一种药液提取设备的制作方法

本实用新型涉及一种药液提取设备，属于药品加工设备技术领域。

背景技术：

我公司主要生产的产品中，包括有1种瓶装的喷雾剂。该喷雾剂整个生产过程大致可分为几个步骤：理瓶身、灌装、旋外盖、旋外盖四个步骤。简单来说就是将药液装入瓶子中去，而整个生产环节中药液是必不可少的，为此必须有相应的药液加工设备相配套，才能保证整个生产过程的高效、有序的进行。为提供生产效率，我公司对整个生产线进行了技术改进，为此也必须对相应的药液加工设备进行改进，以便适应新的生产线的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种药液提取设备。该设备能够满足新的生产线的生产需要。

本实用新型的技术方案：一种药液提取设备，包括有药液进管，药液进管经第一泵体和过滤器后连接至总混罐的顶部，药液进管还与总排污管连接，总混罐底部左、右两侧各设置有1个分排污管，左侧分排污管与总排污管连接，总排污管的尾部与右侧分排污管连接，右侧分排污管上还连接有药液出管，药液出管上连接有第二泵体。

前述的药液提取设备，所述总混罐顶部设置有U形纯化水管、药液回管和压缩空气管，药液回管经连接管道与U形纯化水管连接。

前述的药液提取设备，所述药液进管上还连接有尾料桶。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，药液经从药液进管进入后经过第一泵体和过滤器的作用后，存入总混罐中备用，当需要使用时打开右侧的分排污管以及第二泵体即可将总混罐中的药液送出至灌装车间使用，当药液送出量大于灌装车间的需求量时，药液又可以经过药液回管回流至总混罐中，当需要对总混罐进行清洗时，打开总排污管以及分排污管即可将杂质及污水排出，而设置有尾料桶可以将使用后的余料储存在其中，待后续使用。本设备通过对各个设备进行巧妙的连接，使用最少的部件可以实现多种不同的动作，满足了新生产线的使用要求。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1的侧面结构示意图；

附图标记：1-药液进管，2-第一泵体，3-总混罐，4-总排污管，5-分排污管，6-药液出管，7-第二泵体，8-U形纯化水管，9-药液回管，10-压缩空气管，11-连接管道，12-过滤器，13-尾料桶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例：一种药液提取设备，如附图1-2所示，包括有药液进管1，药液进管1经第一泵体2和过滤器12后连接至总混罐3的顶部，药液进管1还与总排污管4连接，总混罐3底部左、右两侧各设置有1个分排污管5，左侧分排污管5与总排污管4连接，总排污管4的尾部与右侧分排污管5连接，右侧分排污管5上还连接有药液出管6，药液出管6上连接有第二泵体7。

使用过程中，从总缓冲罐中送出的药液进入到药液进管1中，当需要将药液储存至总混罐3中时，打开药液进管1与第一泵体2之间的开关，关闭药液进管1与总排污管4之间的开关，同时启动第一泵体2，药液即可经过药液进管1进入到第一泵体2中，然后再通过过滤器12进行过滤，过滤后的药液从总混罐3的顶部进入到总混罐3中。当需要使用药液进行灌装时，打开右侧分排污管5以及药液出管6上的开关，同时将右侧分排污管5排出口处以及总排污管4上的开关关闭，药液即可在第二泵体7的作用下通过药液出管6送至灌装车间进行灌装了。当需要对总混罐3进行清洗时，打开总排污管4以及分排污管5上开关，并关闭其它管道的开关即可。

所述总混罐3顶部设置有U形纯化水管8、药液回管9和压缩空气管10，药液回管9经连接管道11与U形纯化水管8连接。药液出管6的尾部与灌装车间的U形进药管连接，U形进药管的另外一端与药液回管9连接，当药液出管6的出药量大于灌装量时，多出的药液从药液回管9回流至总混罐3中储存。而设置有压缩空气管10可以加速药液回管9中的药液回流速度以及纯化水的流速。

所述药液进管1上还连接有尾料桶13，使用过程中的总混罐3以及总缓冲罐中的尾料均可储存至尾料桶13中。