垃圾破碎机的制作方法

文档序号:11574679阅读:241来源:国知局

本实用新型涉及环保机械领域,尤其涉及一种垃圾破碎机。



背景技术:

垃圾无害化处理过程中需要对垃圾进行破碎,便于后续工艺处理,现有的垃圾破碎机一般采用慢速破碎,但是破碎机在处理垃圾过程中刀片容易损坏,究其原因,一般是因为垃圾在破碎过程中导致刀片卡顿,在加速刀片磨损的同时还容易使作为驱动机构的电机磨损。为了解决这一问题,一般利用双向电机带动破碎机构,当正向旋转受阻,电机反向旋转,降低刀片卡顿几率,例如国家知识产权局2015-5-13公开的一项发明专利申请(申请号:2015100558864,名称:垃圾破碎机)具体公开了包括机体,所述机体内设有破碎机构,所述破碎机构连接有驱动机构,所述破碎机构包括安装在机体内的主轴和安装在主轴上的刀体;所述机体内设有与刀体对应的转槽;所述刀体偏心安装在主轴上,所述刀体在主轴周向方向上的宽度越靠近主轴越小;所述刀体在主轴的周向方向上的两侧均设有第一刀刃和第二刀刃,所述第一刀刃、第二刀刃与刀体的连接处均平滑过渡,第二刀刃到主轴的中心线的距离小于第一刀刃到主轴的中心线的距离;所述破碎机构包括电机,所述电机通过变速箱与主轴连接,所述电机上设有自动换向装置。通过自动换向解决刀片卡顿的问题存在下列缺陷,第一,采用换向电机成本高,第二,在垃圾破碎颗粒大小固定,不能适用多种工况,适用范围窄。



技术实现要素:

本实用新型针对以上问题,提供了一种破碎颗粒大小可调节,结构简单、成本低且刀片不易损坏的垃圾破碎机。

本实用新型的技术方案是:垃圾破碎机,包括机架和设于机架内的破碎机构,所述破碎机构由电机带动,所述破碎机构包括定刀和动刀,所述定刀包括设于所述机架内壁上的若干定刀片和设于定刀片与内壁之间的调节机构;

所述调节机构面向动刀的一侧设有定刀片安装槽,所述定刀片设于所述定刀片安装槽中,所述机架上设有若干组调节螺孔,所述调节机构上设有与调节螺孔对应的螺栓孔;

所述动刀包括主动刀和从动刀,所述主动刀由电机带动,所述主动刀通过齿轮啮合带动从动刀旋转。

所述机架上设有轴孔,所述轴孔上安装轴承,所述电机的轴穿过所述轴承与主动刀连接;

所述主动刀与所述轴承之间设有挡板,所述挡板上设有供所述电机的轴穿过的通孔,所述通孔与所述轴之间设有密封圈。

所述主动刀的头端与所述电机连接,所述主动刀的末端设有啮合齿轮A,所述从动刀的头端通过轴承固定在机架上,所述从动刀的末端设有啮合齿轮B,所述啮合齿轮A的直径大于所述啮合齿轮B的直径。

本实用新型利用调节机构调节定刀与动刀之间的间隙,从而能够调节破碎后的颗粒大小。在调节机构上设置定刀片安装槽,可以用于安装不同厚度的定刀片从而能够适应不同工况的需求,提升破碎机破碎垃圾的效率,降低破碎成本。同时由于间隙可调节,在处理较为坚硬的垃圾时能够通过扩大动刀与定刀之间的额间隙,避免动刀卡顿造成刀具损坏,延长刀具使用寿命。利用挡板能够挡住破碎过程中的碎屑,避免造成轴承损坏,保护电机,延长电机使用寿命。主动刀与从动刀采用差速传动,使得在破碎过程中主动刀与从动刀转速不同,增加刀具与垃圾之间的接触时间,破碎效果好。总之,本实用新型具有能够调节破碎颗粒大小、结构简单成本低且刀具不易损坏的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图,

图2是图1的A向视图,

图3是图2中B-B剖视图;

图4是本实用新型主动刀结构示意图,

图5是本实用新型调节机构结构图;

图6是图5的后视图,

图7是本实用新型立体图;

图中1是机架,11是调节螺孔,2是破碎机构,21是定刀,211是定刀片,212是调节机构,2121是定刀片安装槽,2122是螺栓孔,22是动刀,221是主动刀,2211是啮合齿轮A,222是从动刀,2221是啮合齿轮B,3是电机,4是挡板。

具体实施方式

本实用新型如图1-7所示,垃圾破碎机,包括机架1和设于机架内的破碎机构2,所述破碎机构2由电机3带动,所述破碎机构2包括定刀21和动刀22,所述定刀21包括设于所述机架1内壁上的若干定刀片211和设于定刀片211与内壁之间的调节机构212;所述调节机构212面向动刀22的一侧设有定刀片安装槽2121,所述定刀片211设于所述定刀片安装槽2121中,所述机架1上设有若干组调节螺孔11,所述调节机构212上设有与调节螺孔11对应的螺栓孔2122;所述动刀22包括主动刀221和从动刀222,所述主动刀221由电机3带动,所述主动刀221通过齿轮啮合带动从动刀222旋转。利用调节机构调节定刀与动刀之间的间隙,从而能够调节破碎后的颗粒大小。在调节机构上设置定刀片安装槽,可以用于安装不同厚度的定刀片从而能够适应不同工况的需求,提升破碎机破碎垃圾的效率,降低破碎成本。同时由于间隙可调节,在处理较为坚硬的垃圾时能够通过扩大动刀与定刀之间的额间隙,避免动刀卡顿造成刀具损坏,延长刀具使用寿命。

螺栓孔的数量小于调节螺孔的数量,在调节时,利用螺栓孔中螺栓与机架之间产生的拉力调整调节机构的位置,再通过调节螺孔中的螺栓顶紧调节机构,利用螺栓孔与调节螺孔产生的相反作用力固定调节结构位置,使得在破碎过程中定刀能够达到调节目的同时也能够固定。

所述机架上1设有轴孔,所述轴孔上安装轴承,所述电机3的轴穿过所述轴承与主动刀221连接;所述主动刀221与所述轴承之间设有挡板4,所述挡板上设有供所述电机的轴穿过的通孔,所述通孔与所述轴之间设有密封圈。利用挡板能够挡住破碎过程中的碎屑,避免造成轴承损坏,进而破坏电机。

所述主动刀221的头端与所述电机连接,所述主动刀221的末端设有啮合齿轮A2211,所述从动刀222的头端通过轴承固定在机架1上,所述从动刀222的末端设有啮合齿轮B2221,所述啮合齿轮A2211的直径大于所述啮合齿轮B2221的直径。采用差速传动,使得在破碎过程中主动刀与从动刀转速不同,增加刀具与垃圾之间的接触时间,破碎效果好。

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