本实用新型涉及矿物研磨机技术领域，具体为一种矿物加工用的二级研磨机。
背景技术：
矿石研磨机主要用于对物料进行粉碎研磨，可以广泛的应用于水泥、矿石选矿、新型建筑材料、耐火材料、化工等产生加工行业，对于各种矿石和其他可磨性物料进行干式或者湿式粉磨，目前随着技术的不断进步，我们对于研磨机研磨程度的要求越来越高，而普通矿石研磨机只具有一级研磨处理，对矿石的研磨程度不彻底，而且研磨后物料粒度较大，为此，提出一种矿物加工用的二级研磨机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种矿物加工用的二级研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿物加工用的二级研磨机，包括上壳体，所述上壳体顶部安装有电机座，所述电机座两端安装有贯穿上壳体顶部的进料斗，所述电机座顶部安装有电机，所述电机底部安装有贯穿电机座顶部的输出轴，所述输出轴底部固定安装有联轴器，所述联轴器底部安装有转动轴，所述转动轴中上部安装有限位块，所述转动轴外壁位于限位块的底部安装有安装架，所述安装架四周安装有圆辊，所述安装架底部安装有螺母，所述上壳体底端安装有第一过滤网，所述上壳体底部安装有下壳体，且下壳体顶端开设有通孔，所述转动轴伸出端贯穿第一过滤网中部伸入到下壳体内腔，所述转动轴底部外壁安装有转盘，所述转盘左端底部与转杆顶端焊接，所述转杆底部与研磨球中部焊接，所述下壳体底部中部安装有第二过滤网，所述下壳体底部安装有支撑架，且支撑架顶部位于第二过滤网正下方安装有出料口，所述电机与外接电源电连接。
优选的，所述上壳体内腔侧壁中部焊接有凸块。
优选的，所述上壳体和下壳体外表面均涂有防锈涂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种矿物加工用的二级研磨机，易于操作、结构简单和安全可靠，通过上壳体内电机座、电机、输出轴、联轴器、转动轴、限位块、安装架、圆辊、凸块和螺母构成的一级研磨机构实现对物料的一级研磨，通过下壳体内转盘、转杆和研磨球构成的二级研磨机构实现对一级研磨后的物料进行二级研磨，通过一级研磨处理和二级研磨处理实现对物料的充分研磨，保证物料的研磨粒度，解决了普通矿石研磨机只具有一级研磨处理，对矿石的研磨程度不彻底，而且研磨后物料粒度较大的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型安装架部分俯视结构示意图。
图中：1、上壳体，2、电机座，3、进料斗，4、电机，5、输出轴，6、联轴器，7、转动轴，8、限位块，9、安装架，10、圆辊，11、螺母，12、第一过滤网，13、下壳体，14、通孔，15、转盘，16、转杆，17、研磨球，18、第二过滤网，19、支撑架，20、出料口，21、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种矿物加工用的二级研磨机，包括上壳体1，所述上壳体1顶部安装有电机座2，电机座2主要固定安装电机4，所述电机座2两端安装有贯穿上壳体1顶部的进料斗3，两个进料斗3的设置，减少矿料的输送时间，所述电机座2顶部安装有电机4，所述电机4底部安装有贯穿电机座2顶部的输出轴5，所述输出轴5底部固定安装有联轴器6，联轴器6主要将输出轴5与转动轴7连接起来，并通过电机4带动转动轴7转动，所述联轴器6底部安装有转动轴7，所述转动轴7中上部安装有限位块8，限位块8主要用于限制安装架9的位置，所述转动轴7外壁位于限位块8的底部安装有安装架9，所述安装架9四周安装有圆辊10，通过转动轴7旋转带动安装架9旋转，进而使圆辊10与上壳体1内壁配合对矿石进行一级研磨，所述安装架9底部安装有螺母11，螺母11用于固定安装架9在转动轴7上的位置，所述上壳体1底端安装有第一过滤网12，矿石粒度小于第一过滤网12网孔直径的将进入到下壳体13内腔，所述上壳体1底部安装有下壳体13，且下壳体13顶端开设有通孔14，通孔14用于将一级过滤后的物料输送进下壳体13，所述转动轴7伸出端贯穿第一过滤网12中部伸入到下壳体13内腔，所述转动轴7底部外壁安装有转盘15，转动轴7带动转盘15的转动用于实现研磨球17在下壳体13内的转动进行二级研磨，所述转盘15左端底部与转杆16顶端焊接，所述转杆16底部与研磨球17中部焊接，实现研磨球17在转杆16底部的安装，转杆16在研磨球17中部的设置，增大研磨球17的摆动范围，进而提高下壳体13内二级研磨的研磨效率，所述下壳体13底部中部安装有第二过滤网18，所述下壳体13底部安装有支撑架19，且支撑架19顶部位于第二过滤网18正下方安装有出料口20，经过二级研磨后的矿石粉末粒度小于第二过滤网18网孔直径的将通过出料口20输出下壳体13内腔，所述电机4与外接电源电连接。
具体而言，所述上壳体1内腔侧壁中部焊接有凸块21，凸块21与圆辊10配合，提高矿石研磨程度。
具体而言，所述上壳体1和下壳体13外表面均涂有防锈涂层，防止因环境因素生锈腐蚀。
工作原理：通过电机4带动转动轴7旋转运动，通过旋转轴7旋转带动安装架9旋转，进而使圆辊10与上壳体1内壁配合对矿石进行一级研磨，经过一级研磨的矿石粒度小于第一过滤网12网孔直径的进入到下壳体13内腔，转动轴7同时带动下壳体13内腔内的转盘15旋转，转盘15的一端连接转杆16，进而通过转杆16带动研磨球17转动，这样偏心的设计可以使研磨求17的研磨滚动范围加大对矿石进行二级研磨，经过二级研磨的矿石粒度小于第二过滤网18网孔直径通过出料口20输出，本实用新型提高了对矿石的研磨粒度的研磨程度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。