锅炉烟气脱硫除尘一体化装置的制作方法

本实用新型涉及烟气处理技术领域，特别涉及一种锅炉烟气脱硫除尘一体化装置。

背景技术：

燃煤锅炉及类似装置的排放尾气中的氮氧化物是大气主要污染物之一，目前已经成为了我国空气污染治的当务之急。对于 NOx 的治理，国内外主要采用选择性催化还原(SCR)法烟气脱硝工艺，该工艺脱硝效率高、无二次污染，广泛应用于各种燃烧设备中。对于SCR 法烟气脱硝工艺，稀释的氨气与烟气的均匀扩散混合是保证反应完全、提高脱硝效率和氨利用率，以及控制较低氨逃逸率的关键因素。氨在某些区域过量，会导致过剩的氨逃逸出反应器，造成环境的二次污染，还易引起副反应的发生，导致脱硝效果变差；某些区域的氨量不足，则导致 NOx 并未被还原的结果。因此，氨和烟气的混合效果直接关系到整套脱硝装置的效率。

目前，公告号为CN204522719U的中国专利公开了一种锅炉烟气处理装置，它包括处理塔、处理塔顶部设有排气管，底部设有地脚，处理塔分为上塔和下塔，上塔和下塔之间通过中间烟气管连通；处理塔的下塔底部有水，废气进气管固定在水位下面; 循环水箱与下塔底部通过管道连接，循环水箱内设有粗过滤网和细过滤网；循环水箱和下塔内的水雾化喷头通过水泵连接；阻流板固定在水雾化喷头下方；处理塔上塔的底部设有石灰乳液回收管；石灰乳液喷头固定在处理塔上塔的顶部；气液网固定在石灰乳液喷头的下方。

这种锅炉烟气处理装置，烟气必须穿过气液网，而气液网增加了烟气与石灰乳液的接触面积，加快了化学反应时间，同时也能起到除尘的作用，但是,烟气在穿过气液网前呈团状，中间密度相对外层的密度要高很多，从而会导致中间的粉尘颗粒在面的接触反应会耗石灰乳量加剧，出现石灰乳液喷头喷洒出细密均匀的石灰乳小液滴不能很好的反应使用，因此，需要在此基础上做进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种锅炉烟气脱硫除尘一体化装置，其具有结构简单、运行费用低、疏散烟气提高烟气处理效果、脱硫效率高的优点，能够进一步净化烟气中的有害气体，使排放符合国家标准。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锅炉烟气脱硫除尘一体化装置，包括烟气处理器、与所述烟气处理器连通的烟气入口管和设置在所述烟气处理器烟气出口处的引风机，所述烟气处理器中由上往下依次设有过滤组件、喷淋组件以及起到隔离烟气和分化烟气作用的分离组件，所述分离组件包括格栅层和管式层，所述管式层位于格栅层上方，且均安装在烟气处理器中，所述格栅层位于烟气入口管上方。

如此设置，采用了在烟气处理器中由上往下依次安装过滤组件、喷淋组件以及分离组件的设置，使得烟气在进行喷淋工作前能够疏散分解，通过格栅层能有效的使烟气碰即格栅层时浓度高的部分向浓度低的部分扩散，达到分解的效果，随后进入管式层，进行分道引流的工作效果，并且在实际使用中能对烟气进行形状分块的效果从而大大的提高后期喷淋工作的接触面积，解决了现有技术烟气中间密度相对外层的密度高导致的处理效果不佳的问题，本实用新型具有结构简单、运行费用低、疏散烟气提高烟气处理效果、脱硫效率高的优点，能够进一步净化烟气中的有害气体，使排放符合国家标准。

进一步设置：所述格栅层为方形孔格栅，且底面呈锥形。

如此设置，将格栅层设置为方形格栅，能有效的方便生产制造工作，并且能够将烟气分隔均匀，从而进一步提高过滤效果，同时，将地面设置为呈锥形，这样烟气在于格栅层抵触时向外圈扩散的过程中有一个缓冲空间，能大大的提高格栅层的分解效果，从而，大大的提高锅炉烟气脱硫除尘一体化装置的完整性。

进一步设置：过滤组件包括填料吸附层和活性炭层，所述活性炭层叠置在填料吸附层上。

如此设置，能有效的起到吸尘效果，并且能有效的提高活性炭层的使用寿命，同时，在实际使用中安装方便拆换简便，能大大的提高材料的再次利用。

进一步设置：所述喷淋组件外端设有装载有清洁液的水箱，所述喷淋组件包括喷头、液压泵、连接喷头和液压泵以及液压泵和水箱的管道。

如此设置，结构简单，方便对清洁用水进行更换或添加，使得实际工作更为轻松快捷。

进一步设置：所述烟气处理器下方设有水池，所述水池与水箱通过供液管连接。

如此设置，能有效的回收烟气处理器上回流的液体，并且通过加反应剂达到回收也再次处理的效果，从而实现水资源的重复利用效果，达到节能环保的好处。

进一步设置：所述水池上设有集渣器以及打开或关闭集渣器的清渣门。

如此设置，合理的结构设计，方便后期水池的清理和废料回收，能有效起到保护环境的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用了在烟气处理器中由上往下依次安装过滤组件、喷淋组件以及分离组件的设置，使得烟气在进行喷淋工作前能够疏散分解，通过格栅层能有效的使烟气碰即格栅层时浓度高的部分向浓度低的部分扩散，达到分解的效果，随后进入管式层，进行分道引流的工作效果，并且在实际使用中能对烟气进行形状分块的效果从而大大的提高后期喷淋工作的接触面积，解决了现有技术烟气中间密度相对外层的密度高导致的处理效果不佳的问题，本实用新型具有结构简单、运行费用低、疏散烟气提高烟气处理效果、脱硫效率高的优点，能够进一步净化烟气中的有害气体，使排放符合国家标准。

附图说明

图1是锅炉烟气脱硫除尘一体化装置的结构示意图；

图2是图1中A区域中过滤组件的放大图。

图中，101、烟气处理器；1、烟气入口管；2、引风机；3、过滤组件；31、填料吸附层；32、活性炭层；4、喷淋组件；41、喷头；42、液压泵；43、管道；5、分离组件；51、格栅层 ；52、管式层；6、水箱；7、水池；71、清渣门；72、集渣器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种锅炉烟气脱硫除尘一体化装置，包括烟气处理器101、与烟气处理器101连通的烟气入口管1和设置在烟气处理器101烟气出口处的引风机2，烟气处理器101中由上往下依次设有过滤组件3、喷淋组件4以及起到隔离烟气和分化烟气作用的分离组件5，分离组件5包括格栅层51和管式层52，管式层52位于格栅层51上方，且均安装在烟气处理器101中，格栅层51位于烟气入口管1上方。

格栅层51为方形孔格栅，将格栅层51设置为方形格栅，能有效的方便生产制造工作，并且能够将烟气分隔均匀，从而进一步提高过滤效果，同时，将地面设置为呈锥形，这样烟气在于格栅层51抵触时向外圈扩散的过程中有一个缓冲空间，能大大的提高格栅层51的分解效果，从而，大大的提高锅炉烟气脱硫除尘一体化装置的完整性。

过滤组件3包括填料吸附层31和活性炭层32，活性炭层32叠置在填料吸附层31上，并且在实际生产中上下表面均叠有，能有效的起到吸尘效果，并且能有效的提高活性炭层32的使用寿命，同时，在实际使用中安装方便拆换简便，能大大的提高材料的再次利用。

喷淋组件4外端设有装载有清洁液的水箱6，喷淋组件4包括喷头41、液压泵42、连接喷头41和液压泵42以及液压泵42和水箱6的管道43，实际生产中可以设有多个喷头41在烟气处理器101中，方便对清洁用水进行更换或添加，使得实际工作更为轻松快捷。

烟气处理器101下方设有水池7，水池7与水箱6通过供液管连接，能有效的回收烟气处理器101上回流的液体，并且通过加反应剂达到回收也再次处理的效果，从而实现水资源的重复利用效果，达到节能环保的好处。

水池7上设有集渣器72以及打开或关闭集渣器72的清渣门71，合理的结构设计，方便后期水池7的清理和废料回收，能有效起到保护环境的效果。

综上所述，本实用新型通过采用在烟气处理器101中由上往下依次安装过滤组件3、喷淋组件4以及分离组件5的设置，使得烟气在进行喷淋工作前能够疏散分解，通过格栅层51能有效的使烟气碰即格栅层51时浓度高的部分向浓度低的部分扩散，达到分解的效果，随后进入管式层52，进行分道引流的工作效果，并且在实际使用中能对烟气进行形状分块的效果从而大大的提高后期喷淋工作的接触面积，解决了现有技术烟气中间密度相对外层的密度高导致的处理效果不佳的问题，本实用新型具有结构简单、运行费用低、疏散烟气提高烟气处理效果、脱硫效率高的优点，能够进一步净化烟气中的有害气体，使排放符合国家标准。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。