本实用新型涉及混凝土制造设备领域，特别涉及一种粉料筒仓除尘系统。
背景技术：
粉料筒仓主要储存水泥、粉煤灰、膨胀剂等各种粉料，这些粉料是在压缩空气作用下由散装车向筒仓送料，筒仓在接受正压气体后必须排除气体，否则会造成爆仓事故，因此，在筒仓仓顶应安装正压式除尘器。
目前，公开号为CN203391107U的中国专利公开了一种带除尘系统的水泥筒仓，它包括在水泥圆筒仓仓体内颈部，且位于圆筒帽的下方均匀设置有圆柱形固定钢架，在固定钢架内安置有圆形密质蜂窝纸，在圆筒帽内设有附着式振动器。
这种带除尘系统的水泥筒仓虽然通过圆筒帽下方安装密质蜂窝纸代替以往的排风不带，有效泄去风压，同时通过附着式振动器将吸附在蜂窝纸上的水泥振落，但是：这种除尘装置安装于筒仓顶部，一旦出现问题需要维修时需要维修人员攀爬至仓筒顶部较为麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种粉料筒仓除尘系统，其具有放置与仓筒一旁，避免出现问题时需要到筒仓顶部维修，同时具有有效过滤粉尘并将其回收利用的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种粉料筒仓除尘系统，包括筒仓，位于筒仓底部一侧设有除尘装置，所述除尘装置包括与筒仓连接的进气管、与进气管连接的贮气箱、顶端与贮气箱出口连接的过滤箱以及用于排气的排气管，所述过滤箱内设有拱形透气滤水膜。
如此设置，通过将除尘装置放于筒仓底部一侧有利于安装以及维修，避免工作人员需要到筒仓顶部，而由于筒仓内注入物料时，压力慢慢增大，因此通过筒仓中部的进气管携带大量原料的粉尘进入到贮气箱，然后通过贮气箱进入过滤箱，由于过滤箱内设有拱形的透气滤水膜，因此空气可以通过透气滤水膜，而分成则被留在膜表面，由于是拱形因此积累的粉尘到达一定程度时将会相两侧滑落。
进一步设置：所述筒仓一侧还设有储水罐，所述储水罐通过进水管与过滤箱顶部连接。
如此设置，通过在筒仓旁边设有的储水罐为过滤箱提供水，从而避免粉尘堵塞在过滤箱内，且可以加快过滤速度，通过水从过滤箱顶部灌入，从而冲刷在透气滤水膜上，吸附粉尘，另一方面，长时间使用过滤箱有可能使得粉尘大部分积累在透气滤水膜上，有可能会导致透气滤水膜被堵塞，通过水从顶部灌入可以有效将透气滤水膜上积聚的粉尘冲刷掉，而透气滤水膜无法透过水分，因此水从透气滤水膜两侧流下。
进一步设置：所述过滤箱两侧底部设有通水管，所述通水管与计量罐连接。
如此设置，通过水对过滤箱内的粉尘进行冲刷，并通过两侧的通水管排出，此时混合着粉尘的水将通过管路传输到计量罐内进行存储。
进一步设置：所述排气管上设有第一截止阀，所述排气管上位于第一截止阀与过滤箱之间还设有吹风机。
如此设置，可以使得通过吹风机进行反向吹风，从原来风向出口处向内部吹风，从而通过风力的作用将附着在透气滤水膜上的粉尘吹落至两侧，避免内部有堵塞等情况的发生。
进一步设置：所述拱形透气滤水膜整体厚度在10～15mm。
如此设置，透气滤水膜整体厚度应当较为合适，避免过厚使得气体无法透过，而过薄则不足以支撑粉尘的重量。
进一步设置：所述通水管靠近过滤箱一侧的端头上贴附有振动器。
如此设置，由于粉尘自然的沉降在透气滤水膜上，长时间后会有部分粉尘掉落至通水管入口，因此可能会造成通水管堵塞，此时可以通过贴附在通水管端口的振动器，使得通水管振动，从而将结块的粉尘震落。
进一步设置：所述通水管上还设有第二截止阀，所述计量罐上设有液位计。
如此设置，通过设有第二截止阀可以切断通水管向计量罐内输送的水，同时计量罐上设有液位计可用于测量内部水量。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可释放粉料筒仓内部的压力，同时对携带出来的粉尘进行去除、回收再利用，避免粉尘污染周围环境，同时将这些原料的粉尘溶于水后进入搅拌机重新利用。
附图说明
图1是粉料筒仓除尘系统流程结构示意图。
图中，1、筒仓；2、除尘装置；21、进气管；22、贮气箱；23、过滤箱；24、排气管；3、透气滤水膜；4、储水罐；5、进水管；6、通水管；7、计量罐；8、第一截止阀；9、吹风机；10、振动器；11、第二截止阀；12、液位计。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种粉料筒仓除尘系统，如图1所示，包括筒仓1，位于筒仓1底部一侧设有除尘装置2，除尘装置2包括与筒仓1连接的进气管21，通过进气管21将筒仓1内部多余的气体排出用于减轻筒仓1内部的压力，此时筒仓1内部的气体会夹杂大量的粉尘通过进气管21进入到贮气箱22内，通过贮气箱22暂时的缓存，而贮气箱22内的气体通过管道输送到过滤箱23内，用于去除气体内的粉尘。
过滤箱23内主要设有拱形的透气滤水膜3，两侧黏贴在过滤箱23底部两侧，而底部中间可设有支撑块将透气滤水膜3支撑呈拱形，整个透气滤水膜3厚度在10～15mm，而位于过滤箱23两侧的底部设有通水管6，通水管6上设有第二截止阀11，同时过滤箱23顶部还设有进水管5，进水管5与位于过滤箱23一侧的储水罐4连接，而通水管6最终通向计量罐7内。
在通水管6与过滤箱23连接的端头上外表面还贴附有附着式振动器10，附着式振动器10又称为平板式振动器10，通过将其贴附于通水管6上振动，可将通水管6内部沉积的粉尘震落避免出现堵塞的情况，而过滤箱23底部还设有排气管24，排气管24上设有第一截止阀8用于将气体排出。
其主要工作原理如下：当筒仓1内压力过大时，需要将内部气体排出，此时打开进气管21上的阀门，夹杂粉尘的气筒通过进气管21进入到贮气箱22，然后通过贮气箱22进入到过滤箱23，关闭通水管6上的第二截止阀11，打开平排气管24上的第一截止阀8，过滤箱23内设有的拱形透气滤水膜3将会过滤掉粉尘使得其他通过排气管24排出，而粉尘则被滞留在透气滤水膜3的表面，当使用时间较长粉尘堆积较多时，可打开储水罐4的阀门，通过位于过滤箱23顶部的进水管5将水通入过滤箱23，用于冲刷透气滤水膜3表面沉积的粉尘，此时打开通水管6上的第二截止阀11，将粉尘通过水的冲刷经过通水管6后进入到计量罐7内暂时存储，当搅拌机需要用水时可通过计量罐7内的水为其供应，而长时间使用有可能在通水管6与过滤箱23之间形成粉尘的堆积堵塞，因此通过设置在通水管6外的附着式振动器10对通水管6进行振动，从而将堆积的粉尘震落，保证通水管6的通畅。
实施例2：与实施例1不同之处位于排气管24上的设置有吹风机9，当透气滤水膜3上堆积过多的粉尘时可以通过排气管24的吹风机9进行反向吹风，通过排气管24进入过滤箱23从而将粉尘吹落，避免堵塞。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。