一种组合式高速分散搅拌器的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备领域，具体涉及一种组合式高速分散搅拌器。

背景技术：
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搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。

现有的搅拌器在对高粘度物料进行搅拌生产时，往往分散、粉碎以及剥离的效果较差，而且循环能力较弱，导致搅拌效率较低，搅拌的质量不高，影响生产的进度和产品质量。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种组合式高速分散搅拌器，该搅拌器设置上桨叶和下桨叶，调整上桨叶与水平面夹角的角度值，并在上桨叶上部开多个搅拌孔，通过上桨叶和下桨叶将物料进行预分散，增强搅拌器对物料的分散、粉碎以及剥离的效果，加大了物料的循环次数，缩短了工艺操作时间30％左右，解决了现有的搅拌器在对高粘度物料进行搅拌生产时，分散、粉碎以及剥离的效果较差，循环能力较弱，搅拌效率较低，搅拌的质量不高，影响生产的进度和产品质量的问题，提高了搅拌质量、搅拌效率和设备的生产能力。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种组合式高速分散搅拌器，包括上桨叶、连接块、轮毂和下桨叶，其 特征在于：

所述上桨叶固定设置在轮毂的上部，所述下桨叶与轮毂的底部固定连接，上桨叶与下桨叶之间通过连接块连接固定；

所述上桨叶边缘呈锯齿状结构，高速旋转下剪切性能很高，从而增强其分散、粉碎、剥离的效果，上桨叶上部还设置多个透过上桨叶自身的搅拌孔，两个相邻搅拌孔之间设置固定孔，通过搅拌孔提高搅拌器的循环能力，加大物料的循环搅拌次数，通过连接块穿过固定孔，与下桨叶固定连接；

所述上桨叶边缘倾斜设置，与水平面呈5～60度的夹角，搅拌孔根据搅拌器直径大小设置搅拌孔4至16个。

所述下桨叶边缘呈上下交错的齿轮状结构，提高其在高速旋转下剪切性能，增强其分散、粉碎、剥离的效果。

本实用新型的有益效果为：提供一种组合式高速分散搅拌器，该搅拌器设置上桨叶和下桨叶，调整上桨叶与水平面夹角的角度值，并在上桨叶上部开多个搅拌孔，通过上桨叶和下桨叶将物料进行预分散，增强搅拌器对物料的分散、粉碎以及剥离的效果，加大了物料的循环次数，缩短了工艺操作时间30％左右，提高了搅拌质量、搅拌效率和设备的生产能力。

附图说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的上桨叶俯视图。

图3为本实用新型的上桨叶与水平面的侧视图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、2、3所示，一种组合式高速分散搅拌器，包括上桨叶1、连接块2、轮毂3和下桨叶4；

所述上桨叶1固定设置在轮毂3的上部，所述下桨叶4与轮毂3的底部固定连接，上桨叶1与下桨叶4之间通过连接块2连接固定；

所述上桨叶1边缘呈锯齿状结构，上桨叶1上部还设置多个透过上桨叶1自身的搅拌孔11，两个相邻搅拌孔11之间设置固定孔12；

所述上桨叶1边缘倾斜设置，与水平面呈5～60度的夹角a，搅拌孔1根据搅拌器直径大小设置搅拌孔4至16个。

所述下桨叶4边缘呈上下交错的齿轮状结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。