本实用新型涉及室内环境检测技术领域，特别涉及的是用于空气净化器性能检测的测试舱，用于家具板材等VOC散发性能检测和研究的测试舱和用于空气品质相关探测的传感器用标定舱。
背景技术：
测试舱(又称气候舱，环境舱)在与室内空气品质相关的检测领域得到了广泛的应用，但不同的产品检测要求使用不同的测试舱。如我国标准GB/T 18801-2015《空气净化器》中规定了测试空气净化器性能CADR(洁净空气量)和CCM(累积净化量)的测试舱；国家标准GB 50325-2010《民用建筑工程室内环境污染控制规范》、国家标准GB18584《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》、标准GB18581《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》等规定了建筑装饰装修材料中甲醛和VOC散发使用的测试舱。另外，在实际使用中，有一些研发单位，如气溶胶颗粒物、甲醛和VOC气体传感器的厂家，需要在特定的测试舱中进行产品的标定。
面对各种不同标准的规定，市场上有各种不同的测试舱供应。不同用途的测试舱，其设计结构不同，很难通用。对于一些科研机构而言，测试的种类很多，如果使用单一用途的测试舱，势必造成投资巨大，同时浪费宝贵的实验室空间。由此，需要研发一种将几种测试舱的功能综合在一起的多功能测试舱。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可以提供多种测试功能的测试舱。
本实用新型的技术方案如下。
一种多功能测试舱，包括：测试舱内舱、测试舱外舱、温湿度控制装置、第一管路系统和第二管路系统；
所述第一管路系统能够将所述测试舱内舱与所述测试舱外舱之间夹层的空气送入所述测试舱内舱，并能够将所述测试舱内舱中试验后的气体排出；
所述第二管路系统能够对所述测试舱内舱内部的气体循环净化。
优选地，所述第一管路系统包括第一风机、第一颗粒物过滤器、第一化学过滤器、调湿装置、流量计、第一阀门、第二阀门，及所连接风管。
优选地，所述第二管路系统包括第三阀门、第二颗粒物过滤器、第二化学过滤器、第二风机、第四阀门，及所连接风管。
优选地，还包括安装在所述测试舱内舱的可移动平台、操作手套。
优选地，所述可移动平台和/或所述操作手套采用可拆卸的方式安装在所述测试舱内舱。
优选地，还包括封堵装置，能够在所述可移动平台和/或所述操作手套拆除后确保气密性。
优选地，还包括搅拌风扇，用于将测试舱内舱内部空气搅拌均匀。
优选地，还包括第三管路系统，所述第三管路系统能够促进所述测试舱内舱和测试舱外舱内的气体流动，达到内外舱的温湿度平衡。
优选地，所述第三管路系统包括第五阀门、第六阀门、第三风机及其连接的风管。
通过以上技术方案，本实用新型的多功能测试舱将直流舱和密闭舱的功能综合在一起，能够作为直流舱使用，进行家具、建材等挥发性有机物检测，包括甲醛和VOC散发量的检测；还能够作为密闭舱使用，进行传感器、被动式采样器等仪器仪表的标定；以及作为标准《空气净化器》(GB/T 18801)中测试舱，进行空气净化器化学污染物、颗粒物污染物的CADR测试、CCM等。
附图说明
图1是本实用新型的多功能测试舱结构示意图
图中各标记的含义如下：
1、测试舱内舱，2、测试舱外舱，3、温湿度控制装置，4、第一风机，5、第一颗粒物过滤器，6、第一化学过滤器，7、调湿装置，8、流量计，9、第一阀门，10、第二阀门，11、第三阀门，12、第二颗粒物过滤器，13、第二化学过滤器，14、第二风机，15、第四阀门，16、第五阀门，17、第六阀门，18、第三风机，19、可移动平台，20、操作手套，21、搅拌风扇。
具体实施方式
为了更加清晰的阐述本实用新型的实施方式、技术特点和优点，下面通过具体实例来说明。
此处的术语“直流舱”是指的能够符合甲醛和VOC散发测试标准，用于测试家具、建材等挥发性有机物检测的标准试验舱。
此处的术语“密封舱”包括进行传感器、被动式采样器等仪器仪表的标定的试验舱，也包括根据标准《空气净化器》(GB/T 18801)进行空气净化器化学污染物、颗粒物污染物的CADR测试、CCM等的测试舱。
本实用新型的多功能测试舱既能够作为直流舱使用，又可以作为密闭舱使用。
如图1所示，本实用新型的多功能测试舱包括：测试舱内舱1、测试舱外舱2、温湿度控制装置3、第一管路系统、第二管路系统、第三管路系统、可移动平台19、操作手套20、搅拌风扇21。
所述第一管路系统包括第一风机4、第一颗粒物过滤器5、第一化学过滤器6、调湿装置7、流量计8、第一阀门9、第二阀门10，及所连接风管。
所述第二管路系统包括第三阀门11、第二颗粒物过滤器12、第二化学过滤器13、第二风机14、第四阀门15，及所连接风管。
所述第三管路系统包括第五阀门16、第六阀门17、第三风机18及其连接的风管。
温湿度控制装置可采用恒温恒湿空调，使测试舱内舱处于温湿度受控的环境中。
当第一管路系统工作时，第二管路系统、第三管路系统均处于关闭状态。此时测试舱内舱1和测试舱外舱2间的夹层内的空气被第一风机4吸入，依次经过第一颗粒物过滤器5、第一化学过滤器6得到彻底净化，经过调湿装置7，最终恒温、恒湿、洁净的空气被送入测试舱内舱1内部。测试舱内舱1内部具有搅拌风扇21，将测试舱内舱1内部空气搅拌均匀，实验的废气经过第二阀门10处的管道排出。这种工作模式下的测试舱是符合甲醛和VOC散发测试标准的直流舱。
特别地，为了提高测试的精度，降低舱体的吸附，可移动平台19和操作手套20采用可拆卸式结构，当作为甲醛和VOC散发测试舱使用时，可以从测试舱内舱移除。操作手套采样卡箍连接，拆除后可以采用不锈钢盲板封堵，确保气密性。
当测试舱所连接阀门全部关闭时，测试舱可作为密封舱来使用。可以进行传感器的标定，还可以进行空气净化器性能测试。安装可移动平台19和操作手套20，可为空气净化器性能测试专用测试舱使用。
第二管路系统与第一管路系统不同，第二管路系统是大风量的循环风回路，其用途一是作为密封舱使用之前，对舱内空气进行彻底净化，维持低的背景浓度，其用途之二是当测试完成，净化测试舱内残留的废气，达到可以外排的要求。
在测试舱运行之初，为了迅速达到内外舱的温湿度平衡，可开启第三管路系统。
在一优选的实施例中，测试舱内舱1体积为3m3。并且在一优选的实施例中，所述测试舱内舱1采用不锈钢板无缝焊接制作。
所述测试舱外舱2为具有保温特性的结构件，并且在一优选的实施例中，所述测试舱外舱2选用彩钢保温板。
温湿度控制装置3选用的是恒温恒湿空调。
所述第一风机选用排气量在100L以上的空压机，并且更加优选地，选用排气量为150L的空压机。并且在一优选的实施例中，所述第一颗粒物过滤器5、第一化学过滤器6均为压缩空气过滤专用型。
在一优选的实施例中，所述调湿装置7为鼓泡加湿罐。
在一优选的实施例中，第一管路系统的进气标准流量为3m3/h。并且，所述流量计8优选为量程3m3/h可调流量转子流量计。
第一阀门9、第二阀门10为密封球阀。第三阀门11、第四阀门15为密封蝶阀。
在一优选的实施例中，第二管路系统设计为大流量管路，其中的第二风机14的额定流量为150m3/h，第二颗粒物过滤器12选取粗效、中效及高效空气过滤器组，第二化学过滤器13为大容量活性炭过滤器。
在一优选的实施例中，所述操作手套采用可拆卸的卡箍的连接方式，可以方便取下。并且优选地，该卡箍取下后可以用盲板封堵。
根据本实用新型的多功能测试舱能够提供如下用途：1)作为直流舱使用，进行家具、建材等挥发性有机物检测，包括甲醛和VOC散发量的检测；2)作为密闭舱使用，进行传感器、被动式采样器等仪器仪表的标定；3)作为密闭舱使用，作为标准《空气净化器》(GB/T 18801)中测试舱，进行空气净化器化学污染物、颗粒物污染物的CADR测试、CCM等。