脉冲对冲清灰袋式除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘器领域，特别涉及一种脉冲对冲清灰袋式除尘器。

背景技术：

袋式除尘器清灰的原理是通过脉冲阀的工作，压缩空气被高速引入滤袋内腔，压缩空气在滤袋内腔流动，从始端到末端管内流量不断减小，动压相应下降，静压增大，使后端滤袋的表面清灰风速不断增大，在滤袋末端由于框架底板的阻挡，剩余动压也会向撞击滤袋末端，从图1可看出，滤袋下半段的清灰效果最好，上半段最差。如何解决滤袋末端清灰效果差是目前亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种脉冲对冲清灰袋式除尘器。

为达到上述效果，本实用新型所采用的方案是：一种脉冲对冲清灰袋式除尘器，其包括箱体、安装于所述箱体内分隔板、安装于所述分隔板上的滤袋以及位于所述分隔板上方的主喷吹装置，所述滤袋包括滤袋本体、罩设于所述滤袋本体外的滤袋框架，袋式除尘器还包括安装于所述滤袋本体上的辅助喷吹装置，所述喷吹装置包括喷吹管、安装于所述喷吹管上且与滤袋本体相连通的喷吹嘴以及安装于所述喷吹管上的脉冲阀。

优化的，所述喷吹装置安装于所述滤袋框架下方，所述喷吹嘴连接于所述滤袋本体的下端部。

进一步的，每个所滤袋本体下端部设有一个喷吹嘴。

更进一步的，所述喷吹嘴上具有一端连接段，所述连接段呈管状且内径与滤袋本体外径相同，所述滤袋下端部外侧紧贴所述连接段内壁。

再进一步的，所述喷吹嘴上端部且位于连接段内设有可摆动的导向管、安装于所述连接段底部用于带动所述导向管转动的驱动器。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型清灰时利用相对设置的主喷吹装置以及位于滤袋本体下方的辅助喷吹装置分别从上方和下方对滤袋本体喷吹除灰，利用脉冲阀调节喷吹时间，控制上下两股气流交汇位置，从而实现对滤袋本体各个位置形成流量较大的喷吹气流，达到较好的喷吹效果。

附图说明

附图1为滤袋表面清风速分布示意图；

附图2为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图2所示，脉冲对冲清灰袋式除尘器包括箱体、安装于所述箱体内分隔板1、安装于所述分隔板1上的滤袋以及位于所述分隔板1上方的主喷吹装置9，所述滤袋包括滤袋本体8、罩设于所述滤袋本体8外的滤袋框架3，袋式除尘器还包括安装于所述滤袋本体8上的辅助喷吹装置、控制主喷吹装置9和辅助喷吹装置的脉冲阀7的控制器6，所述喷吹装置包括喷吹管5、安装于所述喷吹管5上且与滤袋本体8相连通的喷吹嘴4以及安装于所述喷吹管5上的脉冲阀7。

所述喷吹装置安装于所述滤袋框架3下方，所述喷吹嘴4连接于所述滤袋本体8的下端部。每个所滤袋本体8下端部设有一个喷吹嘴4。所述喷吹嘴4上具有一端连接段2，所述连接段2呈管状且内径与滤袋本体8外径相同，所述滤袋下端部外侧紧贴所述连接段2内壁。所述喷吹嘴4上端部且位于连接段2内设有可摆动的导向管、安装于所述连接段2底部用于带动所述导向管转动的驱动器，驱动器可以是与导向管转轴相连接的电机。

清灰时利用相对设置的主喷吹装置9以及位于滤袋本体8下方的辅助喷吹装置分别从上方和下方对滤袋本体8喷吹除灰，利用脉冲阀7调节喷吹时间，控制上下两股气流交汇位置，从而实现对滤袋本体8各个位置形成流量较大的喷吹气流，达到较好的喷吹效果；还可以控制导向管转动实现对滤袋本体8的局部进行喷吹。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。