水性涂料UV光固化设备的制作方法

本实用新型涉及涂料生产和应用设备领域技术，尤其是指一种水性涂料UV光固化设备。

背景技术：

目前水性涂料涂覆后采用的UV 光固化设备进行固化，UV 光固化设备是保证涂覆质量的关键设备，典型的UV 光固化设备由光源系统、冷却系统和控制系统构成，其中光源系统包括UV 灯管、灯罩、UV 电子电源( 或触发器、镇流器) 组成。所述UV 灯管发光后，大部分光线被固化腔室的内壁面吸收，造成资源浪费。此外，所述冷却系统大多采用风冷，如果风量过小，冷却不足，会导致UV 灯管温度过高，灯管寿命缩短，也使固化产品发生皱折，质量难以保障；风量过大，冷却过度，会使UV 灯管温度太低，UV 灯不能全功率工作，涂料不易固化干燥，如果灯管表面温度过低会造成灯管灭弧熄灯，现有的方案是选择一定功率的风机，然而涂料生产和应用的工作环境并不恒温，冬季和夏季差别很大，因此如何控制UV灯管的工作温度，成为UV 光固化设备正常工作的关键。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种水性涂料UV光固化设备，其可以增强光固化效果，降低能量损耗。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种水性涂料UV光固化设备，包括机架、传送带、UV灯和光固化温度控制系统，该机架上设有一光固化腔室，UV灯安装于光固化腔室中，该传送带安装于机架上以将物料送入至光固化腔室，固化后从光固化腔室送出；所述光固化腔室的内壁面设有增强UV灯反射作用的镜面反射层。

作为一种优选方案，所述机架上设有一凹槽，该凹槽从机架的左侧贯通至右侧，所述传送带安装于凹槽中，并于传送带的起始端两侧的凹槽上设有自启动探头，当自启动探头感应到物料放在传送带时，会自启动传送带电机，带动传送带运转；当超过设置时间没有物料放在传送带时，传送带电机停止。

作为一种优选方案，所述光固化温度控制系统包括温度感应器、温控表、冷却风机、风机调速器、控制器、显示器、UV灯驱动器，所述UV灯驱动器一端输入电源，另一端连接各UV灯；温度感应器安装于光固化腔室内，温度感应器的一端连接温控表，温控表连接于控制器；该冷却风机安装于光固化腔室的顶部，冷却风机电连接于风机调速器，该风机调速器电连接于温控表；该控制器连接显示器、ON/OFF开关和降低功率按钮。

作为一种优选方案，所述光固化腔室的进料口和出料口位置安装有保温帘。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是在光固化腔室的内壁面设有增强UV灯反射作用的镜面反射层。这样，开启UV灯后，UV光线可以通过镜面反射层多次反射，只有极少数的UV光线被内壁吸收，从而增强反射效果，降低光损耗。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型之实施例的剖视图。

图3是本实用新型之实施例的光固化温度控制系统结构框图。

附图标识说明：

10、机架 11、光固化腔室

12、镜面反射层 13、凹槽

14、保温帘 20、传送带

21、自启动探头 30、UV灯

40、光固化温度控制系统 41、温度感应器

42、温控表 43、冷却风机

44、风机调速器 45、控制器

46、显示器 47、UV灯驱动器

48、ON/OFF开关 49、降低功率按钮

50、物料。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种水性涂料UV光固化设备，包括机架10、传送带20、UV灯30和光固化温度控制系统40，该机架10上设有一光固化腔室11，UV灯30安装于光固化腔室11中，该传送带20安装于机架10上以将物料50送入至光固化腔室11，在UV灯30的照射下进行光固化反应，固化后传送带20将物料从光固化腔室11送出。

其中，如图2所示，所述光固化腔室11的内壁面设有增强UV灯30反射作用的镜面反射层12。这样，开启UV灯30后，UV光线可以通过镜面反射层12多次反射，只有极少数的UV光线被内壁吸收，从而增强反射效果，降低光损耗。

如图1所示，所述机架10上设有一凹槽13，该凹槽13从机架10的左侧贯通至右侧，所述传送带20安装于凹槽13中，并于传送带20的起始端两侧的凹槽13上设有自启动探头21，当自启动探头21感应到物料50放在传送带20时，会自启动传送带电机，带动传送带20运转；当超过设置时间没有物料50放在传送带20时，传送带电机停止。这种设计可以降低传送带20一直运转产生的电能损耗，达到低功耗，能源环保的目的。此外，见图2，所述光固化腔室11的进料口和出料口位置安装有保温帘14，光固化过程可以减少内部温度损失。

结合图2和图3所示，所述光固化温度控制系统40包括温度感应器41、温控表42、冷却风机43、风机调速器44、控制器45、显示器46、UV灯驱动器47，所述UV灯驱动器47一端输入电源，另一端连接各UV灯30；温度感应器41安装于光固化腔室11内，温度感应器41的一端连接温控表42，温控表42连接于控制器45；该冷却风机43安装于光固化腔室的顶部，冷却风机43电连接于风机调速器44，该风机调速器44电连接于温控表42；该控制器45连接显示器46、ON/OFF开关48和降低功率按钮49。

光固化温度控制系统40的工作原理如下：当温度感应器41检测到温度未达到固化温度时，检测温度通过显示器46进行显示，控制器45作用于UV灯驱动器47，将全部UV灯30打开，使之全部点亮，快速升温，此时，冷却风机43停机。当温度感应器41检测高于固化温度时，控制器45作用于UV灯驱动器47，使之熄灭一部分UV灯30，若温度仍然过高，则启动冷却风机43将外部空气鼓入光固化腔室11内，还可以通过风机调速器44控制冷却风机43的风量。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是在光固化腔室11的内壁面设有增强UV灯30反射作用的镜面反射层12。这样，开启UV灯30后，UV光线可以通过镜面反射层12多次反射，只有极少数的UV光线被内壁吸收，从而增强反射效果，降低光损耗。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。