本实用新型涉及一种脱硝装置，具体地说是一种联合脱硝反应器。
背景技术：
燃煤电厂或固废焚烧厂运行时产生的尾气中含有浓度极高的氮氧化物(包括NO、NO2、N2O等，统称为NOx)，这种污染物的控制和治理一直是国际环保领域的研究热点。目前通行的脱硝工艺主要是采用选择性催化还原反应法(SCR)和选择性非催化还原法(SNCR)。
选择性催化还原法(SCR)的原理是在催化剂作用下，还原剂中的氨基在相对较低的温度下将氮氧化物还原成氮气。该工艺脱硝效率高，现已在世界范围内成为大型工业锅炉烟气脱硝的主流工艺。但该工艺系统复杂，占地大，投资高，并且由于昂贵的催化剂需要定期更换，运营费用也加大。选择性非催化还原法(SNCR)占地小，投资低，效率适中，易于改造，能较好地满足我国当前的环保排放要求，近年来在国内相关工程上已陆续被广泛运用。但是其控制繁琐、原料成本高、设备投资高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种联合脱硝反应器，以解决现有脱硝设备成本高、脱硝效率低的问题。
本实用新型是这样实现的：一种联合脱硝反应器，其中，包括反应器、喷氨装置、催化剂载体及筛网；在所述反应器下部设置为由下至上逐渐外扩的结构，所述反应器中上部设置为直筒状，在所述反应器的下部设置有烟气进口，在所述反应器的上部设置有烟气出口；
所述喷氨装置包括储氨罐及喷氨管，所述喷氨装置设置在所述反应器内的中下部；所述催化剂载体通过支架架设在所述反应器内并位于所述喷氨管的上部；所述筛网通过支架架设在所述喷氨管及所述催化剂载体之间。
优选的，所述催化剂载体为板状，在所述催化剂载体上设置有用于烟气通过的孔阵。
优选的，所述催化剂载体数量为三层，依次由下至上架设在所述反应器内。
优选的，在所述烟气出口处还设置有筛网。
采用上述技术方案，本实用新型设置了喷氨装置及催化剂载体两部分还原结构来对烟气进行净化处理，大大提高了烟气的净化效率并节约了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1—反应器，2—烟气进口，3—烟气出口，4—储氨罐，5—喷氨装置，6—催化剂载体，7—筛网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种联合脱硝反应器，包括反应器本体1，反应器1的下部设置为由下至上逐渐外扩的结构，利于烟气上行。本实用新型还设置有喷氨装置，喷氨装置包括储氨罐4级喷氨管5，喷氨装置设置在反应器的中下部，由喷氨管喷出一定浓度的氨水，与烟气发生还原反应，还原一部分NOX。进一步的，为了提高净化率，在反应器1的中上部设置催化剂载体6，催化剂载体6进一步还原烟气中的NOX，本实用新型中，设置了三层催化剂载体，实际操作中，催化剂载体数量可根据需要确定。
本实用新型中的催化剂载体6为板状结构，在板体上设置有用于烟气通过的孔阵，增大烟气与催化剂的接触面积。
为了保证催化剂载体表面的清洁度，本实用新型在喷氨装置及催化剂载体之间设置有筛网，用以过滤掉催化剂载体表面的飞灰。