一种半自动锡膏搅拌机的制作方法

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一种半自动锡膏搅拌机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种锡膏搅拌机,尤其涉及一种半自动锡膏搅拌机。



背景技术:

加工电路板时,锡膏是一种非常重要、不可缺少的原料,由于锡膏主要由微小球状的金属铅锡合金或者锡的其他合金和助焊剂组成,长时间储存或运输过程中,金属铅锡合金会逐渐沉入至膏体底部,通常锡膏储存在冰箱或者冷柜中,使用前要回温到室温,所以锡膏在使用前都需要进行搅拌,以保证锡膏成分均匀,同时搅拌时产生摩擦力可以有效提高锡膏温度,还可以达到锡膏回温的效果。

传统的搅拌锡膏的方法有两种,一种是使用锡膏搅拌机进行搅拌,但搅拌时锡膏会暴露在空气中,锡膏容易氧化变质;另一种方法是人工进行搅拌,但是人工搅拌则会不均匀,影响后续焊接的效果,因此亟需研发一种密封性佳且搅拌均匀的半自动锡膏搅拌机。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前锡膏搅拌机搅拌时锡膏会暴露在空气中,锡膏容易氧化变质,人工搅拌则会不均匀,影响后续焊接的效果的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种密封性佳且搅拌均匀的半自动锡膏搅拌机。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种半自动锡膏搅拌机,包括有电动推杆、上轴承座、齿轮、齿条、密封腔、竖直转轴、转杆、密封板、密封壳、锡膏桶盖、搅拌桶、搅拌钩、右轴承座、机架、助搅装置、搅拌片、搅拌斜盘、左水平转轴、左轴承座和右水平转轴,机架内左壁上部通过螺栓连接的方式连接有左轴承座,左轴承座上安装有左水平转轴,机架内右壁上部通过螺栓连接的方式连接有右轴承座,右轴承座上安装有右水平转轴,左水平转轴的右端与右水平转轴的左端焊接连接有搅拌桶,机架内顶部设有助搅装置,助搅装置包括有弹性件、安装板、支杆、拉手、拉绳、摆动杆、前敲块和后敲块,机架内顶部焊接连接有安装板,安装板顶部焊接连接有弹性件和支杆,弹性件设于支杆的后侧,支杆的左壁上部通过销轴连接的方式连接有摆动杆,摆动杆的底部后侧与弹性件的顶端焊接连接,摆动杆的底部前侧胶接连接有拉绳,拉绳的底端胶接连接有拉手,摆动杆内顶部前后两端分别焊接连接有前敲块和后敲块,并且前敲块和后敲块分别位于搅拌桶的前后两侧,搅拌桶的顶部固定设置有锡膏桶盖,锡膏桶盖上设有外螺纹,搅拌桶的上方设有密封腔,密封腔底部固定设置有密封壳,密封壳内设有内螺纹,内螺纹与外螺纹相配合,密封壳的顶部固定设置有密封板,密封板中间开有小孔,密封腔内左壁中部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆,电动推杆的右端通过螺纹连接的方式连接有齿条,密封腔内顶部中部通过螺栓连接的方式连接有上轴承座,上轴承座上安装有竖直转轴,竖直转轴上通过平键连接的方式连接有齿轮,齿轮设于齿条的前侧,齿轮与齿条啮合,竖直转轴穿过小孔,竖直转轴中部左右两侧对称式焊接连接有转杆,转杆上焊接连接有搅拌钩,竖直转轴的底端焊接连接有搅拌斜盘,搅拌斜盘外围焊接连接有搅拌片。

优选地,还包括有滑轨和滑块,密封腔内后壁中部通过螺栓连接的方式连接有滑轨,滑轨的前侧滑动式设置有滑块,滑块的前侧与齿条的后侧焊接连接。

优选地,还包括有滑轮、导向套、第一连杆和第二连杆,安装板顶部右侧焊接连接有第一连杆和第二连杆,第一连杆设于第二连杆的后侧,第一连杆的顶部设置有滑轮,第二连杆的顶部设置有导向套,拉绳绕过滑轮,拉绳穿过导向套。

优选地,搅拌斜盘的倾斜角度为45°。

优选地,前敲块和后敲块的外侧表面均为弧面。

优选地,密封腔的材质为铝合金。

工作原理:当需要将锡膏进行搅拌处理时,人们将旋动密封壳,通过螺纹之间的配合,密封壳与锡膏桶盖紧密接触,并且将整个搅拌桶密封,避免了搅拌时锡膏暴露在空气中,发生氧化变质。此时再启动电动推杆开始工作,电动推杆不断伸缩,带动齿轮左右移动,带动齿轮正反转动,带动转杆转动,带动搅拌钩、搅拌斜盘和搅拌片一起转动,由于搅拌斜盘具有一定倾斜角度,所以可以将位于底部的锡膏充分搅匀。并且人们可以握住拉手,间歇性地拉放拉绳,带动摆动杆前后摆动,从而使得前敲块和后敲块不断地敲击搅拌桶,带动搅拌桶前后摇晃,提高其搅拌的速度,增强其搅拌的效果。待锡膏搅拌充分且均匀时,人们关闭电动推杆,停止搅拌。

因为还包括有滑轨和滑块,密封腔内后壁中部通过螺栓连接的方式连接有滑轨,滑轨的前侧滑动式设置有滑块,滑块的前侧与齿条的后侧焊接连接,所以可以提高齿条运动的稳定性和流畅性。

因为还包括有滑轮、导向套、第一连杆和第二连杆,安装板顶部右侧焊接连接有第一连杆和第二连杆,第一连杆设于第二连杆的后侧,第一连杆的顶部设置有滑轮,第二连杆的顶部设置有导向套,拉绳绕过滑轮,拉绳穿过导向套,所以人们可以更加方便地拉动拉绳,装置的可靠性更高。

(3)有益效果

本实用新型达到了密封性佳且搅拌均匀的效果,密封壳与锡膏桶盖紧密接触,并且将整个搅拌桶密封,避免了搅拌时锡膏暴露在空气中,发生氧化变质,通过电动推杆自动搅拌处理,以及人工手动助搅操作,实现对锡膏的搅拌混匀处理,可推广性强。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型助搅装置的第一种左视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型助搅装置的第二种左视结构示意图。

附图中的标记为:1-电动推杆,2-上轴承座,3-齿轮,4-齿条,5-密封腔,6-竖直转轴,7-小孔,8-转杆,9-密封板,10-密封壳,11-锡膏桶盖,12-搅拌桶,13-搅拌钩,14-右轴承座,15-机架,16-助搅装置,160-弹性件,161-安装板,162-支杆,163-拉手,164-拉绳,165-摆动杆,166-前敲块,167-后敲块,168-滑轮,169-导向套,1610-第一连杆,1611-第二连杆,17-搅拌片,18-搅拌斜盘,19-左水平转轴,20-左轴承座,21-滑轨,22-滑块,23-右水平转轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种半自动锡膏搅拌机,如图1-4所示,包括有电动推杆1、上轴承座2、齿轮3、齿条4、密封腔5、竖直转轴6、转杆8、密封板9、密封壳10、锡膏桶盖11、搅拌桶12、搅拌钩13、右轴承座14、机架15、助搅装置16、搅拌片17、搅拌斜盘18、左水平转轴19、左轴承座20和右水平转轴23,机架15内左壁上部通过螺栓连接的方式连接有左轴承座20,左轴承座20上安装有左水平转轴19,机架15内右壁上部通过螺栓连接的方式连接有右轴承座14,右轴承座14上安装有右水平转轴23,左水平转轴19的右端与右水平转轴23的左端焊接连接有搅拌桶12,机架15内顶部设有助搅装置16,助搅装置16包括有弹性件160、安装板161、支杆162、拉手163、拉绳164、摆动杆165、前敲块166和后敲块167,机架15内顶部焊接连接有安装板161,安装板161顶部焊接连接有弹性件160和支杆162,弹性件160设于支杆162的后侧,支杆162的左壁上部通过销轴连接的方式连接有摆动杆165,摆动杆165的底部后侧与弹性件160的顶端焊接连接,摆动杆165的底部前侧胶接连接有拉绳164,拉绳164的底端胶接连接有拉手163,摆动杆165内顶部前后两端分别焊接连接有前敲块166和后敲块167,并且前敲块166和后敲块167分别位于搅拌桶12的前后两侧,搅拌桶12的顶部固定设置有锡膏桶盖11,锡膏桶盖11上设有外螺纹,搅拌桶12的上方设有密封腔5,密封腔5底部固定设置有密封壳10,密封壳10内设有内螺纹,内螺纹与外螺纹相配合,密封壳10的顶部固定设置有密封板9,密封板9中间开有小孔7,密封腔5内左壁中部通过螺栓连接的方式连接有电动推杆1,电动推杆1的右端通过螺纹连接的方式连接有齿条4,密封腔5内顶部中部通过螺栓连接的方式连接有上轴承座2,上轴承座2上安装有竖直转轴6,竖直转轴6上通过平键连接的方式连接有齿轮3,齿轮3设于齿条4的前侧,齿轮3与齿条4啮合,竖直转轴6穿过小孔7,竖直转轴6中部左右两侧对称式焊接连接有转杆8,转杆8上焊接连接有搅拌钩13,竖直转轴6的底端焊接连接有搅拌斜盘18,搅拌斜盘18外围焊接连接有搅拌片17。

还包括有滑轨21和滑块22,密封腔5内后壁中部通过螺栓连接的方式连接有滑轨21,滑轨21的前侧滑动式设置有滑块22,滑块22的前侧与齿条4的后侧焊接连接。

还包括有滑轮168、导向套169、第一连杆1610和第二连杆1611,安装板161顶部右侧焊接连接有第一连杆1610和第二连杆1611,第一连杆1610设于第二连杆1611的后侧,第一连杆1610的顶部设置有滑轮168,第二连杆1611的顶部设置有导向套169,拉绳164绕过滑轮168,拉绳164穿过导向套169。

搅拌斜盘18的倾斜角度为45°。

前敲块166和后敲块167的外侧表面均为弧面。

密封腔5的材质为铝合金。

工作原理:当需要将锡膏进行搅拌处理时,人们将旋动密封壳10,通过螺纹之间的配合,密封壳10与锡膏桶盖11紧密接触,并且将整个搅拌桶12密封,避免了搅拌时锡膏暴露在空气中,发生氧化变质。此时再启动电动推杆1开始工作,电动推杆1不断伸缩,带动齿轮3左右移动,带动齿轮3正反转动,带动转杆8转动,带动搅拌钩13、搅拌斜盘18和搅拌片17一起转动,由于搅拌斜盘18具有一定倾斜角度,所以可以将位于底部的锡膏充分搅匀。并且人们可以握住拉手163,间歇性地拉放拉绳164,带动摆动杆165前后摆动,从而使得前敲块166和后敲块167不断地敲击搅拌桶12,带动搅拌桶12前后摇晃,提高其搅拌的速度,增强其搅拌的效果。待锡膏搅拌充分且均匀时,人们关闭电动推杆1,停止搅拌。

因为还包括有滑轨21和滑块22,密封腔5内后壁中部通过螺栓连接的方式连接有滑轨21,滑轨21的前侧滑动式设置有滑块22,滑块22的前侧与齿条4的后侧焊接连接,所以可以提高齿条4运动的稳定性和流畅性。

因为还包括有滑轮168、导向套169、第一连杆1610和第二连杆1611,安装板161顶部右侧焊接连接有第一连杆1610和第二连杆1611,第一连杆1610设于第二连杆1611的后侧,第一连杆1610的顶部设置有滑轮168,第二连杆1611的顶部设置有导向套169,拉绳164绕过滑轮168,拉绳164穿过导向套169,所以人们可以更加方便地拉动拉绳164,装置的可靠性更高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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