一种高效的垃圾粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾回收技术领域，具体为一种高效的垃圾粉碎装置。

背景技术：

垃圾是指不需要或者无用的固体、流体物质，在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题，常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化，但两者均会制造环境保护的问题，而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度，堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少，焚化则无可避免会产生有毒气体，危害生物体，因此为了保护环境，需要对垃圾进行回收，在回收操作前，需要对垃圾进行粉碎操作。

传统的垃圾粉碎装置，容易出现由于垃圾硬度过大而导致的电机过载程度过大这种情况，缩短了电机的使用寿命，增加成本的同时降低了工作效率，给使用者的使用带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效的垃圾粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的垃圾粉碎装置，包括外壳，所述外壳的左侧固定连接有控制器，所述外壳的顶部固定连接有水箱，所述外壳的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动轮，所述外壳的顶部镶嵌有轴承，所述水箱的底部连通有钢管，所述钢管上套设有被动轮，所述被动轮与主动轮通过皮带传动连接，所述钢管的底端固定连接有透水装置，所述透水装置包括透水外壳，所述透水外壳上开设有漏水孔，所述透水外壳的顶部镶嵌有通水管，所述通水管内开设有通水孔，所述透水外壳的底部镶嵌有过渡轴，所述过渡轴的顶部与通水管的底部通过固定弹簧固定连接，且固定弹簧位于透水外壳的内腔，所述钢管的底端与通水管连通，所述过渡轴的底端固定连接有转动轴，所述转动轴通过第一安装板与外壳活动连接，所述转动轴上套设有第一粉碎齿轮，所述外壳内腔设置有第二安装板，所述第二安装板的数量为四个，每两个为一组设置于外壳的内腔，且每组第二安装板间设置有被动轴，所述被动轴上设置有第二粉碎齿轮，所述第一粉碎齿轮与第二粉碎齿轮啮合，所述外壳的内腔且位于第一粉碎齿轮的底部设置有过滤网板，所述过滤网板的右侧贯穿外壳的右壁并延伸至外壳的外部，所述外壳内腔的底部设置有出料柜，所述出料柜的右侧贯穿外壳内腔的右侧并延伸至外壳的外部，所述出料柜的右侧固定连接有把手，所述控制器与电机电性连接。

优选的，所述水箱的顶部开设有入水口。

优选的，所述漏水孔与通水孔配合设置。

优选的，所述转动轴的底端设置有滚动球，且滚动球与过滤网板的顶部接触。

优选的，所述外壳上通过转轴活动连接有移动轮，所述外壳内腔的左壁开设有定位槽，且移动轮与定位槽均与过滤网板配合设置。

优选的，所述外壳内腔的底部通过转轴活动连接有出料轮，且出料轮与出料柜的底部接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该高效的垃圾粉碎装置，通过透水装置的改良以及水箱和钢管的配合使用，当垃圾硬度过大时，通水孔与漏水孔连通，从而使得水箱中的水撒入外壳的内腔，对外壳中的垃圾进行湿润操作，以此降低垃圾的硬度，避免了由于垃圾硬度过大而导致的电机过载程度过大这种情况，延长了电机的使用寿命，降低成本的同时提高了工作效率，方便了使用者的使用。

（2）、该高效的垃圾粉碎装置，通过第二安装板、被动轴、第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮的配合使用，增加了粉碎效果，提高了工作效率，降低成本的同时方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型透水装置的结构示意图。

图中：1外壳、2控制器、3水箱、4电机箱、5电机、6主动轮、7轴承、8钢管、9被动轮、10透水装置、101通水管、102通水孔、103漏水孔、104固定弹簧、105透水外壳、106过渡轴、11转动轴、12第一粉碎齿轮、13第二安装板、14被动轴、15第二粉碎齿轮、16过滤网板、17出料柜、18把手、19第一安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的垃圾粉碎装置，包括外壳1，外壳1的左侧固定连接有控制器2，外壳1的顶部固定连接有水箱3，水箱3的顶部开设有入水口，外壳1的右侧固定连接有电机箱4，电机箱4内腔的底部固定安装有电机5，电机5的输出轴固定连接有主动轮6，外壳1的顶部镶嵌有轴承7，水箱3的底部连通有钢管8，钢管8上套设有被动轮9，被动轮9与主动轮6通过皮带传动连接，钢管8的底端固定连接有透水装置10，透水装置10包括透水外壳105，透水外壳105上开设有漏水孔103，透水外壳105的顶部镶嵌有通水管101，通水管101内开设有通水孔102，漏水孔103与通水孔102配合设置，透水外壳105的底部镶嵌有过渡轴106，过渡轴106的顶部与通水管101的底部通过固定弹簧104固定连接，且固定弹簧104位于透水外壳105的内腔，钢管8的底端与通水管101连通，通过透水装置10的改良以及水箱3和钢管8的配合使用，当垃圾硬度过大时，通水孔102与漏水孔103连通，从而使得水箱3中的水撒入外壳1的内腔，对外壳1中的垃圾进行湿润操作，以此降低垃圾的硬度，避免了由于垃圾硬度过大而导致的电机5过载程度过大这种情况，延长了电机5的使用寿命，降低成本的同时提高了工作效率，方便了使用者的使用，过渡轴106的底端固定连接有转动轴11，转动轴11通过第一安装板19与外壳1活动连接，转动轴11上套设有第一粉碎齿轮12，外壳1内腔设置有第二安装板13，第二安装板13的数量为四个，每两个为一组设置于外壳1的内腔，且每组第二安装板13间设置有被动轴14，被动轴14上设置有第二粉碎齿轮15，第一粉碎齿轮12与第二粉碎齿轮15啮合，通过第二安装板13、被动轴14、第一粉碎齿轮12和第二粉碎齿轮15的配合使用，增加了粉碎效果，提高了工作效率，降低成本的同时方便了使用者的使用，外壳1的内腔且位于第一粉碎齿轮12的底部设置有过滤网板16，外壳1上通过转轴活动连接有移动轮，外壳1内腔的左壁开设有定位槽，且移动轮与定位槽均与过滤网板16配合设置，转动轴11的底端设置有滚动球，且滚动球与过滤网板16的顶部接触，过滤网板16的右侧贯穿外壳1的右壁并延伸至外壳1的外部，外壳1内腔的底部设置有出料柜17，外壳1内腔的底部通过转轴活动连接有出料轮，且出料轮与出料柜17的底部接触，出料柜17的右侧贯穿外壳1内腔的右侧并延伸至外壳1的外部，出料柜17的右侧固定连接有把手18，控制器2与电机5电性连接。

工作原理：通过控制器2控制垃圾粉碎装置开始工作，控制器2控制电机5开始转动，电机5的转动带动钢管8转动，钢管8的转动带动透水装置10转动，同时在转动轴11的作用下使得第一粉碎齿轮12开始转动，第一粉碎齿轮12的转动带动第二粉碎齿轮15开始转动，以此进行粉碎操作，当垃圾硬度过大时，由于第一粉碎齿轮12受到的阻力过大，使得转动轴11的转速下降，同时在钢管8的作用下，使得通水管101相对于过渡轴106旋转，使得通水孔102与漏水孔103连通，从而使得水箱3中的水依次通过钢管8、通水孔102和漏水孔103流入至外壳1的内腔，以此对垃圾进行湿润操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。