本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种电机喷漆防护工装。
背景技术：
在传统方式中，B5电机喷漆时，由于电机没有地脚腿，在使用传统方法喷漆时，存在以下问题：1)电机在刚喷完时直接将电机放在托盘上时，油漆容易碰掉；2)电机在喷漆前需要做轴与法兰的防护，且喷完后需将防护拆除，浪费工时；3)若电机在悬挂链上喷漆晾晒，占用空间，且引出线软管易磕掉面漆。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种占用空间小，多功能的，节省工时的电机喷漆防护工装。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种电机喷漆防护工装，其特征在于：包括箱体；所述箱体的上面板设有多个圆孔；所述圆孔内设有电机固定装置。
进一步技术方案在于：所述电机固定装置为金属管。
进一步技术方案在于：所述金属管内套设有内径尺寸与电机轴直径相匹配的塑料管。
进一步技术方案在于：所述金属管通过多个加强杆固定在上面板的背面。
进一步技术方案在于：所述金属管为铁管或者不锈钢管。
进一步技术方案在于：所述上面板与水平面的夹角为40～50°。
进一步技术方案在于：所述上面板与水平面的夹角为45°。
进一步技术方案在于：所述箱体下方设有多个滚轮。
进一步技术方案在于：所述滚轮的数量为8个。
进一步技术方案在于：所述滚轮为圆柱滚子轴承滚轮。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型结构简单，电机既可以在本实用新型上固定进行喷漆作业，还可以在本实用新型上晾晒，防止电机磕掉面漆，而且可以反复利用，无需拆除，节省工时和成本，同时本实用新型下设有滚轮，移动方便，便于喷漆人员操作。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1-箱体、2-上面板、3-电机固定装置。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例
如图1所示一种电机喷漆防护工装，包括箱体1；所述箱体1的上面板2设有多个圆孔；所述圆孔内设有电机固定装置3。
优选的：为了延长使用寿命，同时达到固定电机的目的，所述电机固定装置3为金属管，且金属管的中心线垂直于上面板2。
优选的：为了既能起到保护电机轴不被磕碰，不被油漆喷到，同时又能起到固定的作用，所述金属管内套设有内径尺寸与电机轴直径相匹配的塑料管。
优选的：为了不影响电机喷漆同时又达到美观的效果，所述金属管通过多个加强杆固定在上面板2的背面；为了在喷漆过程中保护法兰，所述金属管面向上面板的一端略低于上面板2的正面；为了便于后期根据需要对法兰进行喷漆时，可以将本工装的后面板去掉或者设置为整体向下或者向左或者向右打开的形式。
优选的：为了降低成本，同时又能达到固定电机的效果，所述金属管为铁管或者不锈钢管。
优选的：为了方便电机的安装和拆卸，上面板2上的圆孔的直径比电机法兰的直径大1mm，同时又为了便于喷漆人员的操作，所述上面板2与水平面的夹角为40～50°，最理想的夹角为45°。
优选的：为了便于本工装的移动，所述箱体1下方设有多个滚轮。
优选的：根据喷漆过程中的实际需要，要求本工装应至少承载1000kg以上的重量，所以选择滚轮数量为8个，每个滚轮要求能承受160kg的重量，所以选择圆柱滚子轴承滚轮。
本实用新型结构简单，电机既可以在本实用新型上固定进行喷漆作业，还可以在本实用新型上晾晒，防止电机磕掉面漆，而且可以反复利用，无需拆除，节省工时和成本，同时本实用新型下设有滚轮，移动方便，便于喷漆人员操作。