压力式超滤膜组件及其装配治具的制作方法

本实用新型涉及一种压力式超滤膜组件及其装配治具，属于水处理技术领域。

背景技术：

压力式超滤膜组件是广泛应用于市政给水处理、工业给水处理、污水再生利用等领域的一种超滤膜的主要结构形式，是超滤膜市场的主流产品之一。

超滤膜组件主要包括压力式超滤膜组件、帘式超滤膜组件和压力式超滤膜组件。其中，压力式超滤膜组件包括中空纤维膜丝膜束、组件下端端头、组件上端端头及膜壳，膜壳上设有产水口，待处理水通过压力从中空纤维膜膜束一侧穿过，经过中空纤维膜膜束过滤作用，从另一侧流出。现有工程安装过程中，往往需要将多根压力式超滤膜组件集成，尤其在一些市政给水和污水项目上。如图1所示，现有技术中的压力式超滤膜组件，其膜壳4与端头6之间通过卡箍5固定连接，卡箍5的卡接件51的所在平面与产水口9的中垂线相平行，由此，将上述超滤膜组件集成时，多根超滤膜组件需要排设置，其产水口均朝向一个方向，各个压力式超滤膜组件之间卡箍5上的卡接件51会占用一定空间，则无法更多地集成压力式超滤膜组件。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有压力式超滤膜组件设备集成存在缺点，设计出一种相互之间排列紧凑，方便集成的压力式超滤膜组件组装及其装配治具。

本实用新型的技术解决方案是：一种压力式超滤膜组件，包括膜元件、端盖和卡箍，端盖上设有产水口，所述端盖安装于膜元件的端部，通过卡箍使得端盖和膜元件之间紧固连接，所述卡箍的卡接件与产水口中垂线之间呈30~60度夹角。

优选地，上述压力式超滤膜组件，其中：所述卡箍的卡接件与产水口之间呈45度夹角。

本实用新型还公开了一种压力式超滤膜组件装配治具，包括平台、支撑件、定位杆、端盖支撑和快速卡扣，所述支撑件固定连接于平台上，所述快速卡扣安装于平台的两端，端盖支撑连接于平台上，且位于支撑件与快速卡扣之间，且在平台上发生滑动，所述定位杆固定连接于平台上，且位于端盖支撑旁侧，组装所述压力式超滤膜组件时，卡箍上的卡接件与定位杆相抵触，其卡接件与定位杆之间呈30~60度夹角。

进一步地，上述压力式超滤膜组件装配治具，其中：所述卡接件与定位杆之间呈45度夹角。

更进一步地，上述压力式超滤膜组件装配治具，其中：所述平台上设有导轨，所述端盖支撑下方设有滑槽，该滑槽和导轨相互配合使得端盖支撑在平台上发生滑动。

更进一步地，上述压力式超滤膜组件装配治具，其中：所述快速卡扣包括底座和手柄，所述手柄安装于底座上，所述手柄位于端盖支撑的外侧，且能与端盖支撑发生挤压/分离。

再进一步地，上述压力式超滤膜组件装配治具，其中：所述支撑件为V型支撑，所述定位杆上设有定位销。

本实用新型技术优势主要体现在：本实用新型卡箍的卡接件与产水口中垂线之间呈45度夹角，集成排列时占用空间较小，在相同尺寸的膜支架内可以更多地集成压力式超滤膜组件，增大了水处理能力；且该压力式超滤膜组件的装配治具可以方便地装配上述压力式超滤膜组件，适用于不同长度不同管径的压力式超滤膜组件，定位杆的设置可以快速且精确地定位卡箍上卡接件的位置，方便压力式超滤膜组件的组装。

附图说明

图1是现有技术中压力式超滤膜组件结构示意图；

图2是本实用新型压力式超滤膜组件结构示意图；

图3是压力式超滤膜组件装配治具结构示意图；

图4是卡箍卡接件与定位杆示意图。

图中，各附图标记的含义为：1—平台，2—支撑件，3—定位杆，4—膜元件，5—卡箍，51—卡接件，6—端盖，7—快速卡扣，71—底座，72—手柄，8—定位销，9—产水口，10—端盖支撑。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

本实用新型涉及压力式超滤膜组件，根据本实用新型的方案，如图2所示，包括膜元件4、端盖6和卡箍5，端盖6上设有产水口9，端盖6安装于膜元件4的端部，通过卡箍5使得端盖6和膜元件4之间紧固连接，卡箍5的卡接件51与产水口9中垂线之间呈30~60度夹角，优选为45度夹角，经过试验，当卡箍5的卡接件51与产水口9中垂线呈45度夹角时，集成相同数量的压力式超滤膜组件所占用空间最小。

本实用新型还公开了一种压力式超滤膜组件装配治具，如图3和图4所示，包括平台1、支撑件2、定位杆3、端盖支撑10和快速卡扣7，所述支撑件2固定连接于平台1上，快速卡扣7安装于平台3的两端，端盖支撑10连接于平台1上，且位于支撑件2与快速卡扣7之间，且能在平台1上发生滑动，所述定位杆3固定连接于平台1上，且位于端盖支撑10旁侧，所述压力式超滤膜组件卡箍5上的卡接件与定位杆3相抵触时，其卡接件51与定位杆之间呈45度夹角。定位杆3的位置确定方法如下：预先将一根压力式超滤膜组件支撑于支撑件2上，并使得其产水口9向下垂直朝向平台1，然后转动卡箍5，利用三角板或其它角度测量器具，使得卡接件51与产水口9中垂线之间呈45度夹角，然后，保证此时卡箍5位置不动，将卡接件51的位置向下投影至平台3上，并做上标记，该标记处即为定位杆3的位置。由图4可知，由于产吹口9和定位杆3均垂直朝向平台1，则卡接件51与产水口9中垂线之间角度即为卡接件51和定位杆3之间的角度。

这里需要说明的是，卡接件51与定位杆3呈45度夹角为最优先方案，保证卡接件1与定位杆3之间呈30~60度夹角即可。

优选地，平台3上设有导轨，端盖支撑10下方设有滑槽，滑槽和导轨相互配合使得端盖支撑10在平台3上发生滑动，从而适用于不同长度的膜元件4。快速卡扣7包括底座71和手柄72，所述手柄72安装于底座71上，所述手柄72位于端盖支撑10的外侧，且能与端盖支撑发生挤压/分离。所述支撑件2优选为V型支撑，适用于不同管径的膜元件4。所述定位杆3上设有定位销8，更为精确地定位卡箍5上卡接件51的位。

压力式超滤膜组件装配治具使用方法如下：

（1）将膜元件4平放于支撑件2上，分别在膜元件4两端采用卡箍5连接两个端盖6，并使得端盖6支撑于端盖支撑10上，保证产水口9垂直朝向平台1，此时不必完全锁紧卡5上的螺母，保证卡箍5可沿端盖6外圆周转动做调整。

（2）锁紧两端的快速卡扣7使得端盖支撑10向膜元件4两端滑动，使得膜元件4与端盖6相互挤压至无缝隙。

（3）转动两端的卡箍5直到卡接件51触及定位杆3上的定位销8，由于两个卡箍5的卡接件51在一条水平线上，此时两卡箍5的卡接件51在同一角度上，即卡接件51与产水口9中垂线之间成45˚夹角。

（4）锁紧卡箍5上的螺母，将装配完成的组件移出治具。

通过以上描述可以看出，本实用新型卡箍的卡接件与产水口中垂线之间呈30~60度夹角，集成排列时占用空间较小，在相同尺寸的膜架内可以更多地集成压力式超滤膜组件，增大了水处理能力；且该压力式超滤膜组件的装配治具可以方便地装配上述压力式超滤膜组件，适用于不同长度不同管径的压力式超滤膜组件，定位杆的设置可以快速且精确地定位卡箍上卡接件的位置，方便压力式超滤膜组件的组装。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。