一种巧克力原料研磨装置的制作方法

本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种巧克力原料研磨装置。

背景技术：

巧克力是一种甜品，在制作过程中需要多道工序，而研磨工序的目的是将原料研磨成粉末状，现有的研磨装置一般都是两个磨盘放置一定的距离，反向研磨，这种研磨装置生产效率不高，需要较长时间才能达到工艺要求，为此，我们提出一种巧克力原料研磨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种巧克力原料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种巧克力原料研磨装置，包括箱体，所述箱体的内腔上端连接有进料管，所述进料管的下端周向连接有磨板，所述磨板的下方设置有磨盘，所述磨盘的上端连接有位于进料管内腔的凸起，所述磨盘的下端中部连接有第一转杆，所述第一转杆的下端连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机的下端连接有活塞杆，所述活塞杆的中部滑动套接有套管，所述活塞杆的下端连接有从动轮，所述箱体内腔的后侧壁安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的另一端沿水平方向上设置有第二转杆，所述第二转杆的另一端套接有凸轮，所述凸轮的上端与从动轮的下端活动连接，所述箱体位于凸轮的下方设置有斜向下的过滤网，所述箱体连接有位于过滤网斜向下的一端的粗料回收管，所述箱体远离粗料回收管的一端连接有出料管。

优选的，所述套管的两侧通过固定杆与箱体固定连接。

优选的，所述活塞杆的下端开设有凹槽，所述凹槽内连接有横向的连接杆，所述连接杆的中部套接有轴承，所述连接杆的周向套接有从动轮。

优选的，所述第一转杆与活塞杆的中心线位于同一竖直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本巧克力原料研磨装置，将巧克力原料从进料管中倒入，连接电源，第一旋转电机带动第一转杆旋转，磨盘对巧克力原料进行研磨，第二旋转电机带动第二转杆旋转，第二转杆带动凸轮旋转，凸轮带动从动轮上下运动，从动轮带动活塞杆在套管内做上下直线运动，即带动磨盘上下运动，从而达到对巧克力原料进行更好的研磨，研磨精度更高，达到要求的原料粉末从过滤网落下，从出料管出料，未达到要求的原料从粗料回收管回收重新倒入进料管进行研磨，上下研磨精度更高，减少研磨时间，研磨效率更佳，本实用新型具有结构简单、研磨效率高等特点。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图。

图中：1箱体、2进料管、3磨板、4磨盘、5凸起、6第一转杆、7第一旋转电机、8活塞杆、81凹槽、9套管、91固定杆、10从动轮、101连接杆、102轴承、11凸轮、12过滤网、13粗料回收管、14出料管、15第二转杆、16第二旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种巧克力原料研磨装置，包括箱体1，箱体1的内腔上端连接有进料管2，进料管2的下端周向连接有磨板3，磨板3的下方设置有磨盘4，磨盘4的上端连接有位于进料管2内腔的凸起5，便于原料从凸起5的四周向下滑落，且凸起5对原料进行粗制研磨，磨盘4的下端中部连接有第一转杆6，第一转杆6的下端连接有第一旋转电机7。

第一旋转电机7的下端连接有活塞杆8，第一转杆6与活塞杆8的中心线位于同一竖直线上，保证旋转不偏离，活塞杆8的中部滑动套接有套管9，套管9的两侧通过固定杆91与箱体1固定连接，使得活塞杆8在套管9内进行上下滑动，活塞杆8的下端连接有从动轮10，活塞杆8的下端开设有凹槽81，凹槽81内连接有横向的连接杆101，连接杆101的中部套接有轴承102，连接杆101的周向套接有从动轮10，箱体1内腔的后侧壁安装有第二旋转电机16，第二旋转电机16的另一端沿水平方向上设置有第二转杆15，第二转杆15的另一端套接有凸轮11，凸轮11的上端与从动轮10的下端活动连接，箱体1位于凸轮11的下方设置有斜向下的过滤网12，箱体1连接有位于过滤网12斜向下的一端的粗料回收管13，箱体1远离粗料回收管13的一端连接有出料管14。

本巧克力原料研磨装置，将巧克力原料从进料管2中倒入，连接电源，第一旋转电机7带动第一转杆6旋转，磨盘4对巧克力原料进行研磨，第二旋转电机16带动第二转杆15旋转，第二转杆15带动凸轮11旋转，凸轮11带动从动轮10上下运动，从动轮10带动活塞杆8在套管9内做上下直线运动，即带动磨盘4上下运动，从而达到对巧克力原料进行更好的研磨，研磨精度更高，达到要求的原料粉末从过滤网12落下，从出料管14出料，未达到要求的原料从粗料回收管13回收重新倒入进料管2进行研磨，上下研磨精度更高，减少研磨时间，研磨效率更佳，本实用新型具有结构简单、研磨效率高等特点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。