本发明涉及废水处理领域，尤其涉及SiC膜通量恢复系统。
背景技术：
SiC膜因耐酸碱、耐高温、易化学清洗、分离效率高、通量大、坚固耐用，以被广泛应用于已应用于石油开采(油田注入水的处理)、食品饮料、制药、生物工程、污水处理及饮用水净化等领域。目前影响SiC膜大规模的推广应用的一个主要是因素为陶瓷膜一旦发生污堵，通量急剧下降。为了恢复通量，需定时对SiC膜进行化学清洗，往往清洗药剂量大，通量恢复率低，并且产生大量的清洗废液。尽管污堵的SiC膜可以返厂在炉窑中通过高温恢复通量，但实际操作时间长，耽误企业的正常生产，可操作性不强。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型的研究人员通过大量深入研究工作，研究出了一种操作简单，通量恢复彻底迅速，能耗低的SiC膜通量恢复新方案。
本实用新型一种SiC膜通量恢复系统，其特征在于，所述系统包括微波发生、波导、SiC膜壳、测温器，所述波导一端与微波发生器连接，另一端与SiC膜壳通过孔口焊接连接，测温器安装于SiC膜壳一侧。
在一个或多个具体方案中，所述微波发生器产生的微波频率为915MHZ，2450MHZ，5800MHZ。
在一个或多个具体方案中，所述微波发生器含有PLC(可编程控制器)，对微波发生器实现智能控制；通过加热时间、加热温度及微波输出频率的设定控制微波发生器的工作时间、微波输出功率及频率。
在一个或多个具体方案中，所述微波发生器加热温度设定范围为200～800℃，加热时间设定范围为10～240min。
在一个或多个具体方案中，所述SiC膜壳材质为不锈钢。
在一个或多个具体方案中，所述测温器为红外测温器，测温范围为0～1000℃。
在一个或多个具体方案中，所述测温器用于探测SiC膜壳内SiC膜温度，并将探测的温度转换为模拟信号传输给微波发生器所含的PLC。
本发明具有如下优点：
(1)操作简单，费用低；
(2)SiC通量恢复彻底、迅速；
(3)不产生废弃物。
附图说明
图1 SiC膜通量恢复系统；其中1为微波发生器，2为波导，3为SiC膜壳，4为测温器。
具体实施方式
为了便于发明内容的理解，下面结合实施实例作进一步的说明。
本实用新型提供一种SiC膜通量恢复系统，所述系统包括微波发生1、波导2、SiC膜壳3、测温器4；所述波导2一端与微波发生器1连接，另一端与SiC膜壳3通过孔口焊接连接，测温器4安装于SiC膜壳一侧。
在一个或多个具体方案中，所述微波发生器1产生的微波频率为915MHZ，2450MHZ，5800MHZ。
在一个或多个具体方案中，所述微波发生器1含有PLC，对微波发生器1实现智能控制；通过加热时间、加热温度及微波输出频率的设定控制微波发生器1的工作时间、微波输出功率及频率。
在一个或多个具体方案中，所述微波发生器1加热温度设定范围为200～800℃，加热时间设定范围为10～240min；
在一个或多个具体方案中，所述SiC膜壳3材质为不锈钢。
在一个或多个具体方案中，所述测温器4为红外测温器，测温范围为0～1000℃；
在一个或多个具体方案中，所述测温器只限于探测SiC膜壳3内SiC膜温度，并将探测的温度转换为模拟信号传输给微波发生器1所含的PLC。
如附图1所示一种SiC膜通量恢复系统，所述系统包括微波发生1、波导2、SiC膜壳3、测温器4，所述波导2一端与微波发生器1连接，另一端与SiC膜壳3通过孔口焊接连接，测温器4安装于SiC膜壳一侧。
实施例1
用SiC膜处理乳化液废水，运行90h后通量由597L/h，衰减至43L/h。将污堵的SiC膜元件采用图1所示的装置进行通量恢复，主要过程如下：
(1)将污堵的SiC膜元件安装于SiC膜壳3中，然后设定微波发生器1加热时间为30min，加热温度为300℃，微波频率为2450MHZ。
(2)开启微波发生器1，其产生的微波通过波导2传输到SiC膜壳3中。在SiC膜壳3中，微波一部分被SiC直接吸收，一部分被SiC膜壳反射到SiC表面再次被吸收。吸收微波后的SiC膜迅速升温。
当测温器4的温度达到设定温度300℃时，微波发生器1开始自动计时，根据设定的温度自动调整微波发生器1微波输出功率，使加热温度维持在300℃。
(3)到达设的加热时间30min，微波发生器1自动停止微波加热。冷却到室温后，取出SiC膜壳3中的SiC膜元件，进行通量测试，通量为597L/h，通量恢复率为100％。
对比例1：
用SiC膜处理乳化液废水，运行90h后通量由597L/h，衰减至43L/h。采用化学清洗方式清洗，先用质量分数1.0％C18H29O3SNa清洗15min，再用质量分数1.5％NaOH清洗25min，最后用质量分数2.0％HNO3清洗30min，膜通量的恢复率可以达到96.2％。清洗步骤复杂，时间长，药剂消耗量大，产生大量清洗废液。
实施例2
用SiC代替超滤膜处理垃圾渗漏液生化出水。运行48h后通量由460L/h，衰减至300L/h。将污堵的SiC膜元件采用图1所示的装置进行通量恢复，主要过程和实施例1相同。设定微波发生器1加热时间为45min，加热温度为550℃，微波频率为915MHZ，通量恢复率为98％。
实施例3
用SiC过滤城市污水处理厂生化出水。运行90h后通量由600L/h，衰减至150L/h。将污堵的SiC膜元件采用图1所示的装置进行通量恢复，主要过程和实施例1相同。设定微波发生器1加热时间为20min，加热温度为600℃，微波频率为5800MHZ，通量恢复率为100％。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。