一种等离子体降解废气系统的制作方法

本实用新型涉及降解废气系统领域，特别涉及一种等离子体降解废气系统。

背景技术：

等离子体降解技术对工厂排放的废气进行净化处理，包括有机械过滤段、等离子体降解段、催化氧化段三个阶段，其中在机械过滤段会用到布袋除尘器，布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，利用有机纤维或无机 纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来，其工作原理为：

⑴重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来；

⑵热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，非常 接近于气流流线，能绕过纤维，但它们在受到热运动(即布朗运动)的气体 分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触 机会，使粉尘能够被捕捉；当滤料纤维直径越细，旷地空闲率越小、其捕捉率就越高，所以越有利于除尘；

⑶惯性力作用——气畅通流畅过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉 尘颗粒在惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕捉；

⑷筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的旷地空闲或滤 料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气畅通流畅过期即被阻留下来，此即称为 筛滤作用，当滤料上积压粉尘增多时，这种作用就比较明显起来。

布袋除尘器很久以前就已广泛应用于各个产业部分中，用以捕集非粘 结非纤维性的产业粉尘和挥发物，捕捉粉尘微粒可达0.1微米，具有很高 的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上，而且其效率比高。

传统的布袋除尘器结构组成：除尘器出灰斗、进排风道、过滤室(中、 下箱体)、清洁室、滤袋及框架(袋笼骨)、手动进风阀、气动蝶阀等，其除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，最后由排气管排出。

布袋除尘器在工作过程中，随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升，除尘器的除尘效率即会降低，甚至会因为除尘排气量的减少影响除尘器前面整个生产线的生产效率或造成产品质量波动。因此如何较好的对布袋除尘器内的布袋进行清灰成为了急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种等离子体降解废气系统，其能够能够较好的对布袋除尘器内的布袋进行清灰。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种等离子体降解废气系统，包括电源、活性炭过滤装置、等离子体降解装置、催化装置和氧化装置，所述活性炭过滤装置与催化装置设有除尘器壳体，所述除尘壳体上设有进风口和出风口，所述进风口与活性炭过滤装置连通，所述出风口与催化装置连通，所述除尘器壳体内设有若干布袋，所述布袋外端套设有骨架，所述骨架的上端均连接有拉杆，所述拉杆上设有若干与布袋对应的铁芯一，所述骨架与除尘器壳体的侧壁滑移连接，所述除尘器壳体的上端设有与铁芯一对应的若干铁芯二，所述铁芯二上依次缠绕有线圈，所述除尘器壳体位于布袋的下方设有用于支撑骨架的挡板，所述除尘器壳体内设有：

启动开关K，所述启动开关K用于输出工作信号；

定时装置，耦接与启动开关K，并响应于工作信号间接输出持续一段时间的高电平；

驱动电路，所述线圈耦接于驱动电路，所述驱动电路响应于高电平信号使线圈得电。

通过上述方案，活性炭装置对废气进行第一步过滤，对废气中较大的颗粒粉尘、气溶胶进行吸附过滤，等离子体降解装置是对废气中难以处理的有机和无机物进行等离子体降解和分解，催化装置和氧化装置是对被等离子体降解的废气进行氧化，对废气除臭，以实现达标排放，在活性炭装置对废气中的大颗粒粉尘进行吸附后，废气通过进风口进入到除尘壳体内，然后通过除尘器壳体内的布袋，布袋对废气中的小颗粒灰尘过滤，然后经过出风口进入到下一个环节，骨架对布袋进行支撑，通过拉杆的设置，把若干骨架连接起来，拉杆运动时会带动若干骨架一起运动，铁芯二上缠绕有线圈，当线圈得电后，铁芯二就会有磁性，这时铁芯二就会对铁芯一进行吸引，同时由于骨架与除尘器壳体的侧壁滑移连接，则布袋会开始上升，当线圈断电后，布袋会由于自身的重力落下，启动开关K用于输出工作信号，定时装置响应于工作信号间接输出持续一段时间的高电平，而驱动电路会响应于高电平信号使线圈得电，按动启动开关K后，线圈就会间接性的得电，这时铁芯二就会间接性的有磁性，进而会对铁芯一间接性的吸附，会使骨架带着布袋上下运动，在这个运动过程中，布袋上的灰尘就会由于惯性而与布袋之间发生相对运动，从而使吸附在布袋上的灰尘掉落，进而较好的完成了对布袋的清灰。

进一步的，所述挡板上设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与挡板固定连接，另一端与骨架固定连接。

通过上述方案，当骨架和布袋由于自身的重力掉落时，缓冲弹簧可以对骨架和布袋起到一定的缓冲作用，不会使骨架和布袋直接掉落到挡板上，从而减缓了骨架和布袋与挡板之间的碰撞，减缓了对骨架和布袋的损坏。

进一步的，所述除尘器壳体的下方滑移连接有灰斗，所述灰斗与除尘器壳体连通。

通过上述方案，灰斗用于接收从布袋上掉落的灰尘，并使灰斗与除尘器壳体滑移连接，可以定时的对灰斗内的灰尘进行较方便的处理。

进一步的，所述布袋为粗纤维麻布袋。

通过上述方案，粗纤维麻布袋对废气中的小颗粒灰尘的过滤效果好，且耐磨性较强，能够被长期的使用。

进一步的，所述启动开关K为按钮开关。

通过上述方案，把启动开关K设有按钮开关，按钮开关触发一次可以输出工作信号，再次触发一次就使工作信号中断，不用去多次触发启动开关K。

进一步的，所述定时装置为包括555定时器制成的多谐振荡器，所述555定时器的第三引脚耦接于驱动电路。

通过上述方案，多谐振荡器的电路中没有稳态，仅存在两个暂稳态，电路也不需要外接触发信号，利用电源对电阻R1和电阻R2向电容C1充电，以及通过电容向放电端引脚7放电，使电路中产生振荡，电容C1在2/3VCC和1/3VCC之间充电放电，从而在输出端引脚3处间接输出持续一段时间的高电平。

进一步的，所述驱动电路包括三极管T，所述三极管T的基极耦接于555定时器的第三引脚，所述线圈耦接于三级管的集电极。

通过上述方案，三极管T的基极耦接于555定时器的第三引脚，当第三引脚处输出高电平时，三级管被导通，而线圈耦接于三级管的集电极，这时线圈就会得电，当第三引脚处输出低电平时，三级管不导通，这时线圈就会不得电。

进一步的，所述电源DC串联有滤波电路，所述滤波电路一端与电源DC正极连接，另一端与电源DC负极连接。

通过上述方案，串联有滤波电路可以滤除电路中不必要的谐波，使电路中的电流比较的稳定。

进一步的，所述滤波电路为LC滤波电路。

通过上述方案，LC滤波电路的稳定性好，能够较稳定的滤除电路中不必要的谐波。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过等离子体降解装置的设置，可以对废气中的有机物和无机物进行等离子降解或分解，通过催化装置和氧化装置的设置，可以对废气除臭；

2、通过线圈和铁芯二的设置，同时配合定时装置和驱动电路控制线圈是否得电，从而控制铁芯二是否有磁性；

3、通过缓冲弹簧的设置，可以减缓对骨架和布袋的损坏。

附图说明

图1为实施例1用于体现等离子体降解装置的结构示意图；

图2为实施例1用于体现布袋的结构示意图；

图3为图2中A的放大图；

图4为实施例1用于体现缓冲弹簧的结构示意图；

图5为图4中B的放大图；

图6为实施例1用于体现定时装置的结构示意图；

图7为实施例2用于体现滤波电路的结构示意图。

图中，1、电源；11、活性炭过滤装置；12、等离子体降解装置；13、催化装置；14、氧化装置；2、除尘器壳体；21、进风口；22、出风口；3、布袋；31、骨架；311、拉杆；312、铁芯一；4、铁芯二；41、线圈；5、挡板；51、缓冲弹簧；6、灰斗；7、LC滤波电路。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种等离子体降解废气系统，如图1所示，包括有活性炭过滤装置11，活性炭过滤装置11可以为炭纤维吸附过滤网，首先对废气中的大颗粒灰尘或者气凝胶进行吸附。

如图2和3所示，在活性炭过滤装置11后设有除尘器壳体2，除尘器壳体2设有进风口21和出风口22，活性炭过滤装置11与除尘器壳体2的进风口21连通，经过活性炭过滤装置11过滤后的废气进入到除尘器壳体2内。

在除尘器壳体2内设有若干对废气进行过滤的布袋3，布袋3为粗纤维麻袋，可以较效率的滤除废气中的小颗粒灰尘。

如图4和5所示，在布袋3外端套设有用于支撑布袋3的骨架31，同时把骨架31与除尘器壳体2的侧壁滑移连接，在除尘器壳体2位于骨架31的下方设有用于支撑骨架31的挡板5，同时在挡板5上设有缓冲弹簧51，当骨架31和布袋3由于自身的重力下落时，缓冲弹簧51可以减缓骨架31与挡板5之间的碰撞。

如图3所示，在除尘器壳体2的下发滑移连接有灰斗6，用于除尘器壳体2内的灰尘，由于是滑移连接设置的，可以定时较方便的对灰斗6内的灰尘进行清理。

在若干骨架31的上端均固定连接有拉杆311，拉杆311用于控制骨架31同时上升或下降。

在拉杆311上设有若干和布袋3对应的铁芯一312。

如图4所示，在除尘器壳体2的上端设有若干铁芯一312对应的铁芯二4，铁芯二4依次缠绕有线圈41，线圈41得电后，铁芯二4就会有磁性，从而可以对铁芯一312吸附。

如图6所示，在除尘器壳体2内包括有电源1，同时设有用于输出工作信号的启动开关K，启动开关K为按钮开关，按下按钮开关时，控制输出工作信号产生，再次按下按钮时，输出工作信号消失，还包括有接与启动开关K并响应于工作信号间接输出持续一段时间的高电平定时装置。

定时装置为包括555定时器制成的多谐振荡器，包括有555定时器、电阻R1、电阻R2、电容C1和电容C2，555定时器的引脚8和引脚4分别与电源1耦接，引脚1接地，引脚5与电阻R2串联接地，电阻R1、电阻R2和电容C1串联接地，引脚6和引脚2分别耦接电阻R2与电容C1的节点，引脚7耦接电阻R1和电阻R2的节点，引脚3为定时装置的输出端与驱动电路耦接，多谐振荡器的电路中没有稳态，仅存在两个暂稳态，电路也不需要外接触发信号，利用电源1对电阻R1和电阻R2向电容C1充电，以及通过电容向放电端引脚7放电，使电路中产生振荡，电容C1在2/3VCC和1/3VCC之间充电放电，从而在输出端引脚3处间接输出持续一段时间的高电平。

如图6所示，驱动电路包括有三极管T，三极管T的基极耦接到555定时器的第三引脚，线圈41耦接于三级管的集电极，当三极管T的基极接收到高电平信号时导通，这时线圈41会得电，当引脚3处间接输出持续一段时间的高电平时，则三极管T会间断性导通，从而使线圈41间断性得电。

如图1所示，在除尘器壳体2的出风口22处连通有等离子体降解装置12，等离子体降解装置12内设有等离子电场组件，等离子电场组件连接有脉冲电源1，从而实现对难以处理的废气中的有机物或无机物进行降解或分解。

在等离子体降解装置12远离除尘器壳体2的一端设有催化装置13和氧化装置14，催化装置13和氧化装置14用于除去废气中臭味，从而达到标准排放。

具体实施说明如下：在准备对废气处理之前，首先按动启动开关K，启动开关K会输出工作信号，这时多谐振荡器响应于工作信号开始间接输出持续一段时间的高电平，而555定时器的引脚3与三极管T的基极耦接，三极管T的基极响应于高电平导通，则三极管T会被间断性导通，而线圈41耦接在三极管T的集电极，则线圈41会间断性得电，而线圈41缠绕在铁芯二4上，当线圈41得电后，线圈41二就会具有磁性，进而会对铁芯一312吸附，这时铁芯一312会开始上升，由于铁芯一312与拉杆311连接，则拉杆311会随着铁芯一312的上升而上升，而骨架31与拉杆311连接，则骨架31会随着拉杆311的上升而沿着除尘器壳体2的侧壁上升，由于线圈41是间断性得电，则铁芯二4会间断性有磁性，从而间断性的对铁芯一312吸附，当铁芯二4不对铁芯一312吸附时，骨架31和布袋3由于自身的重力而下落，这时缓冲弹簧51会对骨架31和布袋3缓冲，不会使骨架31和布袋3直接与挡板5撞击，骨架31和布袋3会不断的升降，在升降的过程中，灰尘与布袋3之间由于惯性会发生相对运动，从而使布袋3上的灰尘脱离布袋3，从而实现了对布袋3除尘器内布袋3的除尘，除尘完毕后，再次按下启动开关K，这时工作信号消失，多谐振荡器停止工作，骨架31和布袋3停止升降。

实施例2：一种应用于矿工头盔的监控传输系统，与实施例1不同的是，如图7所示，在电源1DC上串联有滤波电路，滤波电路的一端与电源1DC的正极连接，另一端与电源1DC的负极连接，用于滤除电路中不必要的谐波，使电路中的电流比较稳定。

滤波电路可以为LC滤波电路7，LC滤波电路7能够较稳定的滤除电路中不必要的谐波。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。