一种具有防破袋漏尘功能的除尘器的制作方法

文档序号:12666905阅读:254来源:国知局

本实用新型涉及袋式除尘器技术领域,具体属于一种具有防破袋漏尘功能的除尘器。



背景技术:

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。

袋式除尘器内部包括位于上部的清洁室、位于下部的除尘室和设置在除尘室的过滤袋,但是由于过滤袋材质决定其使用寿命相对较短,使用一段时间后,过滤袋会破损变薄或者直接被穿透成孔,会有部分没有净化干净的气体流入到清洁室内,此时检测器才会检测到故障随之关闭相应的进出口,但是维修完毕后残余的没有净化干净的气体没有办法再次净化,只能直接排放到空气中,会造成一定的污染。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供了一种具有防破袋漏尘功能的除尘器,克服了现有技术的不足,滤袋破损时,由于其破损位置变薄或者直接穿透,此时,检测器检测到净化气体出口的气体浑浊度和或气流量突然变大,从而通过控制箱关闭通气阀一和通气阀二,从破损位置流出的没有净化干净的气体通过回流管回流到含尘气体管内,防止没有净化干净的气体漏出,在破损位置维修好后,控制箱控制通气阀一开启和通气阀二关闭,使维修时残余的在清洁室内残余的没有净化干净的气体回流到除尘室,再次净化。

为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:

一种具有防破袋漏尘功能的除尘器,包括支架、箱体、含尘气体入口、净化气体出口、净化气体出气设备、通气阀一、三通、回流管、检测器、通气阀二和控制箱,所述的净化气体出气设备上设有鼓风机和设置在鼓风机上部的与其连接的出风筒,所述的鼓风机进气口通过管道与净化气体出口连接,所述的通气阀一固定在含尘气体入口位置控制其关闭和开启,所述的三通一端与含尘气体入口连接、一端与回流管连接、一端作为新的含尘气体入口,所述的回流管自由端与出风筒连通,所述的检测器设置在净化气体出口位置检测净化气体出口气体流量或纯净程度,所述的通气阀二设置在出风筒上部控制其关闭和开启,所述的回流管与出风筒连通位置位于鼓风机和通气阀二之间位置,所述的通气阀一、检测器和通气阀二均与控制箱连接被其控制。

进一步,所述的控制箱内设有控制模块、信号转换模块和电源,所述的检测器通过信号转换模块与控制模块连接,所述的通气阀一和通气阀二通过控制模块与电源连接。

进一步,所述的检测器为气体流量检测装置。

进一步,所述的检测器为气体颗粒检测装置。

进一步,所述的检测器包括气体流量检测装置和气体颗粒检测装置。

本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:

本实用新型所述一种具有防破袋漏尘功能的除尘器,在过滤袋破损时,可以有效且及时的关闭相关出入口,维修完毕后可以将残余在清洁室及其管道内没有净化干净的气体回流至除尘室,二次净化,具有很高的破袋后续处理能力和净化能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述,但本发明不仅限于这些实例,在为脱离本发明宗旨的前提下,所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

实施例一

如图所示,本实用新型所述的一种具有防破袋漏尘功能的除尘器,包括支架1、箱体2、含尘气体入口21、净化气体出口22、净化气体出气设备3、通气阀一4、三通5、回流管6、检测器7、通气阀二8和控制箱9,所述的净化气体出气设备3上设有鼓风机31和设置在鼓风机上部的与其连接的出风筒32,所述的鼓风机31进气口通过管道与净化气体出口22连接,所述的通气阀一4固定在含尘气体入口21位置控制其关闭和开启,所述的三通5一端与含尘气体入口21连接、一端与回流管6连接、一端作为新的含尘气体入口,所述的回流管6自由端与出风筒32连通,所述的检测器7设置在净化气体出口22位置检测净化气体出口22气体流量或纯净程度,所述的通气阀二9设置在出风筒32上部控制其关闭和开启,所述的回流管6与出风筒32连通位置位于鼓风机31和通气阀二8之间位置,所述的通气阀一4、检测器7和通气阀二8均与控制箱9连接被其控制;所述的控制箱9内设有控制模块、信号转换模块和电源,所述的检测器通过信号转换模块与控制模块连接,所述的通气阀一和通气阀二通过控制模块与电源连接;所述的检测器为气体流量检测装置,滤袋破损时,由于其破损位置变薄或者直接穿透,此时的气体流量检测装置检测到的气体的流量会突然变大,从而通过控制箱关闭通气阀一和通气阀二,从破损位置流出的没有净化干净的气体通过回流管回流到含尘气体管内,防止没有净化干净的气体漏出,在破损位置维修好后,控制箱控制通气阀一开启和通气阀二关闭,使维修时残余的在清洁室内残余的没有净化干净的气体回流到除尘室,再次净化。

实施例二

如图所示,本实用新型所述的一种具有防破袋漏尘功能的除尘器,包括支架1、箱体2、含尘气体入口21、净化气体出口22、净化气体出气设备3、通气阀一4、三通5、回流管6、检测器7、通气阀二8和控制箱9,所述的净化气体出气设备3上设有鼓风机31和设置在鼓风机上部的与其连接的出风筒32,所述的鼓风机31进气口通过管道与净化气体出口22连接,所述的通气阀一4固定在含尘气体入口21位置控制其关闭和开启,所述的三通5一端与含尘气体入口21连接、一端与回流管6连接、一端作为新的含尘气体入口,所述的回流管6自由端与出风筒32连通,所述的检测器7设置在净化气体出口22位置检测净化气体出口22气体流量或纯净程度,所述的通气阀二9设置在出风筒32上部控制其关闭和开启,所述的回流管6与出风筒32连通位置位于鼓风机31和通气阀二8之间位置,所述的通气阀一4、检测器7和通气阀二8均与控制箱9连接被其控制;所述的控制箱9内设有控制模块、信号转换模块和电源,所述的检测器通过信号转换模块与控制模块连接,所述的通气阀一和通气阀二通过控制模块与电源连接;所述的检测器为气体颗粒检测装置,滤袋破损时,由于其破损位置变薄或者直接穿透,此时的气体颗粒检测装置检测到的气体的浑浊度突然变大,从而通过控制箱关闭通气阀一和通气阀二,从破损位置流出的没有净化干净的气体通过回流管回流到含尘气体管内,防止没有净化干净的气体漏出,在破损位置维修好后,控制箱控制通气阀一开启和通气阀二关闭,使维修时残余的在清洁室内残余的没有净化干净的气体回流到除尘室,再次净化。

实施例三

如图所示,本实用新型所述的一种具有防破袋漏尘功能的除尘器,包括支架1、箱体2、含尘气体入口21、净化气体出口22、净化气体出气设备3、通气阀一4、三通5、回流管6、检测器7、通气阀二8和控制箱9,所述的净化气体出气设备3上设有鼓风机31和设置在鼓风机上部的与其连接的出风筒32,所述的鼓风机31进气口通过管道与净化气体出口22连接,所述的通气阀一4固定在含尘气体入口21位置控制其关闭和开启,所述的三通5一端与含尘气体入口21连接、一端与回流管6连接、一端作为新的含尘气体入口,所述的回流管6自由端与出风筒32连通,所述的检测器7设置在净化气体出口22位置检测净化气体出口22气体流量或纯净程度,所述的通气阀二9设置在出风筒32上部控制其关闭和开启,所述的回流管6与出风筒32连通位置位于鼓风机31和通气阀二8之间位置,所述的通气阀一4、检测器7和通气阀二8均与控制箱9连接被其控制;所述的控制箱9内设有控制模块、信号转换模块和电源,所述的检测器通过信号转换模块与控制模块连接,所述的通气阀一和通气阀二通过控制模块与电源连接;所述的检测器包括气体流量检测装置和气体颗粒检测装置,滤袋破损时,由于其破损位置变薄或者直接穿透,此时,气体流量检测装置检测到的气体的流量会突然变大,同时气体颗粒检测装置检测到的气体的浑浊度突然变大,从而通过控制箱关闭通气阀一和通气阀二,从破损位置流出的没有净化干净的气体通过回流管回流到含尘气体管内,防止没有净化干净的气体漏出,在破损位置维修好后,控制箱控制通气阀一开启和通气阀二关闭,使维修时残余的在清洁室内残余的没有净化干净的气体回流到除尘室,再次净化。

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