一种生物制剂用反应釜的温度计套管装置的制作方法

本实用新型涉及生物制剂设备技术领域，尤其涉及一种生物制剂用反应釜的温度计套管装置。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

反应釜的内部温度需要进行实时监控，而传统的温度计套管的导热介质层温度传递速率慢，容易造成温度测量失准的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的测温传递失准的缺点，而提出的一种生物制剂用反应釜的温度计套管装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物制剂用反应釜的温度计套管装置，包括温度计套管本体、测温杆和温度传感器，所述温度计套管本体的顶部固定安装有外置固定板，且外置固定板的外层设置有搪瓷绝热层，所述温度计套管本体的内部中心位置处嵌套安装有测温杆，且测温杆的底部嵌套安装有温度传感器，所述温度传感器的内部上方嵌套安装有温度变送器，且温度变送器的上方通过信号电缆与远程终端电性连接，所述温度计套管本体的内部下方安装有密封垫圈，且密封垫圈的下方安装有柔性防震护套。

优选的，温度计套管本体的内壁上安装有四组加强钉。

优选的，外置固定板的下方固定安装有导热介质层。

优选的，温度计套管本体的末端安装有测温头。

本实用新型有益效果：相对于传统的温度计套管，新型温度计套管本体的上半部分安装了外置固定板，且外置固定板的厚度较薄，贴合安装在反应釜的外部，不会占用太多的空间，也不会影响外部人员的操作，同时，在新型温度计套管的内部安装了加强钉，可以有效的防止测温杆受撞击做往复摆动，损坏温度传感器，大大的延长了测温元件的使用寿命，最后，测温杆本体可以对温度进行测量，可以进行就地温度显示，使得工作人员的现场温度读数更加方便，同时也为后期温度计校准作业提供了现场实时数据。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物制剂用反应釜的温度计套管装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生物制剂用反应釜的温度计套管装置的测温头的结构示意图。

图中：1、温度计套管本体 2、测温杆 3、加强钉 4、外置固定板5、搪瓷绝热层 6、导热介质层 7、温度传感器 8、测温头 9、信号电缆 10、温度变送器 11、密封垫圈 12、柔性防震护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，一种生物制剂用反应釜的温度计套管装置，包括温度计套管本体1、测温杆2和温度传感器7，温度计套管本体1的顶部固定安装有外置固定板4，且外置固定板4的外层设置有搪瓷绝热层5，温度计套管本体1的内部中心位置处嵌套安装有测温杆2，且测温杆2的底部嵌套安装有温度传感器7，温度传感器7的内部上方嵌套安装有温度变送器10，且温度变送器10的上方通过信号电缆9与远程终端电性连接，温度计套管本体1的内部下方安装有密封垫圈11，且密封垫圈11的下方安装有柔性防震护套12，温度计套管本体1的内壁上安装有四组加强钉3，外置固定板4的下方固定安装有导热介质层6，温度计套管本体1的末端安装有测温头8。

测温杆2的底部安装了温度传感器7，可以将现场温度信号转变为电信号通过温度变送器11传输至远程终端，满足用户的远程控制要求，同时测温杆2本身也可以对截至温度进行测量，在测温杆2的首端可以安装就地温度计实现温度就地读取作业，外置固定板4温度计套管本体1固定安装的面板，测温头9是用来对反应釜内部温度进行测量的元件，信号电缆9传输电信号，密封垫圈11保证温度计套管本体1的密封隔爆性能。

工作原理：在使用新型温度计套管本体1的时候，将外置固定板4以下的部分完全插入反应釜的内部，并通过螺栓将外置固定板4固定安装在反应釜的外部，然后，将测温杆2插入温度计套管本体2的内部，并进行固定，当反应釜进入工作后，温度计套管本体1末端安装的测温头9将对反应釜内填充物的温度进行实时测量并将温度信号传递给温度感应器8，温度感应器8对温度信号进行分析转变为电信号传送给温度变送器11，温度变送器11通过信号电缆9将电信号传送至远程终端，由此实现了现场温度的远距离变松，同时，测温杆2的首端可以安装就地温度计，测温杆2通过导热介质层6吸收反应釜内部的温度，进行就地温度显示，使得用户可以就地观察反应釜的内部温度，使得机器的使用更加灵活，也为后期远程温度仪表校准提供了现场实时数据。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。