一种用于电子元器件点胶胶水的混合装置的制作方法

本发明属于电子元器件技术领域，尤其涉及一种用于电子元器件点胶胶水的混合装置。

背景技术：

电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用;常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。常见的有二极管等。电子元器件包括:电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶(带)制品、电子化学材料及部品等。

对电子元器件进行点胶可以起到防潮、防尘、防腐蚀、防震的作用，并提高使用性能和稳定参数。如若对电子元器件点胶的胶水过于稠厚，则会影响对电子元器件的点胶效果，影响点胶完成电子元器件的品质，即需要将胶水与稀释胶水的液体进行混合稀释，传统人工对胶水进行混合需要耗费大量的人力、花费大量的时间、劳动强度大、工作效率低，因此亟需研发一种能够节省人力、节约时间、劳动强度小、工作效率高的用于电子元器件点胶胶水的混合装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服传统人工对胶水进行混合需要耗费大量的人力、花费大量的时间、劳动强度大、工作效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够节省人力、节约时间、劳动强度小、工作效率高的用于电子元器件点胶胶水的混合装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于电子元器件点胶胶水的混合装置，包括有底板、左侧板、混合桶、右侧板、横板、顶板、连接杆、连板、第一弹簧、箱体、缸体、气缸、第二弹簧、支杆、第一电机、圆盘、转杆、活动推板、第一拉线、第一出液管、第一单向阀、活塞、推杆、盖板、第二出液管和第二单向阀，底板顶部从左至右依次通过螺栓连接的方式连接有左侧板、混合桶和右侧板，左侧板和右侧板之间的上部水平设有横板，横板左侧面与左侧板右侧面通过焊接的方式连接，横板右侧面与右侧板左侧面通过焊接的方式连接，左侧板和右侧板之间的顶部水平设有顶板，顶板左侧面与左侧板右侧面通过焊接的方式连接，顶板右侧面与右侧板左侧面通过焊接的方式连接，顶板底部竖直焊接有连接杆，连接杆下端设有连板，连板中部与连接杆下端通过铰链连接，连板与顶板之间连接有第一弹簧，横板顶部从右至左依次设有箱体、缸体、气缸、第二弹簧和支杆，箱体左侧面下部与缸体右侧面下部之间连接有第一出液管，箱体与缸体之间通过第一出液管内连通，第一出液管上连接有第一单向阀，左侧板右侧面通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器连接有圆盘，圆盘位于第一电机前侧，圆盘的前侧偏圆心位置通过铰链连接有转杆，支杆的上端连接有活动推板，活动推板中部与支杆的上端通过铰链连接，转杆上连接有第一拉线，第一拉线的末端与活动推板底部左端连接，活动推板底部右端与第二弹簧连接，气缸的伸缩杆贯穿横板，气缸的伸缩杆的通过螺栓连接的方式连接有盖板，盖板位于混合桶的正上方，盖板与混合桶配合，缸体左侧面下部连接有第二出液管，第二出液管与缸体内连通，第二出液管上连接有第二单向阀，第二出液管末端贯穿横板和盖板。

优选地，还包括有混合机构，混合桶内设置有混合机构，混合机构设置在混合桶内底部，混合机构上方正对盖板，混合机构外底部与混合桶内底部相接触。

优选地，还包括有左右移动机构，混合机构内设置有左右移动机构，左右移动机构设置在混合机构内底部，壳体顶部开有孔，左右移动机构的左右移动部件与混合机构相连接，混合机构与壳体顶部开有的孔滑动配合。

优选地，还包括有密封圈，盖板的底部设置有密封圈，密封圈设置在盖板的底部外圈，密封圈通过胶水粘接的方式粘接在盖板的底部外圈，密封圈的形状为圆环形。

优选地，混合机构包括有壳体、第二电机、转轴和混合叶片，混合桶内底部设有壳体，壳体底部与混合桶内底部连接，壳体内底部中间通过螺栓连接的方式安装有第二电机，壳体顶部中间设有转轴，第二电机的输出轴贯穿壳体与转轴的下端通过联轴器连接，转轴上设有混合叶片。

优选地，左右移动机构包括有电动轮、从动轮、滑轨、滑块和第二拉线，电动轮通过螺栓连接的方式安装在壳体内底部左侧，从动轮通过螺栓连接的方式安装在壳体内底部右侧，电动轮和从动轮之间的壳体内顶部通过螺栓连接的方式安装有滑轨，滑轨上滑动式地设有滑块，滑块与滑轨滑动配合，电动轮和从动轮连接有第二拉线，第二拉线的两端分别与滑块的两端连接，第二电机还可以通过螺栓连接的方式与滑块顶部连接，转轴与壳体顶部开有的孔滑动配合。

优选地，第一弹簧的一端通过挂钩的方式与连板顶部右端连接，第一弹簧的另一端通过挂钩的方式与顶板底部连接，第一弹簧位于连接杆的右方，第一弹簧为一级合金弹簧。

优选地，第二弹簧的一端与活动推板的底部右端通过挂钩的方式连接，第二弹簧的另一端与横板的顶部通过挂钩的方式连接，第二弹簧位于气缸和支杆之间。

优选地，混合桶的形状为圆柱体，盖板的形状为圆饼状，盖板与混合桶配合，盖板的直径略大于混合桶的直径，盖板的厚度至少为0.5cm，混合桶的壁厚至少为0.3cm。

工作原理：初始时，箱体内装有适量稀释胶水的液体。使用时，将胶水倒入混合桶内，启动气缸伸长，气缸带动盖板向下移动，当盖板向下移动与混合桶配合时，控制气缸停止伸长。启动第一电机转动，第一电机带动圆盘转动，圆盘转动带动转杆转动，当转杆转动通过第一拉线拉动活动推板左端向下移动，活动推板的右端将向上移动，同时拉伸第二弹簧，活动推板的右端向上移动推动连板的左端向上移动，连板的右端将向下移动，活塞随之在缸体内向下移动，第一弹簧被拉伸。当转杆转动将第一拉线放松时，在第一弹簧的作用下，使得连板的右端向上移动，从而带动推杆向上移动，活塞在缸体向上移动。当活塞在缸体内向上移动时，第一单向阀处于打开状态，第二单向阀处于关闭状态，箱体内稀释胶水的液体通过第一出液管抽入缸体内；当活塞在缸体内向下移动时，第一单向阀处于关闭状态，第二单向阀处于打开状态，抽入缸体内稀释胶水的液体通过第二出液管流入混合桶内，流入混合桶内的稀释胶水的液体与胶水混合，对胶水进行稀释。不需要稀释混合桶内的胶水时，关闭第一电机即可。

因为还包括有混合机构，混合桶内设置有混合机构，混合机构设置在混合桶内底部，混合机构上方正对盖板，混合机构外底部与混合桶内底部相接触，对胶水进行稀释时，启动混合机构工作，混合机构能够对混合桶内的胶水与稀释胶水的液体进行充分混合。

因为还包括有左右移动机构，混合机构内设置有左右移动机构，左右移动机构设置在混合机构内底部，壳体顶部开有孔，左右移动机构的左右移动部件与混合机构相连接，混合机构与壳体顶部开有的孔滑动配合，在混合机构对混合桶内的胶水与稀释胶水的液体进行充分混合时，同时启动左右移动机构左右移动，使得混合机构不断地在混合桶内左右移动，即能够对混合桶内的胶水与稀释胶水的液体进行更加全面充分混合，混合效果更好。

因为还包括有密封圈，盖板的底部设置有密封圈，密封圈设置在盖板的底部外圈，密封圈通过胶水粘接的方式粘接在盖板的底部外圈，密封圈的形状为圆环形。密封圈起密封作用，在混合的过程中，能够防止混合桶内的胶水外溅，减小了浪费。

因为混合机构包括有壳体、第二电机、转轴和混合叶片，混合桶内底部设有壳体，壳体底部与混合桶内底部连接，壳体内底部中间通过螺栓连接的方式安装有第二电机，壳体顶部中间设有转轴，第二电机的输出轴贯穿壳体与转轴的下端通过联轴器连接，转轴上设有混合叶片。启动第二电机转动，第二电机带动转轴转动，叶片随之转动对混合桶内的胶水与稀释胶水的液体进行充分混合。

因为左右移动机构包括有电动轮、从动轮、滑轨、滑块和第二拉线，电动轮通过螺栓连接的方式安装在壳体内底部左侧，从动轮通过螺栓连接的方式安装在壳体内底部右侧，电动轮和从动轮之间的壳体内顶部通过螺栓连接的方式安装有滑轨，滑轨上滑动式地设有滑块，滑块与滑轨滑动配合，电动轮和从动轮连接有第二拉线，第二拉线的两端分别与滑块的两端连接，第二电机还可以通过螺栓连接的方式与滑块顶部连接，转轴与壳体顶部开有的孔滑动配合，启动电动轮顺时针转动，电动轮通过第二拉线拉动滑块在滑轨上向右滑动，从而带动第二电机向右移动；启动电动轮逆时针转动，电动轮通过第二拉线拉动滑块在滑轨上向左滑动，从而带动第二电机向左移动。

（3）有益效果

本发明采用第一电机作为驱动，带动圆盘转动，从而使得活塞在缸体内上下移动，即能够方便的向混合桶内调节稀释胶水的液体，从而达到了能够节省人力、节约时间、劳动强度小、工作效率高的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明主视图的第一种剖视示意图。

图3为本发明主视图的第二种剖视示意图。

图4为本发明主视图的第三种剖视示意图。

图5为本发明盖板的立体结构示意图。

图6为本发明主视图的第四种剖视示意图。

图7为本发明左右移动机构主视图的剖视示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左侧板，3-混合桶，4-右侧板，5-横板，6-顶板，7-连接杆，8-连板，9-第一弹簧，10-箱体，11-缸体，12-气缸，13-第二弹簧，14-支杆，15-第一电机，16-圆盘，17-转杆，18-活动推板，19-第一拉线，20-第一出液管，21-第一单向阀，22-活塞，23-推杆，24-盖板，25-第二出液管，26-第二单向阀，27-混合机构，28-左右移动机构，29-密封圈，271-壳体，272-第二电机，273-转轴，274-混合叶片，281-电动轮，282-从动轮，283-滑轨，284-滑块，285-第二拉线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于电子元器件点胶胶水的混合装置，如图1-7所示，包括有底板1、左侧板2、混合桶3、右侧板4、横板5、顶板6、连接杆7、连板8、第一弹簧9、箱体10、缸体11、气缸12、第二弹簧13、支杆14、第一电机15、圆盘16、转杆17、活动推板18、第一拉线19、第一出液管20、第一单向阀21、活塞22、推杆23、盖板24、第二出液管25和第二单向阀26，底板1顶部从左至右依次通过螺栓连接的方式连接有左侧板2、混合桶3和右侧板4，左侧板2和右侧板4之间的上部水平设有横板5，横板5左侧面与左侧板2右侧面通过焊接的方式连接，横板5右侧面与右侧板4左侧面通过焊接的方式连接，左侧板2和右侧板4之间的顶部水平设有顶板6，顶板6左侧面与左侧板2右侧面通过焊接的方式连接，顶板6右侧面与右侧板4左侧面通过焊接的方式连接，顶板6底部竖直焊接有连接杆7，连接杆7下端设有连板8，连板8中部与连接杆7下端通过铰链连接，连板8与顶板6之间连接有第一弹簧9，横板5顶部从右至左依次设有箱体10、缸体11、气缸12、第二弹簧13和支杆14，箱体10左侧面下部与缸体11右侧面下部之间连接有第一出液管20，箱体10与缸体11之间通过第一出液管20内连通，第一出液管20上连接有第一单向阀21，左侧板2右侧面通过螺栓连接的方式安装有第一电机15，第一电机15的输出轴上通过联轴器连接有圆盘16，圆盘16位于第一电机15前侧，圆盘16的前侧偏圆心位置通过铰链连接有转杆17，支杆14的上端连接有活动推板18，活动推板18中部与支杆14的上端通过铰链连接，转杆17上连接有第一拉线19，第一拉线19的末端与活动推板18底部左端连接，活动推板18底部右端与第二弹簧13连接，气缸12的伸缩杆贯穿横板5，气缸12的伸缩杆的通过螺栓连接的方式连接有盖板24，盖板24位于混合桶3的正上方，盖板24与混合桶3配合，缸体11左侧面下部连接有第二出液管25，第二出液管25与缸体11内连通，第二出液管25上连接有第二单向阀26，第二出液管25末端贯穿横板5和盖板24。

实施例2

一种用于电子元器件点胶胶水的混合装置，如图1-7所示，包括有底板1、左侧板2、混合桶3、右侧板4、横板5、顶板6、连接杆7、连板8、第一弹簧9、箱体10、缸体11、气缸12、第二弹簧13、支杆14、第一电机15、圆盘16、转杆17、活动推板18、第一拉线19、第一出液管20、第一单向阀21、活塞22、推杆23、盖板24、第二出液管25和第二单向阀26，底板1顶部从左至右依次通过螺栓连接的方式连接有左侧板2、混合桶3和右侧板4，左侧板2和右侧板4之间的上部水平设有横板5，横板5左侧面与左侧板2右侧面通过焊接的方式连接，横板5右侧面与右侧板4左侧面通过焊接的方式连接，左侧板2和右侧板4之间的顶部水平设有顶板6，顶板6左侧面与左侧板2右侧面通过焊接的方式连接，顶板6右侧面与右侧板4左侧面通过焊接的方式连接，顶板6底部竖直焊接有连接杆7，连接杆7下端设有连板8，连板8中部与连接杆7下端通过铰链连接，连板8与顶板6之间连接有第一弹簧9，横板5顶部从右至左依次设有箱体10、缸体11、气缸12、第二弹簧13和支杆14，箱体10左侧面下部与缸体11右侧面下部之间连接有第一出液管20，箱体10与缸体11之间通过第一出液管20内连通，第一出液管20上连接有第一单向阀21，左侧板2右侧面通过螺栓连接的方式安装有第一电机15，第一电机15的输出轴上通过联轴器连接有圆盘16，圆盘16位于第一电机15前侧，圆盘16的前侧偏圆心位置通过铰链连接有转杆17，支杆14的上端连接有活动推板18，活动推板18中部与支杆14的上端通过铰链连接，转杆17上连接有第一拉线19，第一拉线19的末端与活动推板18底部左端连接，活动推板18底部右端与第二弹簧13连接，气缸12的伸缩杆贯穿横板5，气缸12的伸缩杆的通过螺栓连接的方式连接有盖板24，盖板24位于混合桶3的正上方，盖板24与混合桶3配合，缸体11左侧面下部连接有第二出液管25，第二出液管25与缸体11内连通，第二出液管25上连接有第二单向阀26，第二出液管25末端贯穿横板5和盖板24。

还包括有混合机构27，混合桶3内设置有混合机构27，混合机构27设置在混合桶3内底部，混合机构27上方正对盖板24，混合机构27外底部与混合桶3内底部相接触。

还包括有左右移动机构28，混合机构27内设置有左右移动机构28，左右移动机构28设置在混合机构27内底部，壳体271顶部开有孔，左右移动机构28的左右移动部件与混合机构27相连接，混合机构27与壳体271顶部开有的孔滑动配合。

实施例3

一种用于电子元器件点胶胶水的混合装置，如图1-7所示，包括有底板1、左侧板2、混合桶3、右侧板4、横板5、顶板6、连接杆7、连板8、第一弹簧9、箱体10、缸体11、气缸12、第二弹簧13、支杆14、第一电机15、圆盘16、转杆17、活动推板18、第一拉线19、第一出液管20、第一单向阀21、活塞22、推杆23、盖板24、第二出液管25和第二单向阀26，底板1顶部从左至右依次通过螺栓连接的方式连接有左侧板2、混合桶3和右侧板4，左侧板2和右侧板4之间的上部水平设有横板5，横板5左侧面与左侧板2右侧面通过焊接的方式连接，横板5右侧面与右侧板4左侧面通过焊接的方式连接，左侧板2和右侧板4之间的顶部水平设有顶板6，顶板6左侧面与左侧板2右侧面通过焊接的方式连接，顶板6右侧面与右侧板4左侧面通过焊接的方式连接，顶板6底部竖直焊接有连接杆7，连接杆7下端设有连板8，连板8中部与连接杆7下端通过铰链连接，连板8与顶板6之间连接有第一弹簧9，横板5顶部从右至左依次设有箱体10、缸体11、气缸12、第二弹簧13和支杆14，箱体10左侧面下部与缸体11右侧面下部之间连接有第一出液管20，箱体10与缸体11之间通过第一出液管20内连通，第一出液管20上连接有第一单向阀21，左侧板2右侧面通过螺栓连接的方式安装有第一电机15，第一电机15的输出轴上通过联轴器连接有圆盘16，圆盘16位于第一电机15前侧，圆盘16的前侧偏圆心位置通过铰链连接有转杆17，支杆14的上端连接有活动推板18，活动推板18中部与支杆14的上端通过铰链连接，转杆17上连接有第一拉线19，第一拉线19的末端与活动推板18底部左端连接，活动推板18底部右端与第二弹簧13连接，气缸12的伸缩杆贯穿横板5，气缸12的伸缩杆的通过螺栓连接的方式连接有盖板24，盖板24位于混合桶3的正上方，盖板24与混合桶3配合，缸体11左侧面下部连接有第二出液管25，第二出液管25与缸体11内连通，第二出液管25上连接有第二单向阀26，第二出液管25末端贯穿横板5和盖板24。

还包括有混合机构27，混合桶3内设置有混合机构27，混合机构27设置在混合桶3内底部，混合机构27上方正对盖板24，混合机构27外底部与混合桶3内底部相接触。

还包括有左右移动机构28，混合机构27内设置有左右移动机构28，左右移动机构28设置在混合机构27内底部，壳体271顶部开有孔，左右移动机构28的左右移动部件与混合机构27相连接，混合机构27与壳体271顶部开有的孔滑动配合。

还包括有密封圈29，盖板24的底部设置有密封圈29，密封圈29设置在盖板24的底部外圈，密封圈29通过胶水粘接的方式粘接在盖板24的底部外圈，密封圈29的形状为圆环形。

混合机构27包括有壳体271、第二电机272、转轴273和混合叶片274，混合桶3内底部设有壳体271，壳体271底部与混合桶3内底部连接，壳体271内底部中间通过螺栓连接的方式安装有第二电机272，壳体271顶部中间设有转轴273，第二电机272的输出轴贯穿壳体271与转轴273的下端通过联轴器连接，转轴273上设有混合叶片274。

左右移动机构28包括有电动轮281、从动轮282、滑轨283、滑块284和第二拉线285，电动轮281通过螺栓连接的方式安装在壳体271内底部左侧，从动轮282通过螺栓连接的方式安装在壳体271内底部右侧，电动轮281和从动轮282之间的壳体271内顶部通过螺栓连接的方式安装有滑轨283，滑轨283上滑动式地设有滑块284，滑块284与滑轨283滑动配合，电动轮281和从动轮282连接有第二拉线285，第二拉线285的两端分别与滑块284的两端连接，第二电机272还可以通过螺栓连接的方式与滑块284顶部连接，转轴273与壳体271顶部开有的孔滑动配合。

第一弹簧9的一端通过挂钩的方式与连板8顶部右端连接，第一弹簧9的另一端通过挂钩的方式与顶板6底部连接，第一弹簧9位于连接杆7的右方，第一弹簧9为一级合金弹簧。

第二弹簧13的一端与活动推板18的底部右端通过挂钩的方式连接，第二弹簧13的另一端与横板5的顶部通过挂钩的方式连接，第二弹簧13位于气缸12和支杆14之间。

混合桶3的形状为圆柱体，盖板24的形状为圆饼状，盖板24与混合桶3配合，盖板24的直径略大于混合桶3的直径，盖板24的厚度至少为0.5cm，混合桶3的壁厚至少为0.3cm。

工作原理：初始时，箱体10内装有适量稀释胶水的液体。使用时，将胶水倒入混合桶3内，启动气缸12伸长，气缸12带动盖板24向下移动，当盖板24向下移动与混合桶3配合时，控制气缸12停止伸长。启动第一电机15转动，第一电机15带动圆盘16转动，圆盘16转动带动转杆17转动，当转杆17转动通过第一拉线19拉动活动推板18左端向下移动，活动推板18的右端将向上移动，同时拉伸第二弹簧13，活动推板18的右端向上移动推动连板8的左端向上移动，连板8的右端将向下移动，活塞22随之在缸体11内向下移动，第一弹簧9被拉伸。当转杆17转动将第一拉线19放松时，在第一弹簧9的作用下，使得连板8的右端向上移动，从而带动推杆23向上移动，活塞22在缸体11向上移动。当活塞22在缸体11内向上移动时，第一单向阀21处于打开状态，第二单向阀26处于关闭状态，箱体10内稀释胶水的液体通过第一出液管20抽入缸体11内；当活塞22在缸体11内向下移动时，第一单向阀21处于关闭状态，第二单向阀26处于打开状态，抽入缸体11内稀释胶水的液体通过第二出液管25流入混合桶3内，流入混合桶3内的稀释胶水的液体与胶水混合，对胶水进行稀释。不需要稀释混合桶3内的胶水时，关闭第一电机15即可。

因为还包括有混合机构27，混合桶3内设置有混合机构27，混合机构27设置在混合桶3内底部，混合机构27上方正对盖板24，混合机构27外底部与混合桶3内底部相接触，对胶水进行稀释时，启动混合机构27工作，混合机构27能够对混合桶3内的胶水与稀释胶水的液体进行充分混合。

因为还包括有左右移动机构28，混合机构27内设置有左右移动机构28，左右移动机构28设置在混合机构27内底部，壳体271顶部开有孔，左右移动机构28的左右移动部件与混合机构27相连接，混合机构27与壳体271顶部开有的孔滑动配合，在混合机构27对混合桶3内的胶水与稀释胶水的液体进行充分混合时，同时启动左右移动机构28左右移动，使得混合机构27不断地在混合桶3内左右移动，即能够对混合桶3内的胶水与稀释胶水的液体进行更加全面充分混合，混合效果更好。

因为还包括有密封圈29，盖板24的底部设置有密封圈29，密封圈29设置在盖板24的底部外圈，密封圈29通过胶水粘接的方式粘接在盖板24的底部外圈，密封圈29的形状为圆环形。密封圈29起密封作用，在混合的过程中，能够防止混合桶3内的胶水外溅，减小了浪费。

因为混合机构27包括有壳体271、第二电机272、转轴273和混合叶片274，混合桶3内底部设有壳体271，壳体271底部与混合桶3内底部连接，壳体271内底部中间通过螺栓连接的方式安装有第二电机272，壳体271顶部中间设有转轴273，第二电机272的输出轴贯穿壳体271与转轴273的下端通过联轴器连接，转轴273上设有混合叶片274。启动第二电机272转动，第二电机272带动转轴273转动，叶片随之转动对混合桶3内的胶水与稀释胶水的液体进行充分混合。

因为左右移动机构28包括有电动轮281、从动轮282、滑轨283、滑块284和第二拉线285，电动轮281通过螺栓连接的方式安装在壳体271内底部左侧，从动轮282通过螺栓连接的方式安装在壳体271内底部右侧，电动轮281和从动轮282之间的壳体271内顶部通过螺栓连接的方式安装有滑轨283，滑轨283上滑动式地设有滑块284，滑块284与滑轨283滑动配合，电动轮281和从动轮282连接有第二拉线285，第二拉线285的两端分别与滑块284的两端连接，第二电机272还可以通过螺栓连接的方式与滑块284顶部连接，转轴273与壳体271顶部开有的孔滑动配合，启动电动轮281顺时针转动，电动轮281通过第二拉线285拉动滑块284在滑轨283上向右滑动，从而带动第二电机272向右移动；启动电动轮281逆时针转动，电动轮281通过第二拉线285拉动滑块284在滑轨283上向左滑动，从而带动第二电机272向左移动。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。