高细反击式破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎设备技术领域，特别是一种高细反击式破碎机。

背景技术：

现有反击式破碎机是利用高速回转的板锤(锤头)冲击矿石，使矿石沿着自身裂隙和节理脆弱部分破碎。当矿石用给矿设备投入破碎机进料口，送入高速旋转的转子上，板锤(锤头)以较高的线速度打击矿石，同时击碎或抛起料块，被抛起的料块撞击到反击板上或自相碰撞，这样，不断沿自身的节理而产生裂缝、松散而被破碎。当其粒度小于板锤(锤头)和反击板下部之间的缝隙时，就从机器下部排出成为合格产品。通常反击式破碎机板锤的锤头是长条状，与有效转子长度等长，板锤(锤头)是在上面铸有数个孔用螺栓与转子体把合；还有一种方式是铸成带有凸槽，与转子体楔紧，这类锤头的共同缺点是：长度长且重量大，铸造容易变形，安装复杂检修维护不方便；同时排料粒度不容易控制，经常有不合格的大块物料排出。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种排料粒度容易控制，锤头变形小且安装检修方便的高细反击式破碎机。

本实用新型为解决其技术问题提出如下技术方案：一种高细反击式破碎机，包括转子，板锤，反击板，机体，电机，进料口和排料口，所述的机体分为上、下机体，上机体分前、后机体两部分，后机体与下机体铰接且沿铰轴打开；反击板悬挂在后机体上，反击板上部用固定轴固定，反击板下部沿着铰轴摆动；转子安装在下机体上，板锤交错安装在锤盘上，围绕整个转子的轴向旋转形成无缝隙覆盖；其特征在于：位于下机体处且在破碎机转子下方的圆弧范围内加装有使排料粒度可控的篦板，篦板的一端连接在下机体的上部，篦板的底部装有篦板调节梁，篦板在机体下半部形成一个封闭的破碎腔。

所述的篦板调节梁穿过下机体下部，调节梁的两端装有调整板锤与篦板间隙的调整螺栓。

所述的下机体通过连接轴悬挂安装有保险门，后面吊装有配重块，连接在保险门上的栅门压在下机体的衬板上；沿着栅门的摆动方向开有条形排料孔。

所述的板锤为复合铸造结构，内部为带有螺纹的芯轴，芯轴与锤盘连接把合。

所述的篦板安装在转子下方130～140°圆弧范围内。

本实用新型的有益效果是：采用这种高细反击式破碎机，板锤铸造与作业时不易变形，检修维护方便，安装简单安全；同时能够很好地控制出料粒度，大块物料不能排出，使破碎机工作运转率大幅提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为转子和板锤结构示意图。

图3为篦板调节梁结构示意图。

图4为保险门结构示意图。

图5为板锤结构示意图。

图中：1 转子，2 反击板，3 篦板，4.1 上机体，4.1.1 前机体，4.1.2 后机体，4.2 下机体，5 篦板调节梁，6.传动带，7 配重块，8 电机，9 保险门，10 板锤，11 进料口，12 排料口，13 锤盘，14 栅门，15 衬板，16 芯轴。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所设计的高细反击式破碎机，包括转子，板锤，反击板，机体，电机，进料口和排料口，所述的机体分为上机体4.1和下机体4.2，上机体4.1又分为前机体4.1.1与后机体4.1.2两部分，后机体4.1.2与下机体4.2相铰接并且沿铰轴打开，以便于检修；悬挂在机体上的反击板，上部为固定式，下部为可调整式，即是将反击板2悬挂在后机体4.1.2上，反击板2的上部用固定轴固定，反击板2下部沿着铰轴摆动。如图2所示，转子和反击板部分均安装在机体上，转子1安装在下机体4.2上，由多个短板锤10交错安装在锤盘13上，围绕整个转子1的轴向旋转形成无缝隙覆盖；这种短板锤解决了铸造容易变形，结构复杂安装不方便的问题。

如图5所示，板锤10为复合铸造结构，内部为带有螺纹的芯轴16，铸完后加工螺纹，芯轴16与锤盘13连接把合。板锤采用复合铸造方法，内部铸造时放入材质为235-A圆钢的芯轴16，铸完后在芯轴上加工螺纹，方便与锤盘13连接把合，由于破碎锤面上没有螺栓孔，更有利于破碎，使检修维护更加方便，安装简单安全。

如图1所示，位于下机体4.2处且在破碎机转子1下方的圆弧范围内加装有使排料粒度可控、大块物料不能排出的篦板3，该篦板3安装在转子下方130～140°圆弧范围内；篦板3的一端连接在下机体的上部，篦板3的底部装有篦板调节梁5，使篦板3在机体下半部形成一个封闭的破碎腔。破碎机工作时，电机8启动，通过传动带6传动转子1轴和板锤10旋转工作，待运转正常时，破碎物料从进料口11进入，经板锤打击后撞击反击板2、篦板3和保险门9，合格物料从篦板3的篦缝中排出，最后经排料口12排出，完成物料的破碎。

如图3所示，篦板调节梁5穿过下机体4.2下部，调节梁的两端装有调整板锤10与篦板3间隙的调整螺栓，便于板锤与篦板磨损后调整二者之间的上下间隙，以保证破碎机的破碎效果达到最佳。

如图4所示，由于反击式破碎机板锤(锤头)与转子体是刚性联接的，如果进入非破碎物如铁块等，长时间运转将对设备造成损坏，为了设备的安全运行，位于机体下部的下机体4.2通过连接轴悬挂安装有保险门9，后面吊装有配重块7，连接在保险门9上的栅门14压在下机体4.2的衬板15上；沿着栅门14的摆动方向开有条形排料孔，在进入设备中的不可破碎物可随时从此门排出，以避免设备的损坏。正常工作时，配重块7应保证保险门9不动，起着排料篦板的作用(保险门上开有排料篦孔)，一旦有非破碎物如铁块等进入破碎机内，板锤将打击并推动其冲向保险门9，对保险门产生一个冲击力，利用杆杠原理，保险门将迅速打开，排出异物，然后快速闭合，使破碎机恢复正常工作，这样可减少停机检修时间，保证破碎机安全工作，使破碎机工作运转率提高。