一种锅炉烟气脱硫后除亚硫酸钠装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及亚硫酸钠结晶分离装置领域，具体涉及一种锅炉烟气脱硫后除亚硫酸钠装置。
【背景技术】
[0002]随着我国环保要求不断提高，燃煤锅炉二氧化硫排放标准不断提高。因此，如何有效地控制燃煤锅炉的二氧化硫含量已成为头等大事。
[0003]为降低燃煤锅炉二氧化硫的排放，我公司采用双碱法脱硫，即用氧化钙、氢氧化钠联合脱硫。二氧化硫除去了，但脱硫后如何除去循环水中的亚硫酸钠，又成了新的课题。如果不除亚硫酸钠，循环水饱和后将大大降低脱硫效果，如果排放掉又会造成二次污染。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对目前存在的难题，发明一种锅炉烟气脱硫后除亚硫酸钠装置，可在不影响正常生产的情况下不断除去循环水中的亚硫酸钠。
[0005]该装置包括脱硫塔、结晶釜、制冷机、循环水池和循环栗，脱硫塔的底部由循环水出液管连接循环水池，所述的循环水池上部连接循环栗，循环栗由循环水进液管连接脱硫塔的上部，其中:循环水出液管上设有结晶釜进液管，结晶釜进液管连接结晶釜上部，结晶釜下部由结晶釜出液管连接循环水出液管；所述的结晶釜一侧连接制冷机；循环水出液管、结晶釜进液管、结晶釜出液管分别设有控制阀I1、控制阀1、控制阀III;
[0006]所述的制冷机为结晶釜提供冷媒；
[0007]所述的控制阀II设在结晶釜进液管和结晶釜出液管之间的循环水出液管上。
[0008]工作状态:正常生产时循环水在烟气的加热下，温度约30-45°C，将循环液放入结晶釜，开启冷冻机，冷媒流经结晶釜盘管使循环液降温，降温至5°C以下后，大部分亚硫酸钠结晶析出，结晶完毕，将剩余液体放回循环池，然后清除结晶釜中的结晶物即可，得到的Na2S03可以继续提纯利用。
[0009]该工艺设备简单，耗电能低，投资小，在不影响正常生产的情况下实现了连续脱盐。解决了亚硫酸钠的分离难题，节约了水资源，减少了排放造成的环境污染。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图，
[0011]其中:1为脱硫塔，2为结晶釜进液管，3为循环水出液管，4为结晶釜出液管，5为结晶釜，6为循环水进液管，7为制冷机，8为循环栗，9为循环水池，1、I1、III均为控制阀。
【具体实施方式】
[0012]一种锅炉烟气脱硫后除亚硫酸钠装置，包括脱硫塔1、结晶釜5、制冷机7、循环水池9和循环栗8，脱硫塔1的底部由循环水出液管3连接循环水池9，所述的循环水池9上部连接循环栗8，循环栗8由循环水进液管6连接脱硫塔1的上部，其特征在于:循环水出液管3上设有结晶釜进液管2，结晶釜进液管2连接结晶釜5上部，结晶釜5下部由结晶釜出液管4连接循环水出液管3 ;所述的结晶釜5 —侧连接制冷机7。
[0013]所述的循环水出液管3、结晶釜进液管2、结晶釜出液管4分别设有控制阀I1、控制阀1、控制阀III ；
[0014]所述的控制阀II设在结晶釜进液管2和结晶釜出液管4之间的循环水出液管3上。
【主权项】
1.一种锅炉烟气脱硫后除亚硫酸钠装置，包括脱硫塔(1)、结晶釜(5)、制冷机(7)、循环水池(9)和循环栗(8)，脱硫塔(1)的底部由循环水出液管(3)连接循环水池(9)，所述的循环水池(9)上部连接循环栗(8)，循环栗(8)由循环水进液管(6)连接脱硫塔(1)的上部，其特征在于:循环水出液管(3)上设有结晶釜进液管(2)，结晶釜进液管(2)连接结晶釜(5)上部，结晶釜(5)下部由结晶釜出液管(4)连接循环水出液管(3);所述的结晶釜(5)—侧连接制冷机(7)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫后除亚硫酸钠装置，其特征在于:所述的循环水出液管(3)、结晶釜进液管(2)、结晶釜出液管(4)分别设有控制阀I1、控制阀1、控制阀III。3.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气脱硫后除亚硫酸钠装置，其特征在于:所述的控制阀II设在结晶釜进液管(2)和结晶釜出液管(4)之间的循环水出液管(3)上。
【专利摘要】本实用新型提供了一种锅炉烟气脱硫后除亚硫酸钠装置，包括脱硫塔、结晶釜、制冷机、循环水池和循环泵，该工艺设备简单，耗电能低，投资小，在不影响正常生产的情况下实现了连续脱盐。解决了亚硫酸钠的分离难题，节约了水资源，减少了排放造成的环境污染。
【IPC分类】B01D9/02
【公开号】CN205042183
【申请号】CN201520665432
【发明人】李业生, 秦永军, 陈常军, 孙建玲, 宋兴萍
【申请人】华仁药业（日照）有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年8月31日