一种浸漆设备的制作方法

本实用新型涉及一种浸漆设备。

背景技术：

钉子是木材加工技术领域常用的连接件，用于将两个木质的器件固定在一起。现有的钉子包括钉子本体和钉帽，钉帽为片状，其一侧为平面，另一侧连接钉子本体，钉子本体与钉帽垂直，使用时，将钉子的钉尖放在带连接的器件上，用锤子敲击钉帽，将钉子打进木材内，实现两个木质器件的连接。

钉子的材质一般金属的，众所周知，金属有个缺陷是容易生锈，钉子生锈后，会从钉子上掉落碎屑，对家具等造成损坏，另一方面，钉子生锈后，其连接性能也会降低，钉子表面锈蚀的部分很容易与用其连接的部件相脱离，导致连接失效。

为防止钉子生锈，常用的措施是对钉子进行浸漆处理，在钉子的表面涂覆一层油漆，用油漆将钉子与空气隔绝开来，现有的钉子浸漆工艺是人工将钉子浸在油漆内，然后提起，油漆干燥后钉子浸漆完成。现有的钉子浸漆工艺人工参与包括将钉子浸入油漆、将钉子从油漆中取出、烘干油漆等诸多工序，人工浸漆的效率也比较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种浸漆设备，解决现有技术中钉子浸漆人工参与的工序多，效率低下的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种浸漆设备，包括支架、设置在支架上的轨道、设置在轨道内的链条、设置在支架上用于驱动链条传动的电机、油漆槽、烘箱和多个钉子托架，所述的钉子托架的顶部连接链条，所述的轨道穿过烘箱，位于油漆槽上方的轨道向下弯曲。本实用新型中电机驱动链条传动，带动链条上的钉子托架运动，由于支架位于油漆槽上方处乡下弯曲，当钉子托架运动到油漆槽上方时，钉子托架的高度降低，将钉子托架上的钉子浸入油漆内，在钉子表面涂覆一层油漆，随着电机驱动链条继续运动，钉子托架运动到烘箱内时，烘箱对浸了油漆的钉子进行烘干，完成钉子的浸漆过程；本实用新型在浸漆过程中，只需要人工将排钉放置在钉子托架上，在浸漆完成后，将浸过油漆的排钉从钉子托架上取下，其余的过程由设备自动完成，一个人即可完成整个操作过程，并且由于整个浸漆过程中人工不接触油漆，卫生状况良好。

作为本实用新型的进一步改进，所述的钉子托架包括开口向下的Y形的第一拉杆、第二拉杆、第三拉杆和用于放置排钉的支撑底板，所述的第一拉杆以及第二拉杆的顶部均与链条转动连接，第二拉杆的底部与伸入第一拉杆的开口内并与第一拉杆转动连接，所述的第三拉杆的上端位于第一拉杆的开口内并与第一拉杆转动连接，所述的支撑底板由柔性绳索连接在第三拉杆的下部。本实用新型中的第一拉杆呈Y形，由于第二拉杆和第三拉杆均位于第一拉杆的开口内，因此第而拉杆和第三拉杆的转轴两段被支撑，稳定性好，由于第三拉杆的上端与第一拉杆转动连接，在支撑底板重力的作用下，第三拉杆始终处于竖直状态，使支撑底板保持水平状态，支撑底板上的钉子不会从支撑底板上掉落。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一拉杆与第二拉杆通过第一销轴连接，所述的第三拉杆与第一拉杆通过第二销轴连接。本实用新型中通过销轴连接第一拉杆与第二拉杆和第三拉杆，保证第二拉杆和第三拉杆相对第一拉杆转动，使支撑底板始终处于水平状态，防止排钉从支撑底板上掉落下来。

作为本实用新型的进一步改进，所述的支撑底板为镂空板。本实用新型中支撑底板采取镂空的方式，在钉子进过油漆后，油漆从支撑底板的镂空处留下，不会堆积在支撑底板上，一方面保持钉子上各处油漆均匀，另一方面便于浸漆后的干燥。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的轨道底部开有纵截面呈T形的通道，所述的链条位于通道内，电机处的轨道顶部开有与通道相通的长槽，所述的电机的输出轴上设置链轮，所述的链轮的下部位于长槽内并且与链条相配合。本实用新型中T形的通道，其竖直部分用于向下连接钉子托架，水平部分用于支撑链条，链轮通过长槽与链条相配合，驱动链条运动，整个结构以及传动都非常简单。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型在浸漆过程中，只需要人工将排钉放置在钉子托架上，在浸漆完成后，将浸过油漆的排钉从钉子托架上取下，其余的过程由设备自动完成，浸漆效率高。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型的立体结构示意图。

图5是图4种Ⅰ处的局部放大图。

其中：1、支架；2、轨道；3、电机；4、油漆槽；5、烘箱；6、第一拉杆；7、第二拉杆；8、第三拉杆；9、支撑底板；10、第一销轴；11、第二销轴；12、长槽；13、链轮；14、减速机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

如图1至图5所示，浸漆设备，包括支架1、设置在支架1上的轨道2、设置在轨道2内的链条、设置在支架1上用于驱动链条传动的电机3、油漆槽4、烘箱5和多个钉子托架，所述的钉子托架的顶部连接链条，所述的轨道2穿过烘箱5，位于油漆槽4上方的轨道2向下弯曲。

所述的钉子托架包括开口向下的Y形的第一拉杆6、第二拉杆7、第三拉杆8和用于放置排钉的支撑底板9，所述的第一拉杆6以及第二拉杆7的顶部均与链条转动连接，第二拉杆7的底部与伸入第一拉杆6的开口内并与第一拉杆6转动连接，所述的第三拉杆8的上端位于第一拉杆6的开口内并与第一拉杆6转动连接，所述的支撑底板9由柔性绳索连接在第三拉杆8的下部。本实用新型中优选的支撑底板9为镂空板。

所述的第一拉杆6与第二拉杆7通过第一销轴10连接，所述的第三拉杆8与第一拉杆6通过第二销轴11连接。

所述的轨道2底部开有纵截面呈T形的通道，所述的链条位于通道内，电机3处的轨道2顶部开有与通道相通的长槽12，所述的电机3的输出轴连接减速机14的输入轴，减速机14的输出轴上设置链轮13，所述的链轮13的下部位于长槽12内并且与链条相配合，本申请中的减速机14也设置在支架1上。

使用本实用新型的浸漆设备，启动电机3，电机3驱动减速机14运行，减速机14输出轴上的链轮13带动与其相配合的链条运动，链条传动过程中，钉子托架与链条一同传动，将排钉放置在钉子托架的支撑底板9上，当放置有排钉的支撑底板9运动到油漆槽4上方时，由于轨道2向下弯曲，将排钉浸在油漆槽4内，随着链条的持续传动，并且随着轨道又向上抬高，排钉从油漆槽4内取出，并通过烘箱5，排钉上的油漆被烘干，排钉被持续输送至放置排钉的位置时，人工从支撑底板9上将浸有油漆的排钉取下，钉子浸漆完成。

在钉子的输送过程中，由于第一拉杆6、第二拉杆7和第三拉杆8之间为转动连接，保持第三拉杆8始终处于竖直的状态，支撑底板9保持水平，支撑底板9上的排钉不会因为支撑底板9倾斜而掉落，由于支撑底板9位镂空板，从油漆槽4内抬出时，不会在上面堆积很多油漆，即使有多余的油漆，也会从支撑底板9上的镂空孔上漏下。

凡本实用新型说明书中未作特别说明的均为现有技术或者通过现有的技术能够实现，应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。