一种面粉自动均匀混料装置的制作方法

本实用新型涉及一种混料装置，特别涉及一种面粉自动均匀混料装置。

背景技术：

生活中人们往往需要对不同的面粉原料进行混合处理，在现有技术方面，对面粉的混料通常都是由人工完成的，人工混料速度慢，工作效率低，且有限的人工混料并不均匀。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种面粉自动均匀混料装置，混料速度快，工作效率高，混料桶使用方便，能够实现面粉的均匀混料，结构合理，自动化程度高，混料均匀，便于使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种面粉自动均匀混料装置，包括底座，所述底座上表面设有第一电机和支撑杆，所述支撑杆的数量为两个且相互平行，所述第一电机设置在支撑杆之间，第一电机的输出轴通过第一连接轴连接主动齿轮，所述主动齿轮一侧设有固定杆，所述固定杆通过轴承连接从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，从动齿轮通过工作轴与工作圆盘连接，所述工作圆盘上表面远离工作圆盘圆心的一侧设有托盘，托盘上设有混料桶，所述支撑杆顶部设有支撑板，所述支撑板下表面设有位置传感器，支撑板上表面设有充料装置，充料装置右侧设有搅拌装置，搅拌装置右侧设有控制器，并且第一电机、位置传感器、充料装置和搅拌装置均与控制器电连接，控制器与外部电源电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述充料装置包括第一储料箱、第二储料箱、第一输料管、第二输料管、第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一储料箱和第二储料箱依次设置在支撑板上表面，第一储料箱底部设有第一输料管，第二储料箱底部设有第二输料管，所述第一输料管和第二输料管均贯穿支撑板且延伸至混料桶的正上方，第一输料管上设有第一电磁阀,第二输料管上设有第二电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀均与控制器电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌装置包括第二电机、电机固定座、电动伸缩杆、第二连接轴、联轴器、搅拌轴、搅拌轴套和搅拌叶片，所述支撑板上表面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆数量为两个且相互平行，电动伸缩杆顶端设有电机固定座，所述电机固定座上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二连接轴连接，所述第二连接轴通过联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴底端设有搅拌轴套，所述搅拌轴套外侧表面设有搅拌叶片，第二电机与控制器电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述位置传感器设置在支撑板下表面，位置传感器的数量为两个，一个位置传感器的位置与充料装置的位置上下对应，另一个位置传感器的位置与搅拌装置的位置上下对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板上设有通槽，所述搅拌轴贯穿支撑板上的通槽并且延伸至支撑板的下方，且搅拌轴底端的水平位置高于混料桶的水平位置。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：混料速度快，工作效率高，混料桶使用方便，利用充料装置可以补充不同原料，利用搅拌装置稳定搅拌，能够实现面粉的均匀混料，整个装置结构合理，自动化程度高，混料均匀，便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型充料装置结构示意图；

图3是本实用新型搅拌装置结构示意图。

图中标号：1、底座；2、第一电机；3、第一连接轴；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、轴承；7、固定杆；8、工作轴；9、工作圆盘；10、托盘；11、混料桶；12、支撑杆；13、支撑板；14、充料装置；141、第一储料箱；142、第二储料箱；143、第一输料管；144、第二输料管；145、第一电磁阀；146、第二电磁阀；15、位置传感器；16、搅拌装置；161、第二电机；162、电机固定座；163、电动伸缩杆；164、第二连接轴；165、联轴器；166、搅拌轴；167、搅拌轴套；168、搅拌叶片；17、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种面粉自动均匀混料装置，包括底座1，底座1上表面设有第一电机2和支撑杆12，支撑杆12的数量为两个且相互平行，第一电机2设置在支撑杆12之间，第一电机2的输出轴通过第一连接轴3连接主动齿轮4，主动齿轮4一侧设有固定杆7，固定杆7通过轴承6连接从动齿轮5，从动齿轮5与主动齿轮4啮合，从动齿轮5通过工作轴8与工作圆盘9连接，工作圆盘9上表面远离工作圆盘9圆心的一侧设有托盘10，托盘10上设有混料桶11，第一电机2的输出轴转动带动第一连接轴3转动，第一连接轴3转动带动主动齿轮4转动，主动齿轮4转动带动从动齿轮5转动，从动齿轮5通过工作轴8带动工作圆盘9转动，从而实现混料桶11的移动，支撑杆12顶部设有支撑板13，支撑板13下表面设有位置传感器15，位置传感器15的数量为两个，一个位置传感器15的位置与充料装置14的位置上下对应，另一个位置传感器15的位置与搅拌装置16的位置上下对应，位置传感器15用于检测混料桶11的位置，确保充料时不洒落面粉，搅拌时位置准确，支撑板13上表面设有充料装置14，充料装置14右侧设有搅拌装置16，搅拌装置16右侧设有控制器17，充料装置14包括第一储料箱141、第二储料箱142、第一输料管143、第二输料管144、第一电磁阀145和第二电磁阀146，第一储料箱141和第二储料箱142依次设置在支撑板13上表面，第一储料箱141底部设有第一输料管143，第二储料箱142底部设有第二输料管144，第一输料管143和第二输料管144均贯穿支撑板13且延伸至混料桶11的正上方，第一输料管143上设有第一电磁阀145,第二输料管144上设有第二电磁阀146，搅拌装置16包括第二电机161、电机固定座162、电动伸缩杆163、第二连接轴164、联轴器165、搅拌轴166、搅拌轴套167和搅拌叶片168，支撑板13上表面设有电动伸缩杆163，电动伸缩杆163数量为两个且相互平行，电动伸缩杆163顶端设有电机固定座162，电机固定座162上固定安装有第二电机161，第二电机161的输出轴与第二连接轴164连接，第二连接轴164通过联轴器165与搅拌轴166连接，搅拌轴166底端设有搅拌轴套167，搅拌轴套167外侧表面设有搅拌叶片168，支撑板13上设有通槽，搅拌轴166贯穿支撑板13上的通槽并且延伸至支撑板13的下方，且搅拌轴166底端的水平位置高于混料桶11的水平位置，控制器17与第一电机2、位置传感器15、第一电磁阀145、第二电磁阀146、第二电机161和电动伸缩杆163电连接，控制器17与外部电源电连接，控制器17控制第一电机2转动，当位置传感器15检测到混料桶11处于充料装置14中第一输料管143和第二输料管144的正下方时，第一电机2停止转动，第一电磁阀145和第二电磁阀146打开，进行充料，充料完成后关闭第一电磁阀145和第二电磁阀146，控制器17控制第一电机2继续转动，当位置传感器15检测到混料桶11处于搅拌装置16中的搅拌轴166正下方时，第一电机2停止转动，控制器17控制电动伸缩杆163带动搅拌轴166向下移动并伸入混料桶11内部，同时第二电机161转动，对混料桶11内的面粉进行搅拌使其均匀混合，混料完成后第二电机161停止转动，电动伸缩杆163带动搅拌轴166向上移动，从而完成面粉的自动均匀混料。

本实用新型混料速度快，工作效率高，混料桶11使用方便，利用充料装置14可以补充不同原料，第一储料箱141和第二储料箱142方便更换，利用搅拌装置16稳定搅拌，能够实现面粉的均匀混料，位置传感器15用于检测混料桶11的位置，确保充料时不洒落面粉，搅拌时位置准确，整个装置结构合理，自动化程度高，混料均匀，便于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。