，温度传感器与控制器相连；所述控制器与电机相连，电机与风机相连。

所述冷却盘包括一级冷却盘和二级冷却盘，所述一级冷却盘和二级冷却盘上设置有通风小孔，一级冷却盘和二级冷却盘上方还对应设置有均料绞龙；所述均料绞龙侧面对应设置有均料板。

所述机箱侧面分别设置有进气口和排气口，所述进气口和排气口均设置有过滤网，所述风机安装于进气口。

所述机箱中部设置有支撑轴，所述承料转盘、一级冷却盘和二级冷却盘通过滚动轴承与支撑轴连接。

所述机箱底部设置有集污槽，集污槽内设置有排污泵。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型所述的出料口和承料盘上均设置有温度传感器，温度传感器与控制器相连；所述控制器与电机相连，电机与风机相连，通过温度传感器对酒糟的冷却温度进行实时监测，控制器通过对温度传感器反馈数据与预先设定的冷却时间和冷却温度的分析调节风机转速，使酒糟的冷却过程始终处于可控状态，提高酒糟的冷却效率，同时解决了酒糟冷却温度不可控的缺陷。

2、本实用新型冷却盘上方还设置有均料绞龙；所述均料绞龙侧面设置有均料板，便于冷却空气从下往上的流动并与酒糟充分接触；同时通过均料板和均料绞龙使酒糟均匀的分布于转盘内，一方面避免酒糟散热不均匀，降低冷却效果，同时均匀摊开的酒糟能够充分与冷却空气均匀接触，提高冷却机的工作效率。

3、本实用新型的风机安装于进气口，保证冷却空气在机体内部的流动顺畅，进气口和排气口设置有过滤网，能够有效提高机箱内部的清洁程度。

4、本实用新型机箱底部设置有集污槽，集污槽内设置有排污泵，使设备生产过程中产生的污染物能够及时得到清理、排出，达到酿酒的卫生条件要求，提高产品的质量。

5、本实用新型所述承料转盘、一级冷却盘和二级冷却盘通过滚动轴承与支撑轴连接，增加转盘的结构强度，提高冷却机生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A剖视图；

图3为本实用新型B-B剖视图；

图4为本实用新型C-C剖视图；

附图标记：1、机箱，2、承料盘,3、驱动轴，4、送料绞龙，5、出料口，6、温度传感器，7、控制器，8、电机，9、风机，10、一级冷却盘，11、二级冷却盘，12、通风小孔，13、均料绞龙，14、均料板，15、进气口，16、排气口，17、支撑轴，18、集污槽，19、排污泵，20、槽轮，21、喂料口，22、电机I。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型做进一步说明：

实施例1

本实施例作为本实用新型的最佳实施例，其公开了一种酒糟冷却机，如图1所示，包括机箱1，所述机箱1从上往下依次设置有承料盘2和冷却盘，所述冷却盘包括位于上层的一级冷却盘10和位于下层的二级冷却盘11，所述机箱1侧面设置有驱动轴3，驱动轴3通过槽轮20驱动承料盘2、一级冷却盘10和二级冷却盘11转动；所述承料盘2、一级冷却盘10和二级冷却盘11上方分别设置有对应的送料绞龙4；所述机箱1上设置有出料口5，出料口5和承料盘2上均设置有温度传感器6，温度传感器6与控制器7相连；所述控制器7与电机8相连，电机8与风机9相连。

所述一级冷却盘10和二级冷却盘11上均设置有通气小孔12，一级冷却盘10和二级冷却盘11上方均设置有对应的均料绞龙13，均料绞龙13与送料绞龙4并列设置，所述均料绞龙13侧面均设置有均料板14；

所述机箱侧面分别设置有进气口15和排气口16，进气口15设置于二级冷却盘11下方；所述进气口15和排气口16均设置有过滤网，所述风机9安装于进气口15处；所述排气口16设置于承料盘2和第一冷却盘10之间。

所述机箱中部设置有支撑轴17，所述支撑轴17贯穿承料盘2、一级冷却盘10和二级冷却盘11，并分别通过滚动轴承与支撑轴17连接。

所述均料板14、均料绞龙13和送料绞龙4一端与机箱1连接，另一端与支撑轴17相连。

所述机箱1底部设置有集污槽18，集污槽18内设置有排污泵19。

本实用新型工作原理：冷却机启动后，电机I22带动驱动轴3转动，驱动轴3通过槽轮20带动承料盘、一级冷却盘10和二级冷却盘11转动；蒸出后的酒糟加入到冷却机的承料盘2上，承料盘2转动，酒糟被不停地向送料绞龙4输送，送料绞龙4将物料经喂料口21喂入一级冷却盘10，一级冷却盘10上的均料板14和均料绞龙13将物料均布在一级冷却盘10上，同时风机9将冷风强制从机箱1下部的进气口15送入，经过二级冷却盘11和一级冷却盘10的通气小孔12与物料接触进行冷却，经过一级冷却盘10冷却的酒糟，在一级冷却盘10转动时被送入送料绞龙4，送料绞龙4再将酒糟经喂料口21送入二级冷却盘11进行冷却，冷却后的物料由送料绞龙4送出。

用户可以通过控制器7预先设定冷却后的温度和冷却时间，设置于承料盘2的温度传感器6将测量的数据输入控制器7，控制器7结合预先设定的冷却时间和冷却后温度设定电机8的初速度；出料口5的温度传感器6检测的数据作为反馈信号输入控制器7，控制器7通过与给定冷却温度的比较，并结合设定的冷却时间校正电机8转速，从而保证经过冷却机后，冷却对象酒糟能够在规定的时间内达到酿酒规定的工艺要求温度。由于酿酒卫生要求较高，冷却盘的通气小孔12会掉下少量细小粉状物质，为方便清洗，设计有集污槽18和排污泵19，可根据生产情况定期或不定期，用水进行清洗。

本实用新型通过控制器调节风机的转速从而实现动态调控控制机箱内冷却空气的流速，本实用新型具有冷却效率高，冷却温度及时间可控等优点。