一种搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及纺织印染设备领域，特别涉及一种搅拌装置。

背景技术：

在纺织印染的生产中，需要通过搅拌装置将染液和水充分的搅拌均匀，使得混合均匀的混合液再对布料进行印染。

目前，市场上公告号为CN205379820U，公告日为2016年7月13日的中国专利公开了一种腻子粉搅拌装置，包括搅拌筒、搅拌轴和电机，搅拌筒的顶部设置有进料斗，搅拌筒的侧面底部设置有出料口，所述搅拌筒的顶部设置有进水孔，搅拌筒内中下部设置有水平隔板，水平隔板上设置有通孔，所述搅拌轴和电机均为两个，第一搅拌轴竖直设置在搅拌筒内隔板的上方，第一搅拌轴上端伸出搅拌筒并与第一电机相连，第一搅拌轴上设置有搅拌叶，第二搅拌轴水平设置在搅拌筒内隔板下方，第二搅拌轴的一端伸出搅拌筒并通过减速箱与第二电机相连，第二搅拌轴上设置有搅拌带，搅拌筒的底部设置有固定板，固定板的底部设置有万向轮。本实用新型设计新颖，搅拌均匀，操作简单，维护方便。

一般搅拌装置在对染液进行搅拌时，一般都是在进料口的一端进行搅拌的，但是染液在通过管道排入到搅拌装置中时，因染液进入时的冲击力度不一样，在不同的冲击力下，染液主体进入到搅拌装置内的位置会不一样。而这种腻子粉搅拌装置的第一搅拌轴上的搅拌叶的位置不能进行调节，当染液以不同的冲击力度进入到搅拌装置中，不能在第一时间内得到充分的搅拌。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够调节搅拌叶位置的搅拌装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌装置，包括搅拌筒、设置在所述搅拌筒上的电机、位于所述搅拌筒内且与所述电机联动的搅拌轴、设置在所述搅拌轴下端的搅拌叶，所述搅拌筒的周侧设置有支撑柱，位于所述支撑柱的上端沿着所述搅拌筒的径向滑移设置有基座，所述基座的上端转动连接有一个连接座，所述电机设置在所述连接座上。

通过采用上述技术方案，基座是朝向搅拌桶的轴线方向滑移设置的，连接座是转动连接在基座上的，电机设置在连接座上。当基座进行移动时，能够带动在连接座上的电机沿着搅拌筒的径向进行移动，从而对联动在电机上的搅拌轴的位置进行改变，实现对调节搅拌叶的位置；在基座上的连接座进行转动后，电机的朝向发生改变，也能够带动与电机联动的搅拌轴的发生转动。通过对基座和连接座的连接，使得搅拌轴上的搅拌叶能位于不同的位置，能够适应以不同的冲击力落下的染液，能够对染液进行充分的搅拌。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑柱的上端设置有滑槽，所述基座上设置有与所述滑槽相配的滑块。

通过采用上述技术方案，在基座上的滑块和在支撑柱上的滑槽相配，使得基座能够在支撑柱上进行滑移，从而调节基座在支撑柱上的位置。

本实用新型的进一步设置为：所述滑槽的横截面呈凸字形。

通过采用上述技术方案，滑槽的横截面是呈凸字形的，使得滑块在滑槽上滑移时不会掉落和发生偏移，使得基座能够稳定的在支撑柱上进行滑移。

本实用新型的进一步设置为：所述基座的一端向下延伸设置有固定块，所述固定块上设置有第一螺纹孔，所述支撑柱上设置有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔之间通过第一螺栓连接。

通过采用上述技术方案，当基座在支撑柱上滑移到合适的位置上时，通过第一螺栓和第一螺纹孔、第二螺纹孔相螺纹连接，使得基座固定在支撑柱上不会发生松动。

本实用新型的进一步设置为：所述连接座的下端设置有半圆环形的连接块，所述连接块的下方设置有呈弧形的通槽，所述基座的上端设置有第三螺纹孔，所述通槽上穿设过螺纹连接在所述第三螺纹孔内的第二螺栓，所述第二螺栓上套设有抵触在所述连接块内壁上的抵触块。

通过采用上述技术方案，在连接座上设置的呈半圆环形的连接块，当连接块转动到不同的角度时，将抵触块以水平的状态放置在连接块的内壁上，同时在连接第一螺栓穿设过抵触块、在连接块上的通槽后，螺纹连接在第三螺纹孔内，抵触块能够增加螺栓和连接块的抵触面积，同时抵触使得螺栓在拧紧时能够紧密的抵触在抵触块上，从而对连接块进行固定。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌筒的内壁上竖直设置有多个限位圈。

通过采用上述技术方案，在搅拌筒内的放入染液时，需要通过皮管等管道将染液输入，在搅拌筒上的多个限位圈，能够对皮管等管道进行限位，防止皮管在染液传输时冲击力的作用下而发生晃动。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌筒上还设置有蒸汽管，所述蒸汽管的出口和入口焊接在所述搅拌筒的开口处，位于所述搅拌筒底端上方的所述蒸汽管部分呈圆环形。

通过采用上述技术方案，蒸汽管在搅拌筒底端的上方设置呈圆环形，能够均匀的对搅拌筒内的混合液进行加热，使得搅拌的效果更好。

本实用新型的进一步设置为：所述电机上设置有电机轴，所述电机轴与所述搅拌轴之间设置有连接套，所述电机轴、所述搅拌轴分别通过第三螺栓连接在所述连接套上。

通过采用上述技术方案，电机轴和搅拌轴通过第三螺栓分别与连接套相连接，能够实现对搅拌轴进行拆卸，方便更换不同中型号的搅拌轴。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过基座在支撑柱上滑移、连接座在基座上进行转动，使得在连接座上的搅拌轴的位置能够进行调节，使得搅拌叶在位置调节后能够有效的染液进行搅拌；在搅拌筒内的限位圈能够防止皮管等管道在输液时发生晃动；蒸汽管能够对搅拌筒内的染液进行加热，从而提高搅拌的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二；

图3是本实用新型图1中A处的结构示意图；

图4是本实用新型的基座、连接座处的局部剖视图。

图中：1、搅拌筒；2、电机；21、电机轴；3、搅拌轴；31、搅拌叶；4、支撑柱；41、滑槽；42、第二螺纹孔；5、基座；51、滑块；52、固定块；53、第一螺纹孔；54、第一螺栓；55、第三螺纹孔；57、抵触块；58、第二螺栓； 6、连接座；61、连接块；62、通槽；7、蒸汽管；8、连接套；81、通孔；82、第三螺栓；9、限位圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种搅拌装置，如图1和图2和图3所述，包括有搅拌筒1，在搅拌筒1的外壁上焊接有一个支撑柱4，支撑柱4是竖直设置在搅拌筒1的外壁上的。在支撑柱4的上端滑移设置有一个基座5，在基座5的上端转动连接有一个连接座6，在连接座6上通过螺栓固定有一个电机2，电机2的下端联动有一个搅拌轴3，搅拌轴3位于搅拌筒1的内部，在搅拌轴3的下端固接有搅拌叶31。

图1和图3和图4所示，在支撑柱4的上端面开设有一个横截面呈凸字形的滑槽41，滑槽41是沿着搅拌筒1的轴线方向设置的，在基座5的下端一体设置有一个和滑槽41相配的滑块51，滑块51是滑移连接在滑槽41内的。在基座5相对远离搅拌筒1的一端朝向下方一体设置有一个固定块52，在固定块52上开设有第一螺纹孔53，在支撑柱4上设有第二螺纹孔42，通过第一螺栓54拧入第一螺纹孔53和第二螺纹孔42，使得固定块52固定连接在支撑柱4上，从而使得基座5能够在滑槽41中以合适的位置进行固定。

如图1、图3和图4所述，在连接座6的下端一体设置有一个呈半圆环状的连接块61，在连接块61的下方设置有一个呈弧形的通槽62，通槽62是沿着连接块61延伸的方向进行设置的。在基座5的上端设置有第三螺纹孔55，在将连接块61旋转到合适的角度时，在连接块61的内部放置一个抵触块57，使得抵触块57和连接块61的内壁相抵触，在使得第二螺栓58依次穿设过抵触块57、连接块61上的通槽62，最终螺纹连接到第三螺纹孔55内，通过第二螺栓实现将连接座6固定在基座5上。

如图1、如3和图4所示，在电机2上有一个电机轴21，电机轴21和搅拌轴3之间通过连接套8进行固定，在连接套8上开设有两个通孔81，在电机轴21和搅拌轴3上也开设有连接孔（图中未标注），在第三螺栓82穿设过连接套8两侧的通孔81、以及在电机轴21的连接孔或者搅拌轴3上的连接孔后，能够分别对电机轴21和搅拌轴3进行固定。电机轴21和搅拌轴3之间通过第三螺栓82实现可拆卸连接，能够方便更换不同长度的搅拌轴3，从而改变在搅拌轴3上的搅拌叶31的位置。

如图2所示，在搅拌筒1内还设置有一个蒸汽管7，蒸汽管7的出口和入口都是焊接在搅拌筒1的上端面上，蒸汽管7延伸到搅拌筒1的底部上方，蒸汽管7在搅拌筒1底部的部分是呈圆环形设置的，能够均匀的染液进行加热，从而提高搅拌效率。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。