安全型气帘气振皱袋除尘器的制作方法

本实用新型涉及职业卫生、环境保护的除尘技术领域，特别涉及一种安全型气帘气振皱袋除尘器。

背景技术：

粉尘对人体健康、生产环境和自然环境都会造成影响和危害，尤其是粒径在0.5～5um之间的飘尘（即长期甚至几年飘浮在大气中的粉尘），直接对人体的健康危害最大。袋式除尘器在国民经济中的冶金、建材、化工、矿山等许多工业行业中使用，相对其它形式的除尘设备袋式除尘器的特点是：结构相对简单、在一定条件下工作可靠、投资成本、运行成本低，除尘效果和效率能够满足要求，但现在常用的袋式除尘器任然存在不足，如：占用空间大，灰斗锥角60°以上才有利于收集灰尘以及将灰尘排出机除尘器外，因此占用了很大一部分空间；清灰是除尘器正常运转的重要环节，传统的清灰系统结构复杂，有的要外接压缩空气清灰，有的要设计成复杂的反吹风脉动阀，同时要电器控制反喷吹清灰；没有考虑在易燃易爆场所的防爆设计，难以满足许多轻工、危化企业的除尘防爆功能要求。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种安全型气帘气振皱袋除尘器。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种安全型气帘气振皱袋除尘器，包括除尘器壳体，所述除尘器壳体内设置有滤袋，其特征在于：所述除尘器壳体上设置有反吹风机，与所述反吹风机相连接的脉冲发生器，与所述脉冲发生器相连接的回转反吹风屏闭机构，所述回转反吹风屏闭机构下面设有反吹风口，所述反吹风口设在滤袋上方，用于通过反向吹风吹掉所述滤袋上的灰尘。

优选地，所述回转反吹风屏闭机构包括摆线针轮减速器，与所述摆线针轮减速器连接的回转臂，与所述回转臂连接的气帘反吹盖板，所述反吹风口设在气帘反吹盖板上，所述气帘反吹盖板用于在清灰时屏蔽所述滤袋的出口并通过反向脉冲吹风清除附着在所述滤袋上的灰尘。

优选地，所述滤袋为横截面是梯形的褶皱袋，用于增大过滤面积。

优选地，所述褶皱袋上的褶皱为纵向均匀排列的褶皱。

优选地，所述除尘器壳体底部设置有灰斗，所述灰斗上面设有刮灰板，所述刮灰板与转动轴连接，转动轴的上端与所述回转反吹风屏闭机构连接，所述刮灰板能够随着所述回转反吹风屏闭机构的运动机构旋转，用于清除所述灰斗上的灰尘；所述灰斗为平底结构，所述灰斗底部一侧还设置有卸灰机构。

优选地，所述除尘器壳体上还设置有防爆安全门，用于防爆及检修维护。

优选地，所述气帘反吹盖板与所述滤袋顶部的出口为非接触式，间距为2~150mm。

优选地，所述脉冲发生器为自动产生高频脉冲气体无需电力驱动的装置。

本实用新型的有益效果有：

1、本实用新型采用了平底式灰斗，有效减小了除尘器的安装空间并节省了制作材料；

2、采用脉冲气体清灰技术，提高了清灰的效率并简化了除尘器结构；

3、除尘滤袋采用了截面是梯形的褶皱设计，有效利用了除尘器内部空间并增加了有效过滤面积。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种安全型气帘气振皱袋除尘器，包括除尘器壳体16，除尘器壳体16内设置有滤袋10，除尘器壳体16上设置有反吹风机2，与反吹风机2相连接的脉冲发生器3，与脉冲发生器3相连接的回转反吹风屏闭机构17，回转反吹风屏闭机构17包括摆线针轮减速器4，与摆线针轮减速器4连接的回转臂5，与回转臂5连接的气帘反吹盖板6，气帘反吹盖板6上设有反吹风口，气帘反吹盖板6与滤袋10顶部的出口距离3~5厘米，用于通过反向吹风吹掉滤袋10上的灰尘；除尘器壳体16内还安装有由上花架7、圆筒8、滤袋架9、滤袋10、下花架11构成的中箱体，主要用于支撑滤袋10；其中，滤袋10为横截面是梯形的设有纵向均匀排列的褶皱，用于增大过滤面积，除尘器壳体16底部设置有灰斗18，灰斗上面设有刮灰板12，刮灰板12与转动轴连接，转动轴的上端与回转反吹风屏闭机构17连接，刮灰板12能够随着回转反吹风屏闭机构17的运动机构旋转，用于清除灰斗18上的灰尘；灰斗18为平底结构，灰斗18底部一侧还设置有卸灰机构，此外，除尘器壳体16上还设置有防爆安全门15，用于检修维护除尘器。

清灰时，回转反吹风屏闭机构17上的回转臂5和气帘反吹盖板6自动旋转到滤袋10上方，然后利用设置在顶盖体1上的反吹风机2回用过滤干净的气体经过脉冲发生器3产生脉冲气流，经由回转臂5、气帘反吹盖板6，对滤袋10进行气帘屏闭反吹清袋，清理完成后，回转臂5和气帘反吹盖板6又自动旋转到另一个滤袋上方进行反吹风清理，在回转臂5和气帘反吹盖板6旋转的同时，连接在回转反吹风屏闭机构17上的刮灰板12将落在平底壳13上的灰尘刮入卸灰机构14中，如此反复循环从而完成清灰工作。

本实用新型采用了平底式灰斗，有效减小了除尘器的安装空间并节省了制作材料；采用脉冲气体清灰技术，提高了清灰的效率并简化了除尘器结构；除尘滤袋采用了截面是梯形的褶皱设计，有效利用了除尘器内部空间并增加了有效过滤面积。