一种带尾部二次干燥分离的气液分离器的制作方法

本实用新型涉及化工生产技术领域，更具体地来说，特别是涉及一种带尾部二次干燥分离的气液分离器。

背景技术：

现有化工生产过程中，需要利用气液分离器来对带有水汽的化工气体进行分离，不过这种分离在气压过高或者气液流速过快的情况下，分离效果不理想，时常会出现分离不彻底的现象。

技术实现要素：

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种带尾部二次干燥分离的气液分离器，用于解决现有技术中气液分离器在输出气体端分离效果不理想的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种带尾部二次干燥分离的气液分离器，在气液分离器出气口连接有一管体，在所述管体内部设置一将所述管体隔断的隔板，在所述隔板上开设有第一活动挡板和第二活动挡板，所述第一活动挡板和第二活动挡板的板面形状为波浪状，且在该波浪状的板面上间隔设置有干燥剂，该管体与水平方向保持平行的连接在气液分离器的出气口上，这样可以保证气压的稳定和最大效率对气液进行二次分离。

优选地，该第一活动挡板和第二活动挡板的顶部通过一铰链连接在该隔板上。

优选地，在该管体内壁上还涂有一层防水层，

优选地，该防水层可以为沥青或者油漆。

优选地，该管体由钢材制成或者不锈钢制成。

如上所述，本实用新型具有以下有益效果：当管体内任一侧有气体流动时可以吹动该挡板来实现管体两侧的连通，通过第一活动挡板和第二活动挡板的自重来实现对气体的限压缓冲，从而放置在常压或者低压下气体多向导通而导致分离不彻底的情况，并且，在气体通过第一活动挡板和第二活动挡板是，可以由其上的干燥剂进行二次气液分离，实现对气体的彻底干燥，先比现有技术，本实用新型结构简单，而且可以很好地实现对气液的彻底分离，实用性十分地强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对具体实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种带尾部二次干燥分离的气液分离器的原理示意图。

图2为本实用新型带尾部二次干燥分离的气液分离器上管体在沿轴向的原理示意图。

图3为本实用新型带尾部二次干燥分离的气液分离器上管体在垂直于轴向方向上的原理示意图。

图4显示为本实用新型中第一活动挡板的原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-3，提供一种带尾部二次干燥分离的气液分离器，如图所示，包括一气液分离器1，在气液分离器出气口连接有一管体2，该管体2与水平方向保持平行的连接在气液分离器1的出气口上，在所述管体内部设置一将所述管体隔断的隔板22，在所述隔板上开设有第一活动挡板23和第二活动挡板24，所述第一活动挡板23和第二活动挡板24的板面形状为波浪状，且在该波浪状的板面上间隔设置有干燥剂231。

如图4，为第一活动挡板的底部仰视图，如图所示，该第一活动挡板23的板面呈连续的波浪状，在相邻的波峰或波谷的波浪状的板面内嵌设有干燥剂231。这里的干燥剂可以为现有技术中的干燥剂，本实用新型对干燥剂不做限定和改进。

另外，该第一活动挡板和第二活动挡板的结构是一样的，在该第一活动挡板和第二活动挡板的顶部通过一铰链25连接在该隔板上，当管体内任一侧有气体流动时可以吹动该挡板来实现管体两侧的连通，通过第一活动挡板和第二活动挡板的自重来实现对气体的限压缓冲，从而放置在常压或者低压下气体多向导通而导致分离不彻底的情况，并且，在气体通过第一活动挡板和第二活动挡板是，可以由其上的干燥剂进行二次气液分离，实现对气体的彻底干燥。

在具体实施中，在该管体内壁上还涂有一层防水层，具体的，该防水层可以为沥青或者油漆。这些都是现有的材料，本使用新型不涉及对材料的改进。

在具体实施中，该管体由钢材制成或者不锈钢制成。

在具体实施中，该第一活动挡板和第二活动挡板的底部为尖锥形，即第一活动挡板和第二活动挡板底部的两侧分别向中间倾斜，这样可以让低压下的气体能够轻松通过第一活动挡板和第二活动挡板，防止给气液分离器造成过压的情况，同时，还可以让气体进行积压，以便推动第一活动挡板和第二活动挡板进行分离干燥。

先比现有技术，本实用新型结构简单，而且可以很好地实现对气液的彻底分离，实用性十分地强。