本实用新型涉及一种喷涂喷房，尤其涉及一种小型的粉末喷涂喷房。
背景技术：
在粉末喷涂生产过程中，经常会出现需要喷涂数量较少的小工件、色板制作等情况，如用平常的链条式流水作业的大喷房，在涂料不一致时，不但对大批量生产造成影响，也会加大能耗物耗。此时用本发明的小型喷房，能快速完成小工件、色板制作的喷涂，并节省电能和粉末涂料。
现有其他类型的小型喷房，底部是平的，在操作时未附着在工件上的粉末涂料落在底部回收不方便。过滤器部分与喷涂作业部分不隔开，使得回收过程中粉末容易受到污染，不利于重新使用（只能做废粉处理），在清洁喷房时也容易粉末外溢造成粉尘污染。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种小型的粉末喷涂喷房，可降低粉末喷涂操作过程中的粉尘污染，提高粉末回收利用率，而且结构紧凑，易于维护。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种小型的粉末喷涂喷房，包括喷涂区和回收区，
所述喷涂区内设有挂件杆，底部形成锥形的第一收集口；
所述喷涂区还设有喷枪操作口；
所述回收区设有过滤装置，所述过滤装置与第一抽风机连接；
所述回收区底部形成锥形的第二收集口；
所述喷涂区和回收区之间通过抽风口连接，所述抽风口内设有第二抽风机。
作为上述方案的改进，所述抽风口内的空气在第二抽风机的驱动下从喷涂区向回收区单向流动。
作为上述方案的改进，所述过滤装置用于将回收区内的粉末过滤，然后将过滤后的空气排出回收区；其包括滤芯和与之连接的出风管，所述出风管与第一抽风机连接。
作为上述方案的改进，所述滤芯还与高压清洁机构连接，所述高压清洁机构用于定时向滤芯释放高压气流，使滤芯表面附着的粉末在重力作用下落到滤芯下方的第二收集口内。
作为上述方案的改进，所述第一收集口底部设有涂料粉末回收再用容纳室，所述第二收集口底部设有废弃涂料粉末容纳室。
作为上述方案的改进，所述喷涂区的顶部外侧设有控制面板。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
本实用新型通过设置相对独立的喷涂区和回收区，并在回收区和喷涂区的底部设置第一收集口和第二收集口，喷涂作业在喷涂区进行，自然沉积的粉末能够直接被第一收集口收集重新利用，而通过过滤装置收集的粉末作为废粉处理。通过上述构造，能将未附着的粉末分成可重新利用的粉末和不能再用的废粉两部分，分别自动收集和处理，提高粉末利用率，节约资源。
附图说明
图1是本实用新型一种小型的粉末喷涂喷房的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种小型的粉末喷涂喷房，包括喷涂区1和回收区2，所述喷涂区1内设有挂件杆11，用于悬挂待喷涂的工件。所述喷涂区1底部形成锥形的第一收集口12。所述喷涂区1还设有喷枪操作口13，喷枪16通过上述喷枪操作口13伸入喷涂区1中，对悬挂于挂件杆11上的工件进行喷涂作业。喷涂过程中，未附着的粉末因为重力作用下落到第一收集口12中，通过第一收集中下方的容器进行收集。
为了保证喷涂过程中喷涂区1保持负压，避免粉末从喷枪操作口13飘出，所述回收区2设有过滤装置21，所述过滤装置21与第一抽风机22连接；所述喷涂区1和回收区2之间通过抽风口23连接，所述抽风口23内设有第二抽风机24。第一抽风机22和第二抽风机24联合作用，源源不断地将喷涂区1内的空气抽入过滤装置21中，所述过滤装置21用于过滤空气中的喷涂粉末，并将经过过滤的空气排出室外。所述回收区2底部形成锥形的第二收集口25，当过滤装置21收集的粉末达到一定量时，其表面附着的粉末下落到第二收集口25中。
本实用新型通过设置相对独立的喷涂区1和回收区2，并在回收区2和喷涂区1的底部设置第一收集口12和第二收集口25，喷涂作业在喷涂区1进行，自然沉积的粉末能够直接被第一收集口12收集重新利用，而通过过滤装置21收集的粉末作为废粉处理。通过上述构造，能将未附着的粉末分成可重新利用的粉末和不能再用的废粉两部分，分别自动收集和处理，提高粉末利用率，节约资源。
其中，所述抽风口23内的空气在第二抽风机24的驱动下从喷涂区1向回收区2单向流动，避免回收区2内的粉末漂浮到喷涂区1中，影响喷涂质量。
优选地，所述过滤装置21用于将回收区2内的粉末过滤，然后将过滤后的空气排出回收区2；其包括滤芯211和与之连接的出风管212，所述出风管212与第一抽风机22连接。
优选地，为实现滤芯的自动清洁，所述滤芯211还与高压清洁机构（图中未画出）连接，所述高压清洁机构用于定时向滤芯211释放高压气流，使滤芯211表面附着的粉末在重力作用下落到滤芯211下方的第二收集口25内。所述高压清洁机构包括高压储气罐和空压机，所述空压机为高压储气罐增压，高压空气罐与滤芯211连接，当控制高压空气罐的电磁阀瞬间打开和关闭，将高压空气罐内的高压空气通入滤芯211中，使滤芯211产生瞬时冲击，将滤芯211表面的粉末清除，掉落到第二收集口25中。
优选地，所述第一收集口12底部设有涂料粉末回收再用容纳室14，所述第二收集口25底部设有废弃涂料粉末容纳室26。
为了便于工人的操作和控制，所述喷涂区1的顶部外侧设有控制面板15。工人可以通过所述控制面板15便利地操控本粉末喷涂喷房。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。