一种输油管道过滤器滤芯自动清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输油管道过滤器滤芯自动清洗装置，属油气储运技术领域。
【背景技术】
[0002]管道结蜡是长期困扰原油管道输送的棘手问题，随着清管作业的规范展开，管道内壁结蜡得到良好控制，但是在清管中产生的蜡质、胶质沥青等杂物会随油流进入各输油场站，导致进站过滤器堵塞，必须清洗、更换过滤器滤芯才能保证输油工作的正常进行。目前国内清洗过滤器滤芯普遍采用两种方式:一是柴油浸泡，二是加助燃剂焚烧；将过滤器滤芯浸泡在柴油中，再由人工刷洗清除杂质，柴汽油易燃易爆，存在人身安全隐患，清洗时必须使用防爆工具，操作麻烦，且只能清洗管径较小、杂质较少、耗费柴油少的过滤器滤芯，对大管径过滤器滤芯则无能为力。加助燃剂焚烧过滤器滤芯中的胶质沥青杂质，会产生大量有毒烟雾污染环境，且不锈钢滤网在几次焚烧后会氧化失效而不得不更换，缩短过滤器滤芯的使用寿命，增加清管成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种清洗方便、安全，适用性强，清洗效果好，对环境无污染，使用寿命长的输油管道过滤器滤芯自动清洗装置，解决现有柴油浸泡、人工刷洗方式存在人身安全隐患、操作麻烦；加助燃剂焚烧方式既产生大量有毒烟雾污染环境，又导致不锈钢滤网氧化失效，缩短过滤器滤芯使用寿命，增加清管成本的问题。
[0004]本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的
[0005]该输油管道过滤器滤芯自动清洗装置由箱体、快速接头、抽拉式旋转支撑机构、收油拖盘、排汽烟囱构成，其特征在于:箱体内的顶壁、左右壁和后壁均固装有蒸汽汇管，蒸汽汇管上向心、均布、对称安装有多个喷嘴；箱体顶壁的蒸汽汇管上安装有快速接头，箱体通过快速接头与锅炉车连接；箱体内正中间安装有抽拉式可旋转支撑机构，抽拉式可旋转支撑机构上活动装接有过滤器滤芯；箱体前部安装有箱门，箱体顶部安装有排汽烟囱，箱体底部活动装接有收油拖盘；过滤器滤芯的出口与收油拖盘对应装接；抽拉式可旋转支撑机构下部安装有叶轮，正对叶轮的蒸汽汇管上安装有叶轮动力蒸汽喷嘴。
[0006]本实用新型与现有技术相比的有益效果在于
[0007]该输油管道过滤器滤芯自动清洗装置以清洁水为能源，全封闭自动化清洗过滤器滤芯，多余的蒸汽通过安装在箱体顶部的排汽烟囱排出，融化的污油及蜡质等杂物通过收油拖盘收集。实现了清洗全过程无污染，由于动力源是水蒸气，达到了防爆要求。清洗方便、安全，适用性强，清洗效果好，使用寿命长。解决了现有柴油浸泡、人工刷洗方式存在人身安全隐患、操作麻烦；加助燃剂焚烧方式既产生大量有毒烟雾污染环境，又导致不锈钢滤网氧化失效，缩短过滤器滤芯使用寿命，增加清管成本的问题。
【附图说明】
[0008]图1为一种输油管道过滤器滤芯自动清洗装置的立体结构示意图。
[0009]图2为一种输油管道过滤器滤芯自动清洗装置的平面结构示意图。
[0010]图中:1、箱体，2、蒸汽汇管，3、喷嘴，4、快速接头，5、抽拉式旋转支撑机构，6、箱门，7、排汽烟囱，8、收油拖盘，500、叶轮，501、叶轮动力蒸汽喷嘴。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细描述:
[0012]该输油管道过滤器滤芯自动清洗装置由箱体1、快速接头4、抽拉式旋转支撑机构5、收油拖盘8、排汽烟囱7构成，箱体I内的顶壁、左右壁和后壁均固装有蒸汽汇管2，蒸汽汇管2上向心、均布、对称安装有多个喷嘴3 ;箱体I顶壁的蒸汽汇管2上安装有快速接头4，箱体I通过快速接头4与蒸汽锅炉车连接；箱体I内正中间安装有抽拉式可旋转支撑机构5，抽拉式可旋转支撑机构5上活动装接有过滤器滤芯；箱体I前部安装有箱门6，箱体I顶部安装有排汽烟囱7，箱体I底部活动装接有收油拖盘8 ;过滤器滤芯的出口与收油拖盘8对应装接；抽拉式可旋转支撑机构5下部安装有叶轮500，正对叶轮500的蒸汽汇管2上安装有叶轮动力蒸汽喷嘴501。(参见附图1?2)
[0013]喷嘴3与叶轮动力蒸汽喷嘴501都是安装在蒸汽汇管2上，两者的工作原理完全相同，仅大小尺寸不同。
[0014]该输油管道过滤器滤芯自动清洗装置的工作过程如下:
[0015]该输油管道过滤器滤芯自动清洗装置由锅炉车提供能源，工作时通过快速接头4将锅炉车与箱体I连接，打开箱门6，拉出抽拉式旋转支撑机构5，将过滤器滤芯倒立放置在抽拉式旋转支撑机构5上，然后将抽拉式旋转支撑机构5推入箱体I中，过滤器滤芯出口对准收油拖盘8，关闭箱门6 ;开启锅炉车，蒸汽进入蒸汽汇管2，并分别通过安装在抽拉式旋转支撑机构5上部、后部及左右两侧的喷嘴3喷出，对过滤器滤芯进行冲洗。
[0016]抽拉式旋转支撑机构5的旋转动力源是蒸汽，通过叶轮动力蒸汽喷嘴501将蒸汽对准抽拉式旋转支撑机构5下部的叶轮不间断喷出，使叶轮带动抽拉式旋转支撑机构5，从而将过滤器滤芯的各个面清洗干净。清洗过程中多余的蒸汽通过排气烟囱7排出；清洗出的污油及杂质统统落入收油拖盘8中，待清洗完毕后将收油拖盘8中的污物倒入污油池统一处理。
[0017]该输油管道过滤器滤芯自动清洗装置以清洁水为能源，全封闭式自动化清洗过滤器滤芯。多余的蒸汽通过设置在清洗装置顶部的排汽烟囱7排出，融化的污油及蜡质等杂物通过收油拖盘8收集，经实际使用实践证明，实现了清洗全过程无污染，省时省力，操作简单；且由于动力源是水蒸气，故达到了防爆要求，使用安全可靠。解决了现有清洗方法对人的伤害及对环境的污染、破坏的弊端，适用性强，可清洗各类输油管道过滤器滤芯。
[0018]以上所述只是该发明的【具体实施方式】，上述举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后可以对上述的【具体实施方式】做修改或变形，而不背离本实用新型的实质和范围。
【主权项】
1.一种输油管道过滤器滤芯自动清洗装置，它由箱体(I )、快速接头(4)、抽拉式旋转支撑机构(5)、收油拖盘(8)、排汽烟囱(7)构成，其特征在于:箱体(I)内的顶壁、左右壁和后壁均固装有蒸汽汇管(2 )，蒸汽汇管(2 )上向心、均布、对称安装有多个喷嘴(3 );箱体(I)顶壁的蒸汽汇管(2)上安装有快速接头(4)，箱体(I)通过快速接头(4)与锅炉车连接；箱体(I)内正中间安装有抽拉式可旋转支撑机构(5)，抽拉式可旋转支撑机构(5)上活动装接有过滤器滤芯；箱体(I)前部安装有箱门(6)，箱体(I)顶部安装有排汽烟囱(7)，箱体(I)底部活动装接有收油拖盘(8);过滤器滤芯的出口与收油拖盘(8)对应装接；抽拉式可旋转支撑机构(5)下部安装有叶轮(500)，正对叶轮(500)的蒸汽汇管(2)上安装有叶轮动力蒸汽喷嘴(501)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种输油管道过滤器滤芯自动清洗装置，属油气储运技术领域。它由箱体、抽拉式旋转支撑机构等构成，其特点是：箱体内固装有蒸汽汇管，蒸汽汇管上向心均布对称安装有多个喷嘴；箱体通过快速接头与锅炉车连接；箱体内正中间安装的抽拉式可旋转支撑机构上活动装接有过滤器滤芯；箱体前部安装有箱门、顶部安装有排汽烟囱、底部活动装接有收油拖盘；抽拉式可旋转支撑机构下部安装有叶轮，正对叶轮的箱体上安装有叶轮动力蒸汽喷嘴。清洗方便、安全，适用性强，清洗效果好，对环境无污染，使用寿命长的输油管道过滤器滤芯自动清洗装置，解决现有技术存在人身安全隐患、操作麻烦、产生有毒烟雾污染环境、缩短过滤器滤芯使用寿命的问题。
【IPC分类】B08B3/02
【公开号】CN204817294
【申请号】CN201520545457
【发明人】冯定, 刘志刚, 候灵霞, 卢昌
【申请人】长江大学
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月27日