滤芯及包括其的过滤器的制作方法

本实用新型涉及一种过滤器的滤芯，尤其涉及一种可弯曲的滤芯以及包括该滤芯的过滤器。

背景技术：

传统弧形过滤器滤芯为适应外壳弧形形状，同时保持折间距的均匀，通常需要在滤纸的折与折之间塞塞纸，然后装夹具、封边定型等工序，耗时耗力的同时，对滤材本身也会有损害。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的问题和不足，提供一种新型的滤芯及包括其的过滤器。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

本实用新型提供一种滤芯，其包括滤纸，其特点在于，该滤纸的每相邻两个折之间有折距，该滤纸上设有多个在该滤纸的折纸上注热熔胶后形成的热熔胶条。

较佳地，该热熔胶条为可弯曲的热熔胶条。

本实用新型还提供一种过滤器，其包括一外壳，其特点在于，其还包括上述的滤芯，该滤芯置于该外壳中，且该外壳中的该滤芯呈弧形状。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型采用较柔韧的热熔胶在滤纸上注胶条，然后折叠成滤芯；热熔胶冷却后固定了折距，同时热熔胶具备柔韧的特性，所以滤芯可以任意弯曲成外壳所需要的弧度，然后装入外壳并卡在外壳边沿上固定。该方案可以节省大量人工，同时避免滤材表面被摩擦破坏。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的滤芯的结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的过滤器的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供一种滤芯，其包括滤纸1，该滤纸1的每相邻两个折之间有折距，该滤纸1上设有多个在该滤纸1的折纸上注热熔胶后形成的热熔胶条2，在本实施例中，该滤纸1的上表面贴设有3个热熔胶条2，而且，该热熔胶条2为可弯曲的热熔胶条。

本实施例的滤芯去除了传统滤芯为适应外壳弧形形状所需要的塞塞纸、装夹具定型以及封边等工序，采用较柔韧的热熔胶在滤纸1上注胶条，然后折叠成滤芯；热熔胶冷却后固定了折距，同时热熔胶具备柔韧的特性，所以滤芯可以任意弯曲成外壳所需要的弧度。

如图2所示，本实施例提供一种过滤器，其包括一外壳3和上述的滤芯，该滤芯置于该外壳3中，且该外壳3中的该滤芯呈弧形状。

本实施例可以节省大量人工，同时避免滤材表面被摩擦破坏。

下面具体介绍可弯曲的滤芯的形成过程，以及封装过程：

一、根据过滤器的尺寸确定滤纸1的折高，然后将滤纸1装入折纸机折纸。

二、根据过滤器的尺寸确定滤纸1的折距、折数以及胶条的间距，将折好的滤纸1装入注胶机注胶并切断。

三、根据过滤器的尺寸确定滤芯的宽度，将注好胶的滤纸1装入滤芯分切机，调整滤芯分切机的刀距，分切滤芯。

四、在外壳3底部垫上塑料网，使其能够更好的支撑整个滤芯。

五、将分切好的滤芯装入外壳3，外壳3边沿卡住滤芯使滤芯和外壳3形状贴合。

六、在外壳3和滤芯接缝处注入双组份胶密封并盖上外壳端盖。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。