一种耐高温急冷喷枪及一种急冷塔的制作方法

本实用新型涉及环保化工领域，特别涉及一种耐高温急冷喷枪及一种急冷塔。

背景技术：

当焚烧含氯等卤素的危险废物时，为了避免焚烧炉出口烟气在200～500 摄氏度温度区间二恶英的合成，需要在极短的时间内将烟气温度降低到200 摄氏度以下，所以需要对烟气进行急冷。

现有技术中，对流进急冷塔中的烟气进行冷却采用的是在塔体内安装急冷喷枪，液体经过急冷喷枪后以小液滴的形式喷出，从而使烟气降温。但是，由于急冷喷枪是直接安装在急冷塔内，烟气会不可避免的与急冷喷枪接触，因为烟气的温度很高，急冷喷枪无法耐受这种环境。。

因此，如何保护急冷喷枪，提高急冷喷枪的使用寿命是目前需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐高温急冷喷枪及一种急冷塔，使得这种急冷喷枪能够适应在高温环境下工作。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种耐高温急冷喷枪，安装在急冷塔中，所述耐高温急冷喷枪包含喷枪主体、与所述喷枪主体连接的喷嘴，所述耐高温急冷喷枪还包含转接件、与所述转接件连接的冷却装置；其中，所述喷枪主体有部分插入所述转接件中，而所述喷嘴暴露在转接件外，且所述喷枪主体与所述转接件之间存在间隙；所述冷却装置产生的冷却风从所述喷枪主体与所述转接件之间的间隙中喷出，并沿着所述喷枪主体的长度方向进行流动，将所述喷枪主体和所述喷嘴与所述急冷塔中的烟气隔开。

本实用新型还提供了一种急冷塔，所述急冷塔包含如上所述的耐高温急冷喷枪。

本实用新型相对于现有技术而言，由于耐高温急冷喷枪包含喷枪主体、与喷枪主体连接的喷嘴，使得该耐高温急冷喷枪可以对急冷塔中的高温气体进行急冷降温，并且，区别于现有技术，本实用新型的耐高温急冷喷枪还包含转接件、与转接件连接的冷却装置，并且，喷枪主体有部分插入转接件中，而喷嘴暴露在转接件外，且喷枪主体与转接件之间存在间隙，从而冷却装置产生的冷却风从喷枪主体与转接件之间的间隙中喷出，并沿着喷枪主体的长度方向进行流动，由于冷气持续的在喷枪主体和喷嘴的表面流动，使得急冷塔中的高温烟气不与喷枪直接接触，避免高温对急冷喷枪造成的损害，延长急冷喷枪的使用寿命。

进一步的，所述冷却装置包含用于产生所述冷却风的风机、与所述风机连接用于调节所述冷却风流量的风阀；所述风阀与所述转接件连接，所述冷却风通过所述风阀流进所述转接件。这样的话，风机产生的冷却风便可以通过风阀到达冷却风进口，然后流进连接管中，并且，由于风阀是可以调节的，从而可以改变冷却风的流量。

进一步的，所述转接件包含开设有冷却风进口的连接管、与所述连接管连接的套管，且所述冷却风进口开设在所述连接管的圆周面上；所述喷枪主体穿入所述套管和所述连接管中，所述连接管与所述套管均与所述喷枪主体之间存在间隙，且所述连接管背离所述喷嘴的一端与所述喷枪主体固定并密封。

进一步的，所述套管与所述连接管通过法兰连接。这种可拆卸的连接方式便于运输，同时也方便维修。

进一步的，所述风机为离心风机。由于冷却风的流量受烟气冷却效果的影响，需要增加或减少冷却风的流量，而离心式风机可以很好地满足冷却风对风量风压的需求。

进一步的，所述套管有部分安装在所述急冷塔的塔壁中，且只有所述喷枪主体与所述喷嘴从所述塔壁中露出。由于套管并没有从急冷塔的内壁中露出，只有喷枪主体与喷嘴从内壁中露出，从而避免套管直接接触到高温气体。

进一步的，所述喷嘴喷出的喷雾与所述烟气流向方向相同。从而可以有效避免粉尘堵塞喷嘴，提高设备稳定性，降低设备使用故障。

进一步的，所述喷嘴为金属喷嘴。

附图说明

图1为根据本实用新型第一实施方式中的安装在急冷塔中的耐高温急冷喷枪的示意图；

图2为根据本实用新型第一实施方式中的耐高温急冷喷枪的示意图；

图3为根据本实用新型第二实施方式中的耐高温急冷喷枪的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述，以便本领域的普通技术人员可以理解。在本实用新型各实施方式中，为了使读者能够更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种耐高温急冷喷枪，安装在急冷塔8 中，用于对急冷塔8中的高温烟气进行急冷降温。具体可以结合图1、图2、图3所示，上述耐高温急冷喷枪包含喷枪主体1、与喷枪主体1连接的喷嘴2、转接件、冷却装置。

具体地说，上述提到的喷枪主体1有部分插入转接件中，而喷嘴2暴露在转接件外，且喷枪主体1与转接件之间存在间隙，而冷却装置与转接件连接。

需要说明的是，在本实施方式中，冷却装置用于产生的冷却风，当冷却装置开启后，产生的源源不断的冷却风，这些冷却风流进转接件，然后从喷枪主体1与转接件之间的间隙中喷出，并沿着喷枪主体1的长度方向进行流动，由于冷却风具有一定的流速，并且始终在喷枪主体1和喷嘴2表面流动，从而可以将喷枪主体1和喷嘴2与急冷塔8中的高温烟气隔开，使急冷塔8 中的高温烟气不与喷枪主体1和喷嘴2直接接触，避免高温对急冷喷枪造成的损害，延长急冷喷枪的使用寿命。

在实际使用中，冷却装置包含用于产生冷却风的风机5、与风机5连接用于调节冷却风流量的风阀6。而至于转接件，为了便于装配，在本实施方式中，转接件包含连接管3、套管4两部分，在连接管3上开设有用于冷却风流进的进口，而风阀6通过风管与冷却风进口7连接，这样的话，风机5 产生的冷却风便可以通过冷却风进口7流进连接管3中。另外，套管4与连接管3是通过法兰连接，值得一提的是，在实际生产中，连接管3是直接固设在喷枪主体1上的，而套管4是后期通过法兰与连接管3固定连接的，这样便于设备运输，这里需要注意的是，冷却风进口7是开设在连接管3的圆周面上。

需要说明的是，在耐高温急冷喷枪装配好之后，喷枪主体1是穿入套管 4和连接管3中的，连接管3与套管4均与喷枪主体1之间存在间隙，且连接管3背离喷嘴2的一端与喷枪主体1固定并密封，确保流进连接管3的冷却风能够全部沿着喷枪主体1的长度方向进行流动。

在实际装配中，为了配合耐高温急冷喷枪的安装，在急冷塔8的塔壁上开设有用于耐高温急冷喷枪插入的通孔，通孔的孔径与套管4的管径相当，当耐高温喷枪专配完成后，套管4有部分安装在急冷塔8的塔壁中，需要注意的是，套管4只是从急冷塔8外插入通孔中，且套管4并没有从急冷塔8 的内壁中露出，只有喷枪主体1与喷嘴2从内壁中露出，避免套管4直接接触到高温气体。

另外，在本实施方式中，风机5为离心风机5，由于冷却风的流量受烟气冷却效果的影响离，当高温烟气流量较大，且需要降温的幅度比较大的时候，此时应该增加冷却风的流量，而离心式风机5对风量风压的适应更广泛，在本实施方式中，优选离心风机5。并且，喷嘴2选用金属喷嘴2。

综上所述，由于耐高温急冷喷枪包含喷枪主体1、与喷枪主体1连接的喷嘴2，使得该耐高温急冷喷枪可以对急冷塔8中的高温气体进行急冷降温，并且，区别于现有技术，本实用新型的耐高温急冷喷枪还包含转接件、与转接件连接的冷却装置，并且，喷枪主体1有部分插入转接件中，而喷嘴2暴露在转接件外，且喷枪主体1与转接件之间存在间隙，从而冷却装置产生的冷却风从喷枪主体1与转接件之间的间隙中喷出，并沿着喷枪主体1的长度方向进行流动，由于冷气持续的在喷枪主体1和喷嘴2的表面流动，使得急冷塔8中的高温烟气不与喷枪直接接触，避免高温对急冷喷枪造成的损害，延长急冷喷枪的使用寿命。

本发明的第二实施方式涉及一种耐高温急冷喷枪，第二实施方式是对第一实施方式的一种优化，主要优化之处在于：在本实施方式中，结合图3所示，喷嘴2喷出的喷雾与烟气流向方向相同。

具体地说，由于急冷塔8中的烟气含有粉尘，这些粉尘会随着烟气流动，若喷嘴2喷出的喷雾与烟气流动的方向垂直，则喷嘴2极易被粉尘堵塞。而本实施方式喷嘴2为避免上述情况发生，将喷嘴2设计成朝向塔底的方向，这样的话，喷嘴2喷射出的喷雾便与烟气流动的方向相同，从而可以有效避免粉尘堵塞喷嘴2，提高设备稳定性，降低设备使用故障。并且，在本实施方式中，喷嘴2与喷枪主体1是可拆卸连接的，可以根据不同需求更换相应的喷嘴2。

本发明的第三实施方式涉及一种急冷塔8，该急冷塔8包含第一实施方式中的耐高温急冷喷枪。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。