本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种具有均匀搅拌功能的纺织浆料搅拌器。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。纺织大致分为纺纱与编织两道工序。中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，为已知纺织最早的起源；至新石器时代，发明了纺轮，使得冶丝更加便捷；西周则出现了原始的纺织机：纺车、轈车；汉朝时发明了提花机，明朝宋应星编撰天工开物将纺织技术编入其中。中国最著名的纺织品莫过于丝绸，丝绸的交易带动了东西方文化的交流与交通的发展，也间接影响了西方的商业与军事。
在纺织行业中，需要使用不同颜色的染料将纺纱线染成各种颜色，染料最初为块状结构，需要把块状染料加入水并搅拌才能进行上色，目前的搅拌罐，单单使用搅拌桨进行搅拌，这样的搅拌罐不能有效将染料搅拌充分，从而导致染料不均匀，上色不好，且在搅拌过程中搅拌罐的底部和内壁容易囤积部分染料，无法更好的进行搅拌，从而导致资源浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有均匀搅拌功能的纺织浆料搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有均匀搅拌功能的纺织浆料搅拌器，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部活动安装有罐盖，所述罐盖的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，且转轴远离电机输出端的一端贯穿罐盖并延伸到搅拌罐的内部，所述转轴的两侧固定连接有对称的搅拌杆，所述搅拌杆的表面套设有搅拌叶片，所述搅拌杆远离转轴的一端固定连接有刮刀，所述转轴的底端固定连接有搅拌桨，且搅拌桨位于搅拌杆的下侧，所述转轴的底部固定连接有刮浆板，所述刮浆板的顶部固定连接有搅拌挡板，所述刮浆板上开设有过浆孔。
优选的，所述搅拌挡板的数量为四个，且四个搅拌挡板等距离排列。
优选的，所述搅拌罐的一侧设置有出浆管，且出浆管上设置有阀门。
优选的，所述刮刀的数量为两个，且两个刮刀以转轴为中轴线对称设置。
优选的，所述搅拌罐的底部固定连接有支架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织浆料搅拌器，通过搅拌罐内部设有的搅拌杆、搅拌叶片和搅拌桨的多重搅拌，能有效将染料进行充分的搅拌，通过搅拌罐内设有的刮刀和刮浆板，能将囤积在底部和内壁的染料，进行更好的搅拌，这样也大大节省了资源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1搅拌罐、2罐盖、3电机、4转轴、5搅拌杆、6搅拌叶片、7刮刀、8搅拌桨、9刮浆板、10搅拌挡板、11过浆孔、12出浆管、13阀门、14支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种具有均匀搅拌功能的纺织浆料搅拌器，包括搅拌罐1，搅拌罐1的底部固定连接有支架14，搅拌罐1的顶部活动安装有罐盖2，罐盖2的顶部固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有转轴4，且转轴4远离电机输出端的一端贯穿罐盖2并延伸到搅拌罐1的内部，转轴4的两侧固定连接有对称的搅拌杆5，搅拌杆5的表面套设有搅拌叶片6，搅拌叶片6呈扇形状，更好的接触浆液，更好的搅拌，且搅拌叶片6的数量为四个，搅拌杆5远离转轴4的一端固定连接有刮刀7，刮刀7的数量为两个，且两个刮刀7以转轴4为中轴线对称设置，转轴4的底端固定连接有搅拌桨8，且搅拌桨8位于搅拌杆5的下侧，搅拌杆5、搅拌叶片6和搅拌桨8的多重搅拌，能有效将染料进行充分的搅拌，转轴4的底部固定连接有刮浆板9，刮刀7和刮浆板9能将囤积在底部和内壁的染料，进行更好的搅拌，这样也大大节省了资源，刮浆板9的顶部固定连接有搅拌挡板10，刮浆板9上开设有过浆孔11，过浆孔11能更加细腻的搅拌浆液。
使用时：打开电机3，电机3带动转轴4转动，从而使搅拌杆5、搅拌叶片6、刮刀7、搅拌桨8和刮浆板9转动，从而更好的对浆液进行搅拌。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。