本实用新型涉及一种颜料制造设备，具体来说，是一种压滤釜。
背景技术：
压滤釜是颜料工业制造中常用的设备，从反应釜中反应得到的物料混合物进入压滤釜中，经过加压将母液进行回收，而后剩余的产品送入压滤机或过滤槽内进行进一步处理。但是从反应釜中出来的物料有很多细小的杂质，单单利用压滤机或者过滤槽其并不能完全进行过滤，导致产品质量得不到提高，且过滤槽或压滤机承担全部的过滤任务，其需要经常清理，在清理时必然需要停止工作，生产效率得不到保证。
技术实现要素：
发明目的：本实用新型的目的在于提供一种可做预清洗的压滤釜。
技术方案：本实用新型采用如下技术方案实现：一种可清洗物料的压滤釜，包括釜体，在釜体的顶部设置进料口，在釜体下部设置母液回收出口，在釜体底部设置出料口，在压滤釜内设置搅拌打浆机构，在所述的釜体顶部设置进水口与进气口，所述进气口连接空压机，在釜体内设置过滤桶，所述过滤桶的桶身与桶底设置在釜体内部的下侧，所述的桶盖向外穿出釜体，在桶盖上设置出水口,所述的过滤桶设置2-4个，所述过滤桶的出水口通过管道相互连接，在每个过滤桶的出水口与管道的连接处设置阀门。
所述的过滤桶的桶身与桶底上设置通孔，在通孔内设置滤网。
所述的过滤桶的桶底为滤网，在桶底的圆周方向设置滤网围成桶身。
所述的滤网目数为70-80目。
有益效果：本实用新型在原有的压滤釜中添加了进水口及过滤桶，在母液回收后，其可以对压滤釜中的物料进行清洗，使之满足质量要求，同时由于进行了预清洗，后续的过滤设备单次使用寿命增加，工作效率有保证。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中1-釜体、2-进料口、3-母液回收口、4-出料口、5-进气口、6-进水口、7-过滤桶、8-搅拌打浆机构。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行进一步详述：
本实用新型涉及一种颜料制造装置，具体来说，是一种压滤釜，其包括釜体1，在釜体1的顶部设置进料口2与进气口5，在釜体下部设置母液回收出口3，在釜体底部设置出料口4，在压滤釜内设置搅拌打浆机构8，进料口2与反应釜的出料口连接，进气口5与空压机连接，通过空压机加压将母液由压滤釜的母液回收出口3压出进入反应釜的入料口中继续生产。
本实用新型还包括一套设置在压滤釜中的清洗设备，具体来说，包括设置在釜体1顶部的进水口6及设置在釜体下部的过滤桶7，所述过滤桶7与母液回收口3处于同一水平面或低于母液回收口3，所述的过滤桶7的桶身与桶底都设置在釜体中，其桶盖部分向外伸出釜体1，在桶盖上设置一个出水口。
本实用新型中，所述的过滤桶可拆卸的设置在压滤釜的釜体上，这样便于清洗和维护。在所述的过滤桶为金属桶，在其桶身和桶底上设置若干通孔，通孔上设置滤网。具体来说，所述的滤网大小略大于通孔大小，滤网贴在通孔边缘的桶身或桶底上，亦可以利用滤网将桶身及桶底完全包裹。
更进一步的说，也可直接用滤网作为桶身和桶底，必要时，在滤网中加入若干加强筋即可。此时需要在桶身与桶盖的之间增加金属环，以免在使用过程中物料从釜体中漏出。
本实用新型中，所述的滤网目数为70-80目，亦可根据实际要求设置多层滤网。所述的过滤桶设置2-4个。