一种沸石转轮的制作方法

本实用新型属于气体净化领域，尤其涉及一种沸石转轮。

背景技术：

沸石转轮是一种浓缩挥发性有机化合物(VOCs)，然后将其送入焚化设备进行净化处理的，其包括吸附区，脱附区和冷却区，在吸附区对浓缩挥发性有机化合物(VOCs)进行吸附，从而达到浓缩VOCs的目的，在脱附区通过热空气将浓缩的VOCs脱附送到焚烧装置净化处理；然后再通过冷却区将沸石轮冷却，从而继续吸附，沸石轮通过转动达到连续吸附和脱附的目的。但是现有的沸石转轮没有设置气流分布结构，导致正对应热气风口的位置，热气流动集中，热结果效率高，其边角地区则脱附效率低，冷却风口也存在正对冷却风口的位置，冷却效果好，边角地区冷却效果差；吸附区则时正对VOCs出口的位置吸附污染物较多，导致其吸附量很快达到饱和，使得吸附效果变差，边区则吸附效果较差。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种沸石转轮。本实用新型通过气流分布板对气体进行分布，从而获得均匀的脱附、和冷却效果，并增加了吸附效率，通过耐高温气密垫密封，增加了沸石转轮的密封性。

为达到上述技术效果，本实用新型的技术方案是：

一种沸石转轮，包括容纳沸石轮的前盖和后盖，前盖通过隔板形成吸附区、脱附区和冷却区，所述吸附区、脱附区和冷却区内设置有气流分布板，气流分布板上成形有通孔；其中脱附区和冷却区内的气流分布板上的通孔均匀分布。

进一步的改进，所述吸附区内气流分布板的通孔自靠近冷却区端到远离逐渐稀疏设置。

进一步的改进，所述吸附区内气流分布板的通孔在径向上均匀分布。

进一步的改进，所述隔板末端一体成形有T形结构，T形结构外包裹有耐高温气密垫。

进一步的改进，所述耐高温气密垫为聚四氟乙烯垫片。

附图说明

图1为实用新型的拆分结构示意图；

图2为前盖的俯视结构示意；

图3为耐高温气密垫的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式并且结合附图对本实用新型的技术方案作具体说明。

实施例1

如图1所示的一种沸石转轮，包括容纳沸石轮1的前盖10和后盖2，前盖10通过隔板11形成吸附区3、脱附区4和冷却区5，所述吸附区3、脱附区4和冷却区5内设置有气流分布板6，气流分布板6上成形有通孔7；其中脱附区4和冷却区5内的气流分布板6上的通孔7均匀分布。通过气流分布板6使得热气流均匀的进入脱附区4和冷却区5内，使得其中的沸石各部温度一致。吸附区3内气流分布板6的通孔7自靠近冷却区5端到远离逐渐稀疏设置，从而使得沸石轮1上刚解脱附的区域，即吸附能力最大的区域处通过的废气最多，从而提高了沸石轮1的总体吸附能力。

吸附区3内气流分布板6的通孔7在径向上均匀分布。

如图3所示，为了加强密封性能，防止各区之间相互干扰，隔板11末端一体成形有T形结构8，T形结构8外包裹有耐高温气密垫9。

耐高温气密垫9为聚四氟乙烯垫片。

如图2所示，前盖10上设置有对应吸附区3的废气入口101，对应脱附区4的热气入口102和对应冷却区5的冷气入口103，后盖2也通过隔板分隔有对应区域，并对应设置有对应的净化气出口，热气出口和冷气出口。

上述仅为本实用新型的一个具体导向实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型的保护范围的行为。