本实用新型涉及一种烟气处理系统，属于环保设备技术领域。
背景技术：
近年来，随着工业发展，空气污染问题加剧，空气污染对人体伤害极大，人们已逐渐认识到该问题，并对环保立法。工业污染物在排放前应进行相应处理，传统燃煤电厂采用静电除尘器进行处理，这种除尘器的处理效果很难达到国家要求的标准。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种截留率高、除尘效果好的基于膜过滤器的烟气除尘系统。
本实用新型的技术方案是：基于膜过滤器的烟气除尘系统，包括若干膜过滤器组件，每个所述膜过滤器组件的进气端通过进气阀连接进气管路、产气端通过产气阀连接产气支路，产气支路连接产气干路，产气干路上设有产气总阀，所述膜过滤器组件通过反洗进气阀连接反洗支路，反洗支路连接反洗干路，反洗干路通过压缩空气出口阀连接压缩空气源，所述膜过滤器组件通过反洗排放管路连接集污室，所述反洗排放管路上设有反洗排放阀。
所述膜过滤器组件数量为两个。
所述反洗进气阀位于膜过滤器组件的产气端。
所述反洗排放管路连接于膜过滤器组件的底部。
本实用新型的有益效果是：采用膜过滤器组件进行除尘过滤，截留率高，过滤后出口颗粒含量小于5mg/L，远优于新国家标准；设有反冲洗系统，对膜过滤器组件的清洗，实现膜过滤器组件的循环使用；设有多个膜过滤器组件，当其中一个膜过滤器组件在进行反清洗过程中，不影响其他膜过滤器组件的过滤工作，提高烟气除尘效率。
附图说明
本实用新型共有附图1幅。
图1为本实用新型原理图。
图中附图标记如下：1、膜过滤器组件，2、进气阀，3、产气阀，4、反洗进气阀，5、进气管路，6、产气支路，7、产气干路，8、产气总阀，9、反洗支路，10、反洗干路，11、压缩空气出口阀，12、压缩空气源，13、集污室，14、反洗排放管路，15、反洗排放阀。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型做进一步说明：
基于膜过滤器的烟气除尘系统，包括若干膜过滤器组件1，每个所述膜过滤器组件1的进气端通过进气阀2连接进气管路5、产气端通过产气阀3连接产气支路6，产气支路6连接产气干路7，产气干路7上设有产气总阀8，所述膜过滤器组件1通过反洗进气阀4连接反洗支路9，反洗支路9连接反洗干路10，反洗干路10通过压缩空气出口阀11连接压缩空气源12，所述膜过滤器组件1通过反洗排放管路14连接集污室13，所述反洗排放管路14上设有反洗排放阀15。
所述膜过滤器组件1数量为两个。
所述反洗进气阀4位于膜过滤器组件1的产气端。
所述反洗排放管路14连接于膜过滤器组件1的底部。
含尘烟气经进气阀2进入膜过滤器组件1，经膜过滤后，净化后的烟气经过产气阀3及产气总阀8进入下道工序。
无油压缩空气经压缩空气出口阀11、反洗进气阀4从膜过滤器组件1的产气侧进入，对膜过滤器组件1进行反洗，反洗下来的污染物通过反洗排放阀15收集于集污室13进入下道工序。通过反洗清理，实现膜过滤器组件1的循环使用；设置两个膜过滤器组件1，当对其中一个膜过滤器组件1进行反洗清理时，另一个可以正常工作，提高除尘的工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。